一种燃气轮机透平动叶叶片的金属粘结层的酸洗剥离工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种燃气轮机透平动叶叶片的金属粘结层的酸洗剥离工艺，使用酸洗剥离热障涂层的金属粘结层，此种方法适用于金属粘接层的MCrAlY合金；酸洗：通过先把非涂层区域遮蔽起来，特别是叶片的冷切孔，一定要遮蔽好，防止酸洗进入叶片的冷切通道腐蚀叶片内部，然后通过酸和MCrAlY合金的反应作用把此合金涂层去除，值得注意的是酸液也会和基材发生反应，所以一定不能过泡，过剥离，需要按时取出观察涂层的剥离情况，此发明专利技术最重要的是一定要做好遮蔽和定期的观察；提高动叶叶片的可修复性和使用寿命，降低企业的成本，同时，大幅减少人工时间，提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机透平动叶叶片的金属粘结层的酸洗剥离工艺


[0001]本专利技术涉及一种动叶叶片涂层剥离领域，尤其涉及一种燃气轮机透平动叶叶片的金属粘结层的酸洗剥离工艺。

技术介绍

[0002]要保证燃气轮机在高温下安全工作，首先必须开展相关的材料技术研究，先进材料技术包括定向凝固、单晶合金、超级冷却叶片、热障涂层（TBC）、抗氧化和热蚀的涂层等。目前燃气轮机燃烧室与透平叶片普遍采用奥氏体不锈钢和镍/钴基超级合金制造，超级合金无余量精密铸造单晶叶片最大尺寸已达300mm等级。
[0003]随着燃气初温的提高，燃气轮机透平叶片承受的热冲击和热应力加剧，为了保证高温部件的可靠工作，先进燃气轮机广泛应用热障涂层（TBC），采用这一技术可以降低金属表面温度100℃，并比传统涂层减小20%的热应力。
[0004]现代TBC中的粘结层多为MCrAlY（M=Nior/andCo）合金包覆涂层，此类涂层的特点是成分可控度大、抗氧化力强、塑韧性好,置于隔热面层与基体间，在提供抗氧化保护和减缓面层/基体间的不匹配的同时，可兼顾抑制基体合金因成分扩散导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机透平动叶叶片的金属粘结层的酸洗剥离工艺，其特征在于:包括以下工艺步骤:对部件进行热去脂：把部件放入电炉内，加热至300
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400℃保温0.8
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1.2小时，去除部件运行及拆卸过程中附着的污渍；表面陶瓷涂层的剥离：使用喷砂的方式去除部件表面的氧化锆陶瓷涂层，喷砂之前需要使用胶布把部件的冷切孔及叶根遮盖住，喷砂时不能长时间对着局部一处，防止过喷把部件打坏, 喷砂结束后把部件吹扫干净；堵塞冷切孔：把遮蔽胶布撕掉，使用树脂把叶片的两端冷切孔堵上，然后使用紫外线灯固化，固化时间8
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13分钟；叶根及叶顶的遮蔽:使用遮蔽胶涂敷无涂层的叶根和叶顶，涂敷2
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4层，需要前一层干透后才能涂敷下一层；酸洗液的制备：使用30%的盐酸：水=1：3的比例制备酸洗液，并加入催化剂；涂层的剥离：酸洗液加热至65
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75℃把部件放入酸洗槽内，部件需要完全浸没在酸洗液中，酸洗槽内有鼓泡和循环过滤功能，防止剥落的涂层附着在部件上面影响剥离效果，剥离过程需要每隔1
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2小时把部件取出观察，看部件上的涂层剥离情况，剥离的初期间隔时间长，后期需要把间隔时间短，防止过剥离把部件腐蚀；部件的清洗：把部件放入清水槽内，清水槽内有鼓泡功能，浸泡8
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13分钟左右，取出后使用清水冲洗，把部件表面的酸液清洗干净；遮蔽胶的去除：使用焚烧炉把部件加热至650
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700℃保温1个小时，冷却后取出；部件的清洁：使用喷砂清洁的方式把部件清理干净；检测：利用残余涂层的判断方法判断部件上的残余涂层情况，将不合格的部件，使用砂带机打磨部件上的残余涂层去除部件上的残余涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢凡，罗燕金，许松华，
申请(专利权)人：华瑞江苏燃机服务有限公司，
类型：发明
国别省市：