内胆结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种内胆结构，包括内胆主体和位于所述内胆主体的开口内侧的镶件，所述内胆主体由聚丁烯材料制成。该内胆结构使内胆结构在常规液态水所对应的温度范围均具有较好的耐热性，可以用于容纳热水，通过工艺优化克服了材料特性的缺点，实现了上述内胆结构的制造。制造。制造。

【技术实现步骤摘要】
内胆结构


[0001]本技术涉及一种内胆结构。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的日益提高，家用软水机的市场逐渐扩大，越来越多的家用软水机进入到人们家中，也受到人们的青睐。该类产品中所使用到的滤料罐往往采用玻璃钢压力容器，常规软水机中使用的玻璃钢压力容器采用聚乙烯材料(以下称为PE材料)作为基材。PE材料虽然具有卫生性好、物化性能稳定、使用寿命长等优点，但不可用于高温场合。正是这一点限制了软水机产品接在热水器后端的应用。
[0003]出于用户的进一步使用需求考虑，目前急需一种可用于直接软化热水的滤料罐来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中内胆不具备耐热性的缺陷，提供一种内胆结构。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]一种内胆结构，包括内胆主体和位于所述内胆主体的开口内侧的镶件，所述内胆主体由聚丁烯材料制成。
[0007]在本技术中，采用上述结构形式，使内胆结构在常规液态水所对应的温度范围均具有较好的耐热性，可以用于容纳热水。
[0008]较佳地，所述镶件与所述内胆主体的开口互相嵌套。
[0009]在本技术中，通过上述结构形式，将内胆主体和镶件更紧密地结合，使内胆结构具有更好的一体性，以及更好的结构稳定性，防止受热造成开裂或变形。
[0010]较佳地，所述镶件上形成有过孔，所述内胆主体的开口具有穿过所述过孔的延伸部。
[0011]在本技术中，通过上述结构形式，使内胆主体的开口和镶件连接更加牢固，内胆主体的开口延伸并穿过过孔，具有定位和稳固的效果。
[0012]较佳地，穿出所述过孔的所述延伸部的前端直径大于所述过孔的直径。
[0013]在本技术中，通过上述结构形式，即使镶件向脱离内胆主体的开口的方向运动，也会被较大直径的延伸部的前端卡住位置，无法轻易脱离。
[0014]较佳地，穿出不同所述过孔的两个所述延伸部的前端连接为一体。
[0015]较佳地，相邻的两个所述延伸部的前端连接为一体。
[0016]较佳地，所述镶件具有止转特征，所述止转特征位于所述镶件与所述内胆主体的接触面上。
[0017]较佳地，所述止转特征包括沿所述内胆主体的开口轴向布置的加强筋，所述加强筋与所述内胆主体相配合。
[0018]较佳地，所述止转特征包括位于所述镶件外沿的缺口，所述缺口与所述内胆主体相配合。
[0019]一种镶件，所述镶件外部具有与内胆主体的开口相匹配的特征，所述内胆主体与所述镶件共同组成如上所述的内胆结构。
[0020]本技术的积极进步效果在于：该内胆结构及吹塑制造内胆结构的方法使内胆结构在常规液态水所对应的温度范围均具有较好的耐热性，可以用于容纳热水，通过工艺优化克服了材料特性的缺点，实现了上述内胆结构的制造。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中内胆结构的开口部分的剖视图。
[0022]图2为本技术实施例中镶件的剖视图。
[0023]图3为本技术实施例中镶件的俯视图。
[0024]图4为本技术实施例中镶件的侧视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]内胆结构100
[0027]内胆主体2
[0028]镶件3
[0029]过孔31
[0030]加强筋32
[0031]缺口33
具体实施方式
[0032]下面通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0033]如图1
‑
4所示，本实施例提供一种内胆结构100，包括内胆主体2和位于内胆主体2的开口内侧的镶件3，内胆主体2由聚丁烯材料制成。镶件3与内胆主体2的开口互相嵌套，镶件3上形成有过孔31，内胆主体2的开口具有穿过过孔31的延伸部。
[0034]具体地，在本实施例中，镶件3具有一扁平的圆形底面，底部上方具有一圆柱形的连接部，连接部内侧设有螺纹口，用于和其他部件相连。底面上沿圆周方向均匀分布有过孔31，用于容纳内胆主体2的开口的延伸部并穿过。延伸部穿过所有过孔31后，镶件3与内胆主体2的开口就形成了互相嵌套的结构，也就不会轻易发生相对转动。
[0035]聚丁烯材料在热水所处温度范围内具有良好的力学性能和耐热性能，通过使用聚丁烯材料来制造内胆主体2，使其可以容纳热水，满足使用需求。但由于聚丁烯材料在成型过程中无法十分牢固地附着于镶件3表面，用聚丁烯材料制造内胆主体2容易发生脱落。本实施例中，通过将镶件3与内胆主体2的开口共同形成嵌套结构，具有定位和稳固的效果，使其不易脱落，利用结构特征的作用克服了材料自身的性能缺陷。
[0036]进一步地，穿出过孔31的延伸部的前端直径大于过孔31直径，这样一来，即使镶件3向脱离内胆主体2的开口的方向运动，也会被较大直径的延伸部的前端卡住位置，无法轻易脱离。
[0037]如图1
‑
4所示，穿出不同过孔31的两个延伸部的前端连接为一体，相邻的两个延伸部的前端连接为一体。
[0038]具体地，在本实施例中，多个延伸部的前端连接为一体。不仅可以使嵌套结构整体具有更好的固定效果，还能平均分摊圆周各个方向上的载荷，延长内胆结构100的使用寿命。
[0039]如图1
‑
4所示，镶件3还具有止转特征，止转特征位于镶件3与内胆主体2的接触面上。止转特征包括沿内胆主体2的开口轴向布置的加强筋32，加强筋32与内胆主体2相配合。止转特征还包括位于镶件3外沿的缺口33，缺口33与内胆主体2相配合。
[0040]具体地，在本实施例中，镶件3的底面和连接部的边界处设有径向的加强筋32，加强筋32沿内胆主体2的开口轴向布置。镶件3的底面的外沿处加工形成缺口33，缺口33与内胆主体2相配合。
[0041]为了克服聚丁烯材料本身的性能缺陷，除了嵌套特征以外，还通过加强筋32和缺口33等止转特征，来减少镶件3与内胆主体2发生相对转动的可能性。利用多个止转特征可以分摊一部分延伸部与镶件3之间的受力，使其不易损坏，进一步延长使用寿命。
[0042]本实施例还提供一种吹塑制造内胆结构100的方法，吹塑制造内胆结构100的方法包括以下步骤：
[0043]步骤S1、将镶件预热5分钟，预热温度不低于70℃；
[0044]步骤S2、将预热好的镶件固定于下拉机构；
[0045]步骤S3、从口模送出聚丁烯材料的料胚，料胚送出时的温度范围为170℃
‑
230℃；
[0046]步骤S4、料胚覆盖整个撑料机构；
[0047]步骤S5、将料胚放于撑料机构上，通过撑料机构将料胚外扩，再将料胚套在镶件上；
[0048]步骤S6、合模；
[0049]步骤S7、下拉机构带动镶件和吹针向下拉；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内胆结构，包括内胆主体和位于所述内胆主体的开口内侧的镶件，其特征在于，所述内胆主体由聚丁烯材料制成，所述镶件与所述内胆主体的开口互相嵌套，所述镶件上形成有过孔，所述内胆主体的开口具有穿过所述过孔的延伸部。2.如权利要求1所述的内胆结构，其特征在于，穿出所述过孔的所述延伸部的前端直径大于所述过孔直径。3.如权利要求1所述的内胆结构，其特征在于，穿出不同所述过孔的两个所述延伸部的前端连接为一体。4.如权利要求1所述的内胆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小功，范雷，周名车，
申请(专利权)人：开能健康科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：