石膏打散装置制造方法及图纸

技术编号:32525145 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-05 11:17
本实用新型专利技术公开了石膏打散装置,涉及机械技术领域。箱体的顶部设置有进料口,箱体的底部设置有出料口,驱动装置设置在箱体的外部,破碎组件设置在箱体的内部,破碎组件包括第一转动轴、第二转动轴以及滚笼,滚笼包括两个固定盘、垂直固定连接在两个固定盘之间的多个破碎杆,各个破碎杆均沿着固定盘的周向间隔并排设置,第一转动轴与固定盘一一对应固定连接,第二转动轴与固定盘一一对应固定连接,第一转动轴在远离滚笼的一端可转动的固定在箱体上,第二转动轴在远离滚笼的一端可转动的固定在箱体上,盖板可转动的连接在箱体上,并且盖板能够控制出料口的开通以及关闭;从而解决了现有技术中石膏打散装置的打散效果不佳以及打散效率较低的问题。散效率较低的问题。散效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
石膏打散装置


[0001]本技术涉及机械
,更具体地说,涉及一种石膏打散装置。

技术介绍

[0002]石膏的一大用途可以作为水泥缓凝剂,但是工业石膏在堆存、转运、装卸过程中,由于游离水含水量较高,形成了大量团块,同时容易混入石头、砖块等大量杂质,若不能有效剔除将极大影响工业石膏制备缓凝剂的质量控制,因此在利用工业石膏制备缓凝剂之前,必须将这些杂质进行有效剔除,重要的是将大团块的工业石膏进行击碎打散,以利于均匀烘干煅烧,从而保证工业石膏制备的缓凝剂优质生产。
[0003]目前,传统的石膏打散装置对石膏进行打散作业时,打散装置箱体内部总有部分石膏块无法粉碎,导致石膏打散装置对石膏打散的效果不佳。还有一些石膏打散装置对石膏进行打散作业时,将石膏完全打散时需要很长的工作时间才能完成,导致工作效率低。
[0004]因此,如何解决现有技术中石膏打散装置的打散效果不佳以及打散效率较低的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供石膏打散装置以解决现有技术中石膏打散装置的打散效果不佳以及打散效率较低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]本技术提供了石膏打散装置,包括:
[0008]箱体,所述箱体的顶部设置有进料口,所述箱体的底部设置有出料口,并且所述进料口与所述出料口相对设置;
[0009]驱动装置,所述驱动装置固定在所述箱体上,并且所述驱动装置设置在所述箱体的外部;
[0010]破碎组件,所述破碎组件设置在所述箱体的内部,并且所述破碎组件与所述驱动装置传动连接,所述破碎组件包括与所述驱动装置的输出轴传动连接的第一转动轴、与所述第一转动轴并排同轴设置的第二转动轴、分别与所述第一转动轴以及所述第二转动轴固定连接且设置在所述第一转动轴与所述第二转动轴之间的滚笼,所述滚笼包括两个平行并排设置的固定盘、垂直固定连接在两个所述固定盘之间的多个破碎杆,各个所述破碎杆均沿着所述固定盘的周向间隔并排设置,所述第一转动轴与所述固定盘一一对应固定连接,所述第二转动轴与所述固定盘一一对应固定连接,所述第一转动轴在远离所述滚笼的一端可转动的固定在所述箱体上,所述第二转动轴在远离所述滚笼的一端可转动的固定在所述箱体上;
[0011]盖板,所述盖板设置在所述出料口处,所述盖板可转动的连接在所述箱体上,并且所述盖板能够控制所述出料口的开通以及关闭。
[0012]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步的,还包括固定连接在所述箱体上的进料斗,所述进料斗与所述进料口对应设置。
[0014]进一步的,还包括两个收集板,两个所述收集板一一对应固定连接在相对设置的两个所述破碎杆上,并且两个所述收集板均沿着所述破碎杆的长度方向进行设置。
[0015]进一步的,所述把手固定连接在所述盖板的外端面上。
[0016]进一步的,还包括固定连接在所述箱体外侧壁上的多个支撑脚,并且各个所述支撑脚均沿着所述箱体的周向进行设置。
[0017]进一步的,所述破碎杆、所述固定盘以及所述收集板的材质均为钢。
[0018]进一步的,所述驱动装置为电机。
[0019]本申请提供的技术方案包括以下有益效果:
[0020]本技术提供的技术方案中,石膏打散装置,包括箱体、驱动装置、破碎组件以及盖板,箱体的顶部设置有进料口,箱体的底部设置有出料口,并且进料口与出料口相对设置,驱动装置固定在箱体上,并且驱动装置设置在箱体的外部,破碎组件设置在箱体的内部,并且破碎组件与驱动装置传动连接,破碎组件包括与驱动装置的输出轴传动连接的第一转动轴、与第一转动轴并排同轴设置的第二转动轴、分别与第一转动轴以及第二转动轴固定连接且设置在第一转动轴与第二转动轴之间的滚笼,滚笼包括两个平行并排设置的固定盘、垂直固定连接在两个固定盘之间的多个破碎杆,各个破碎杆均沿着固定盘的周向间隔并排设置,第一转动轴与固定盘一一对应固定连接,第二转动轴与固定盘一一对应固定连接,第一转动轴在远离滚笼的一端可转动的固定在箱体上,第二转动轴在远离滚笼的一端可转动的固定在箱体上,盖板设置在出料口处,盖板可转动的连接在箱体上,并且盖板能够控制出料口的开通以及关闭。如此设置,先将出料口处的盖板关闭,再将石膏块通过进料口放入箱体的内部,然后启动驱动装置,驱动装置带动第一转动轴进行高速旋转,第一转动轴高速旋转的同时带动固定盘、破碎杆以及第二转动轴进行高速旋转,从而实现对石膏块进行高效的粉碎;由于滚笼特殊结构的设置,能够对箱体内部的石膏块进行粉碎的同时,还能够对粉碎的石膏块进行快速搅拌,进一步的提高了石膏粉碎效果以及粉碎效率;从而解决了现有技术中石膏打散装置的打散效果不佳以及打散效率较低的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例中石膏打散装置整体的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1、箱体;2、进料口;3、出料口;4、驱动装置;5、第一转动轴;6、第二转动轴;7、固定盘;8、破碎杆;9、盖板;10、进料斗;11、收集板;12、把手;13、支撑脚。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0026]本具体实施方式的目的在于提供石膏打散装置;从而解决了现有技术中石膏打散装置的打散效果不佳以及打散效率较低的问题。
[0027]以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0028]请参阅图1,本实施例提供了石膏打散装置,包括箱体1、驱动装置4、破碎组件以及盖板9,驱动装置4可以根据具体的使用环境进行设定,本实施例中驱动装置4优选为电机,箱体1的顶部设置有进料口2,箱体1的底部设置有出料口3,并且进料口2与出料口3相对设置,驱动装置4通过螺栓固定在箱体1上,并且驱动装置4设置在箱体1的外部,破碎组件设置在箱体1的内部,并且破碎组件与驱动装置4传动连接,破碎组件包括与驱动装置4的输出轴通过联轴器传动连接的第一转动轴5、与第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏打散装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的顶部设置有进料口(2),所述箱体(1)的底部设置有出料口(3),并且所述进料口(2)与所述出料口(3)相对设置;驱动装置(4),所述驱动装置(4)固定在所述箱体(1)上,并且所述驱动装置(4)设置在所述箱体(1)的外部;破碎组件,所述破碎组件设置在所述箱体(1)的内部,并且所述破碎组件与所述驱动装置(4)传动连接,所述破碎组件包括与所述驱动装置(4)的输出轴传动连接的第一转动轴(5)、与所述第一转动轴(5)并排同轴设置的第二转动轴(6)、分别与所述第一转动轴(5)以及所述第二转动轴(6)固定连接且设置在所述第一转动轴(5)与所述第二转动轴(6)之间的滚笼,所述滚笼包括两个平行并排设置的固定盘(7)、垂直固定连接在两个所述固定盘(7)之间的多个破碎杆(8),各个所述破碎杆(8)均沿着所述固定盘(7)的周向间隔并排设置,所述第一转动轴(5)与所述固定盘(7)一一对应固定连接,所述第二转动轴(6)与所述固定盘(7)一一对应固定连接,所述第一转动轴(5)在远离所述滚笼的一端可转动的固定在所述箱体(1)上,所述第二转动轴(6)在远离所述滚笼的一端可转动的固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许海鹏
申请(专利权)人:河北海创建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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