一种木板生产用原料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:32525954 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-05 11:18
本实用新型专利技术涉及一种木板生产用原料搅拌装置,在木板生产过程中,需要将原料和胶粘剂混合,在混合过程中常遇到混合不均匀以及混合配比等问题,为此我们提出了一种木板生产用原料搅拌装置,通过称量机构、传感器、两个控制阀门、搅拌筒、搅拌杆、传动机构配合使用,解决了在木板生产过程中,需要将木屑和胶粘剂混合,在混合过程中常遇到混合不均匀以及混合配比等问题,具有广泛的应用前景。具有广泛的应用前景。具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种木板生产用原料搅拌装置


[0001]本技术涉及木板生产
,具体为一种木板生产用原料搅拌装置。

技术介绍

[0002]木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等优点,从古至今都被列为重要的原材料,木材工业由于能源消耗低、污染少、资源有再生性,在国民经济中占非常重要地位。产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木等各种锯材,发展到成材的再加工品,如胶合板、纤维板、刨花板等各种人造板,从而使木材工业形成独立的工业体系。在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门,本技术尤其涉及一种木板生产用原料搅拌装置。
[0003]在木板生产过程中,需要将原料和胶粘剂混合,在混合过程中常遇到混合不均匀以及混合配比等问题,为此我们提出了一种木板生产用原料搅拌装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种木板生产用原料搅拌装置,具备搅拌充分以及定量称量等优点,解决了在木板生产过程中,需要将木屑和胶粘剂混合,在混合过程中常遇到混合不均匀以及混合配比等问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术提供如下技术方案:一种木板生产用原料搅拌装置,包括进料斗、称量机构、搅拌筒、支撑架,其特征在于:所述进料斗与称量机构之间设置有第一控制阀门,所述搅拌筒与称量机构之间设置有第二控制阀门,所述搅拌筒顶部右侧设置有胶粘剂投放口,所述称量机构内壁顶部设置有传感器,所述支撑架与搅拌筒固定连接,所述支撑架右侧放置有电机,所述电机输出端连接有传动轴,所述传动轴贯穿支撑架、搅拌筒与主动轮固定连接,且与支撑架、搅拌筒转动连接,所述主动轮与从动轮啮合,所述搅拌筒内壁右侧设置有锯齿结构,所述从动轮与锯齿结构啮合,所述从动轮左侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆贯穿阻隔板,且与阻隔板转动连接,所述搅拌筒内壁一侧设置有限位槽,所述限位槽与阻隔板转动连接,所述阻隔板与限位槽和搅拌杆连接处封闭性良好,可以有效阻止原料通过,所述搅拌杆外壁设置有螺旋状叶片,所述搅拌筒底部出料口,所述出料口设置有滑动片和滑动槽,所述滑动片底部一侧设置有把手。
[0008]优选的,所述传感器可以通过电信号控制第一控制阀门、第二控制阀门的开启与关闭。
[0009]优选的,所述称量机构与搅拌筒内侧底部设置有倾斜结构,方便物料向下滑。
[0010]优选的,所述滑动片与滑动槽大小相适配,且可以有效的封闭出料口。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种木板生产用原料搅拌装置,具备以下有
益效果:
[0013]1、该一种木板生产用原料搅拌装置,通过称量机构、传感器以及两个控制阀门配合使用,使得每次进入搅拌筒内的物料为确定的量,只需每次搅拌从胶粘剂投料口定量投入胶粘剂,就可以实现物料和胶粘剂按确定的比例混合。
[0014]2、该一种木板生产用原料搅拌装置,通过搅拌筒、搅拌叶片、传动箱配合使用,实现了物料与胶粘剂的充分搅拌。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图;
[0016]图2为图1标记c处的剖视图;
[0017]图3为图1标记a处的剖视图;
[0018]图4为图3标记b处放大示意图;
[0019]图5为本技术限位槽局部放大示意图;
[0020]图中:1进料斗、2第一控制阀门、3称量机构、4第二控制阀门、 5胶粘剂投放口、6搅拌筒、7搅拌杆、8阻隔板、9电机、10支撑架、 11传动轴、13滑动片、14把手、15滑动槽、16主动轮、17从动轮、 31传感器、80锯齿结构、82限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1

4,一种木板生产用原料搅拌装置,包括进料斗1、称量机构3、搅拌筒6、支撑架10,其特征在于:所述进料斗1与称量机构3之间设置有第一控制阀门2,所述搅拌筒6与称量机构3之间设置有第二控制阀门4,所述搅拌筒6顶部右侧设置有胶粘剂投放口 5,所述称量机构3内壁顶部设置有传感器31,所述支撑架10与搅拌筒6固定连接,所述支撑架10右侧放置有电机9,所述电机9输出端连接有传动轴11,所述传动轴11贯穿支撑架10、搅拌筒6与主动轮16固定连接,且与支撑架10、搅拌筒6转动连接,所述主动轮 16与从动轮17啮合,所述搅拌筒6内壁右侧设置有锯齿结构80,所述从动轮17与锯齿结构80啮合,所述从动轮17左侧固定连接有搅拌杆7,所述搅拌杆7贯穿阻隔板8,且与阻隔板8转动连接,所述搅拌筒6内壁一侧设置有限位槽82,所述限位槽82与阻隔板8转动连接,所述阻隔板8与限位槽82和搅拌杆7连接处封闭性良好,可以有效阻止原料通过,所述搅拌杆7外壁设置有螺旋状叶片,所述搅拌筒6底部出料口18,所述出料口18设置有滑动片13和滑动槽15,所述滑动片13底部一侧设置有把手14。所述传感器31可以控制第一控制阀门2、第二控制阀门4的开启与关闭。所述称量机构3与搅拌筒6内侧底部设置有倾斜结构,方便物料向下滑。所述滑动片13 与滑动槽15大小相适配,且可以有效的封闭出料口18。
[0023]本装置在使用时,工人操作控制开关打开第一控制阀门2,使得原料从进料斗1进入称量机构3,当物料到达一定高度时触发传感器 31,传感器触发后第一控制阀门2关闭、第二控制阀门4打开,物料进入搅拌筒6,启动电机9,电机9通过传动轴11带动主动轮16转
动,从动轮17在主动轮16的带动下自身转动并沿着搅拌筒6内壁转动,搅拌杆7在从动轮17的带动下自身转动的同时在搅拌筒6内部转动,阻隔板8在搅拌杆7的带动下在限位槽内转动,搅拌筒6内部的搅拌机构工作的同时从胶粘剂投放口5投放定量的胶粘剂,充分搅拌后关闭电机9,通过把手14拉动滑动片13,使原料从搅拌筒流出进入下一道工序。
[0024]附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板生产用原料搅拌装置,包括进料斗(1)、称量机构(3)、搅拌筒(6)、支撑架(10),其特征在于:所述进料斗(1)与称量机构(3)之间设置有第一控制阀门(2),所述搅拌筒(6)与称量机构(3)之间设置有第二控制阀门(4),所述搅拌筒(6)顶部右侧设置有胶粘剂投放口(5),所述称量机构(3)内壁顶部设置有传感器(31),所述支撑架(10)与搅拌筒(6)固定连接,所述支撑架(10)右侧放置有电机(9),所述电机(9)输出端连接有传动轴(11),所述传动轴(11)贯穿支撑架(10)、搅拌筒(6)与主动轮(16)固定连接,且与支撑架(10)、搅拌筒(6)转动连接,所述主动轮(16)与从动轮(17)啮合,所述搅拌筒(6)内壁右侧设置有锯齿结构(80),所述从动轮(17)与锯齿结构(80)啮合,所述从动轮(17)中心左侧固定连接有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)贯穿阻隔板(8),且与阻...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷志震姚大兆钟安勤
申请(专利权)人:定南县正捷竹木制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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