称重装置和称重系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃基板的称重设备技术领域，具体地涉及一种称重装置和称重系统。称重装置包括加压单元和称重单元，加压单元包括第一加压件(6)和第二加压件(14)，第一加压件(6)和第二加压件(14)在水平方向上相对设置并保持间隔以形成间隙(15)以用于插设玻璃基板(5)，加压单元能够通过第一加压件(6)和第二加压件(14)采用非接触式分别对玻璃基板(5)施压并促使玻璃基板(5)水平受力平衡，称重单元能够支撑并对玻璃基板(5)称重。称重装置通过加压单元采用非接触式施压使玻璃基板水平受力平衡，确保了称重单元能够对单个玻璃基板进行稳定称重，提高了玻璃基板的称重精度，为后续的玻璃基板的拉引量提供了可靠数据。的玻璃基板的拉引量提供了可靠数据。的玻璃基板的拉引量提供了可靠数据。

【技术实现步骤摘要】
称重装置和称重系统


[0001]本技术涉及玻璃基板的称重设备
，具体地涉及一种称重装置和称重系统。

技术介绍

[0002]在玻璃基板的生产过程中，玻璃拉引量的稳定性对于玻璃品质的各项控制参数有着重要的影响。具体的，玻璃拉引量波动越大，越不利于玻璃品质各项参数的控制和稳定，越容易导致各种缺陷的产生和控制参数的超差，致使玻璃废弃，而在线玻璃称重则是拉引量稳定和调整的依据，在线称重的精度就显得尤为重要。
[0003]玻璃基板的在线称重过程具体如下：首先，传送带小车通过夹具携带单片玻璃基板到达称重工位，待定位稳定后，升降装置带动电子称重装置上升到位，开始在线自动称重，得出称重数值a；然后，待称重结束后，传送带小车继续向后传送，卸载玻璃基板后称重小车重量b，则单片玻璃基板重量m＝a
‑
b。
[0004]但是，在现有称重工艺中，由于传送带小车重量相较于玻璃基板自身重量过大，致使传动带携带玻璃基板一起称重得到的称重值a与传动带单独称重得到的称重值b相差很小，玻璃基板通过计算得到的重量m值难以真实地反映玻璃基板的实际重量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重装置，其特征在于，所述称重装置包括加压单元和称重单元，所述加压单元包括第一加压件(6)和第二加压件(14)，所述第一加压件(6)和所述第二加压件(14)在水平方向上相对设置并且保持间隔以形成间隙(15)，以用于插设玻璃基板(5)，所述加压单元设置为能够通过所述第一加压件(6)和所述第二加压件(14)采用非接触式分别对所述玻璃基板(5)施压并且促使所述玻璃基板(5)在水平方向上受力平衡，所述称重单元设置为能够支撑并且对所述玻璃基板(5)称重。2.根据权利要求1所述的称重装置，其特征在于，所述加压单元通过所述第一加压件(6)和所述第二加压件(14)分别喷射高压气流来对所述玻璃基板(5)进行非接触式加压。3.根据权利要求2所述的称重装置，其特征在于，所述第一加压件(6)和所述第二加压件(14)均为气浮条。4.根据权利要求3所述的称重装置，其特征在于，所述加压单元包括压缩机(13)，所述压缩机(13)设置为能够对空气进行压缩处理以形成所述高压气流，所述压缩机(13)分别与所述第一加压件(6)和所述第二加压件(14)连通，以向所述第一加压件(6)和所述第二加压件(14)分别提供所述高压气流。5.根据权利要求4所述的称重装置，其特征在于，所述加压单元包括控制模块以及分别与所述控制模块电连接的第一压力表(7)、第二压力表(9)、第一调节阀(8)和第二调节阀(10)，所述压缩机(13)和所述第一加压件(6)通过第一管路连通，所述第一调节阀(8)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘言昌，王俊明，赵玉乐，张志刚，王光祥，杨山立，李东东，郭以深，
申请(专利权)人：山西光兴光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：