一种工件数控加工用换刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件数控加工用换刀机构，包括基座，所述基座的两端分别设置有第一安装机构和第二安装机构，所述第二机构连接在基座的下方，所述第二安装机构的末端焊接有刀座，所述基座的表面设置有限位机构，所述基座的表面两侧均设置有滑动机构，所述基座与第二安装机构之间连接有旋转轴，所述旋转轴的表面两侧均设置有连接件。该工件数控加工用换刀机构能够随意的根据工件数控加工的工作需要对刀片进行更换，该装置的可拆卸性较强，具有安装的选择性，能够将该装置安装在其他装置上，也能够通过自身的结构将需要的其他辅助装置安装在该装置上。置安装在该装置上。置安装在该装置上。

【技术实现步骤摘要】
一种工件数控加工用换刀机构


[0001]本技术涉及工件数控加工相关
，具体为一种工件数控加工用换刀机构。

技术介绍

[0002]数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，换刀系统是指实现零件工序之间连续加工的换刀要求的加工装置。
[0003]但是目前使用的换刀机构的性能还不够完善，存在一定的使用局限性，且现用的换刀装置比较昂贵，无法满足频繁使用到该装置的一些工件加工工作中，刀柄和刀的可选择性较小，更加容易存在换刀速度慢的问题。
[0004]为此，我们提供一种工件数控加工用换刀机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工件数控加工用换刀机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的换刀机构的性能还不够完善，存在一定的使用局限性，且现用的换刀装置比较昂贵，无法满足频繁使用到该装置的一些工件加工工作中，刀柄和刀的可选择性较小，更加容易存在换刀速度慢的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件数控加工用换刀机构，包括基座、第一安装机构、第二安装机构、刀座、限位机构和滑动机构，所述基座的两端分别设置有第一安装机构和第二安装机构，所述第一安装机构位于基座上方连接端，所述第二机构连接在基座的下方，所述第二安装机构的末端焊接有刀座，所述基座的表面设置有限位机构，所述基座的表面两侧均设置有滑动机构，所述基座与第二安装机构之间连接有旋转轴，所述旋转轴的表面两侧均设置有连接件。
[0007]优选的，所述基座的外部安装有筒套，所述筒套的高度与基座的高度相同。
[0008]优选的，所述第一安装机构包括第一螺纹杆和第一螺纹槽，所述第一螺纹杆焊接在筒套的顶端，所述第一螺纹杆的中部开设有第一螺纹槽。
[0009]优选的，所述第二安装机构包括第二螺纹杆和第二螺纹槽，所述第二螺纹杆安装在基座的下方，所述第二螺纹杆的中部开设有第二螺纹槽。
[0010]优选的，所述刀座的表面一侧开设有刀槽若干，且刀座表面两侧开设的刀槽均关于刀座的中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述限位机构包括限位孔和限位块，所述限位孔开设有若干，且限位孔分别开设在筒套和基座的表面两侧，限位孔的内部贯穿有与限位孔相匹配的限位块若干。
[0012]优选的，所述滑动机构包括滑块和滑槽，所述滑块分别焊接安装在基座的外壁两侧，所述滑块滑动连接在相匹配的滑槽中，所述滑槽分别开设在筒套的内壁两侧边缘。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该工件数控加工用换刀机构，通过两个安装机构的设置，无论是在安装整个装置还是安装刀座的情况下，都可以随意的切换主动安装或是被动安装的状态；
[0015]2、该工件数控加工用换刀机构，通过限位机构可以对基座的的长度进行延伸或缩短，根据工作需要进行相应的调整，滑动机构则配合限位机构的调控进行运动，让其使用起来更加的灵活方便；
[0016]3、该工件数控加工用换刀机构，通过对刀座开设不同的刀槽，可以随意的更换刀片，根据刀片的不同厚度将需要的刀片卡箍在不同的刀槽内，旋转轴能对刀座进行不同位置和角度的转换。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术螺纹杆俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术滑动机构结构示意图；
[0020]图4为本技术刀座俯视结构示意图。
[0021]图中：1、基座；101、筒套；2、第一安装机构；201、第一螺纹杆；202、第一螺纹槽；3、第二安装机构；301、第二螺纹杆；302、第二螺纹槽；4、刀座；401、刀槽；5、限位机构；501、限位孔；502、限位块；6、滑动机构； 601、滑块；602、滑槽；7、旋转轴；8、连接件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工件数控加工用换刀机构，包括基座1，基座1的两端分别设置有第一安装机构2和第二安装机构 3，第一安装机构2位于基座1上方连接端，第二安装机构3连接在基座1的下方，基座1的外部安装有筒套101，筒套101的高度与基座1的高度相同，第一安装机构2包括第一螺纹杆201和第一螺纹槽202，第一螺纹杆201焊接在筒套101的顶端，第一螺纹杆201的中部开设有第一螺纹槽202，第二安装机构3包括第二螺纹杆301和第二螺纹槽302，第二螺纹杆301安装在基座1 的下方，第二螺纹杆301的中部开设有第二螺纹槽302，两个安装机构的设置，无论是在安装整个装置还是安装刀座4的情况下，都可以随意的切换主动按装或是被动安装的状态。
[0024]第二安装机构3的末端焊接有刀座4，刀座4焊接在第二螺纹杆301的末端，刀座4表面两侧开设的刀槽401均关于刀座4的中轴线对称设置，基座1 的表面设置有限位机构5，限位机构5包括限位孔501和限位块502，限位孔 501开设有若干，且限位孔501分别开设在筒套101和基座1的表面两侧，所述限位孔501的内部贯穿有与限位孔501相匹配的限位块502若干，基座1 的表面两侧均设置有滑动机构6，基座1与第二安装机构3之间连接有旋转轴 7，旋转轴7的表面两侧均设置有连接件8，滑动机构6包括滑块601和滑槽 602，滑块601分别焊接安装在基座1的外壁两侧，所述滑块601滑动连接在相匹配的滑槽602中，所述滑槽602
分别开设在筒套101的内壁两侧边缘，限位机构5可以对基座1的的长度进行延伸或缩短，根据工作需要进行相应的调整，滑动机构6则配合限位机构5的调控进行运动，让其使用起来更加的灵活方便，对刀座4开设不同的刀槽401，可以随意的更换刀片，根据刀片的不同厚度将需要的刀片卡箍在不同的刀槽401内，旋转轴7能对刀座4进行不同位置和角度的转换。
[0025]工作原理：对于该种工件数控加工用换刀机构，首先当需要检查所有零件是否存在损坏的现象，若有损坏及时进行更换，避免在安装过后装置运行过程中造成危害，产生不必要的影响，再将基座1和筒套101通过限位机构5 进行移动调整装置需要的长度，使限位块502卡箍在相匹配的限位孔501内，进行定位，同时滑动机构6的滑块601和滑槽602通过滑动作用来配合限位工作，使该装置使用起来能够更加的灵活，再将工件数控加工工作中所需要的刀片根据厚度卡箍在相应的刀座4的刀槽401中，更换下一个刀片时只需要将刀片取下在安装下一个刀片卡在相应的刀槽401中即可，装置工作过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件数控加工用换刀机构，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的两端分别设置有第一安装机构(2)和第二安装机构(3)，所述第一安装机构(2)位于基座(1)上方连接端，所述第二安装机构(3)连接在基座(1)的下方，所述第二安装机构(3)的末端焊接有刀座(4)，所述基座(1)的表面设置有限位机构(5)，所述基座(1)的表面两侧均设置有滑动机构(6)，所述基座(1)与第二安装机构(3)之间连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的表面两侧均设置有连接件(8)。2.根据权利要求1所述的一种工件数控加工用换刀机构，其特征在于：所述基座(1)的外部安装有筒套(101)，所述筒套(101)的高度与基座(1)的高度相同。3.根据权利要求2所述的一种工件数控加工用换刀机构，其特征在于：所述第一安装机构(2)包括第一螺纹杆(201)和第一螺纹槽(202)，所述第一螺纹杆(201)焊接在筒套(101)的顶端，所述第一螺纹杆(201)的中部开设有第一螺纹槽(202)。4.根据权利要求1所述的一种工件数控加工用换刀机构，其特征在于：所述第二安装机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春，
申请(专利权)人：苏州春鹏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：