本实用新型专利技术公开了一种油脂固液分离装置，涉及油脂分离技术领域，包括封闭盖、分离箱和收集箱，所述收集箱顶部与分离箱的底部螺纹连接，所述封闭盖的下方设有挤压组件，所述分离箱底壁上圆周分布有多个过滤孔，所述过滤孔贯通整个分离箱的底壁，所述分离箱的底壁内设有旋转电机，所述旋转电机的输出端上连接有旋转杆，所述旋转杆下表面固定安装有刮刀，所述分离箱的底壁上还贯穿开设有一个直槽，所述直槽内可滑动设有一个滑板，所述滑板靠近分离箱侧壁的端口处连接有密封板，所述密封板与分离箱的外侧壁开设的密封槽相适配，所述收集箱与直槽位置的相对应处设有一个油渣桶，能够将装置底部的油渣收集起来，方便该装置进行清洗以及油脂的收集。油脂的收集。油脂的收集。
【技术实现步骤摘要】
一种油脂固液分离装置
[0001]本技术涉及油脂分离
，具体为一种油脂固液分离装置。
技术介绍
[0002]动物油脂，是动物的脂肪，供人类食用的动物油一般来源于猪、牛、鱼等，可用于加工食物，令食物具有肉类的鲜香，与一般植物油相比，有不可替代的特殊香味，可以增进人们的食欲。
[0003]但是加工出来的动物油脂中通常含有较多的油渣，若是直接食用，会使得口感大打折扣，现有的固液分离装置一般都能将油渣过滤出来，然而下次使用前需要对该装置进行清洗，但现有的固液分离装置清洗起来的过程非常麻烦，尤其是聚集在装置底部的油渣难以清除，会在下一次使用的过程中产生一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油脂固液分离装置，能够将装置底部的油渣收集起来，方便该装置进行清洗以及油脂的收集。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种油脂固液分离装置，包括自上而下依次设置的圆柱形的封闭盖、分离箱和收集箱，所述收集箱呈顶端开口的内凹式中空腔体结构，且其顶部与分离箱的底部螺纹连接，所述封闭盖的下方设有挤压组件，所述分离箱底壁上圆周分布有多个过滤孔，所述过滤孔贯通整个分离箱的底壁，所述分离箱的底壁内设有一个输出端朝上的旋转电机，所述旋转电机的输出端上连接有旋转杆，所述旋转杆与分离箱的底壁保留一定的间隙，所述旋转杆下表面固定安装有用于刮动油渣的刮刀，所述分离箱的底壁上还贯穿开设有一个直槽，所述直槽内可滑动设有一个滑板，所述滑板的上表面与直槽的上表面齐平，防止滑板未拉开时，油脂从直槽处漏下，所述滑板靠近分离箱侧壁的端口处连接有密封板，所述密封板与分离箱的外侧壁开设的密封槽相适配，所述收集箱与直槽位置的相对应处设有一个油渣桶。
[0006]进一步的，所述挤压组件包括驱动箱、推动气缸、移动杆和与移动杆底部相连接的两个支杆，所述驱动箱安装在封闭盖的顶壁下，所述推动气缸固定端安装在封闭盖的顶壁上，且推动气缸的输出端贯穿驱动箱顶壁并与移动杆连接，所述移动杆可滑动设于驱动箱内的滑槽上，且两个支杆的底端均固定安装有一个扇形压块。
[0007]进一步的，所述移动杆的顶部设有两个相对称的复位弹簧，通过复位弹簧与推动气缸配合能够拉动压块的上升。
[0008]进一步的，所述分离箱靠侧壁的底部设有一个圆型凹槽，所述收集箱的顶部一体成型有环状顶块，所述圆型凹槽的内壁和环状顶块的外壁分别设有内螺纹和外螺纹，通过内外螺纹连接，使得分离箱与收集箱便于在清洗过程中拆卸分离。
[0009]进一步的，所述密封板远离分离箱外壁的一侧设有拉环，通过拉环方便使用者将滑板拉开，再通过刮刀将油渣刮离至直槽下，在通过收集箱内的油渣桶对油渣进行收集。
[0010]进一步的，所述收集箱远离油渣桶的一侧设有出油口，方便使用者对收集箱内经过过滤后的油进行出油。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、圆型凹槽的内壁和环状顶块的外壁分别设有内螺纹和外螺纹，通过内外螺纹连接，使得分离箱与收集箱便于在清洗过程中拆卸分离。
[0013]2、通过拉环方便使用者将滑板拉开，再通过刮刀将油渣刮离至直槽下，利用收集箱内的油渣桶对油渣进行收集。
[0014]3、推动气缸的输出端贯穿驱动箱顶壁并与移动杆连接，推动移动杆在驱动箱内的滑槽上下滑动，使得支杆下的扇形压块对油脂进行多次压榨，充分使得油脂中的油与油渣分离。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中分离箱的俯视图；
[0018]图3是本技术中分离箱的底部结构示意图；
[0019]图4是本技术中挤压组件的结构示意图；
[0020]图5是本技术中收集箱的整体结构示意图。
[0021]图中：1、封闭盖；2、分离箱；3、收集箱；4、挤压组件；401、驱动箱；402、推动气缸；403、移动杆；404、支杆；405、扇形压块；5、过滤孔；6、旋转电机；7、旋转杆；8、刮刀；9、直槽；10、滑板；11、密封板；12、密封槽；13、油渣桶；14、复位弹簧；15、圆型凹槽；16、环状顶块；17、拉环；18、出油口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种油脂固液分离装置，包括自上而下依次设置的圆柱形的封闭盖1、分离箱2和收集箱3，收集箱3呈顶端开口的内凹式中空腔体结构，且其顶部与分离箱2的底部螺纹连接，封闭盖1的下方设有挤压组件4，分离箱2底壁上圆周分布有多个过滤孔5，过滤孔5贯通整个分离箱2的底壁，分离箱2的底壁内设有一个输出端朝上的旋转电机6，旋转电机6的输出端上连接有旋转杆7，旋转杆7与分离箱2的底壁保留一定的间隙，旋转杆7下表面固定安装有用于刮动油渣的刮刀8，分离箱2的底壁上还贯穿开设有一个直槽9，直槽9内可滑动设有一个滑板10，滑板10的上表面与直槽9的上表面齐平，防止滑板10未拉开时，油脂从直槽9处漏下，滑板10靠近分离箱2侧壁的端口处连接有密封板11，密封板11与分离箱2的外侧壁开设的密封槽12相适配，收集箱3与直槽9位置的相对应处设有一个油渣桶13。
[0024]挤压组件4包括驱动箱401、推动气缸402、移动杆403和与移动杆403底部相连接的两个支杆404，驱动箱401安装在封闭盖1的顶壁下，推动气缸402固定端安装在封闭盖1的顶壁上，且推动气缸402的输出端贯穿驱动箱401顶壁并与移动杆403连接，移动杆403可滑动设于驱动箱401内的滑槽上，且两个支杆404的底端均固定安装有一个扇形压块405。
[0025]移动杆403的顶部设有两个相对称的复位弹簧14，通过复位弹簧14与推动气缸402配合能够拉动压块的上升。
[0026]分离箱2靠侧壁的底部设有一个圆型凹槽15，收集箱3的顶部一体成型有环状顶块16，圆型凹槽15的内壁和环状顶块16的外壁分别设有内螺纹和外螺纹，通过内外螺纹连接，使得分离箱2与收集箱3便于在清洗过程中拆卸分离。
[0027]密封板11远离分离箱2外壁的一侧设有拉环17，通过拉环17方便使用者将滑板10拉开，再通过刮刀8将油渣刮离至直槽9下，在通过收集箱3内的油渣桶13对油渣进行收集。
[0028]收集箱3远离油渣桶13的一侧设有出油口18，方便使用者对收集箱3内经过过滤后的油进行出油。
[0029]具体使用时，油脂倒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油脂固液分离装置，其特征在于：包括自上而下依次设置的圆柱形的封闭盖(1)、分离箱(2)和收集箱(3)，所述收集箱(3)呈顶端开口的内凹式中空腔体结构，且其顶部与分离箱(2)的底部螺纹连接，所述封闭盖(1)的下方设有挤压组件(4)，所述分离箱(2)底壁上圆周分布有多个过滤孔(5)，所述过滤孔(5)贯通整个分离箱(2)的底壁，所述分离箱(2)的底壁内设有一个输出端朝上的旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端上连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)与分离箱(2)的底壁保留一定的间隙，所述旋转杆(7)下表面固定安装有用于刮动油渣的刮刀(8)，所述分离箱(2)的底壁上还贯穿开设有一个直槽(9)，所述直槽(9)内可滑动设有一个滑板(10)，所述滑板(10)的上表面与直槽(9)的上表面齐平，所述滑板(10)靠近分离箱(2)侧壁的端口处连接有密封板(11)，所述密封板(11)与分离箱(2)的外侧壁开设的密封槽(12)相适配，所述收集箱(3)与直槽(9)位置的相对应处设有一个油渣桶(13)。2.根据权利要求1所述的一种油脂固液分离装置，其特征在于：所述挤压组件(4)包括驱动箱(401)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，魏素连，赵俊杰，
申请(专利权)人：固镇县邦杰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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