【技术实现步骤摘要】
一种增能生涡的风力机叶片
[0001]本专利技术涉及风力发电技术,具体公开一种增能生涡的风力机叶片,属于风力机的
技术介绍
[0002]随着能源需求量的逐渐增加,风电因具有清洁、环境效益好、可再生、装机规模灵活、运维成本低等优点而受到广泛应用,风力发电技术也得以迅速发展。叶片作为风力发电机的重要组成部分,其性能的好坏直接决定了风力机的风能利用率。
[0003]风力机翼型运行在大迎角工况下,叶片上表面容易出现流动分离,出现失速现象。叶片表面发生流动分离后,叶片升力减小,阻力增大,风能利用率降低,输出功率低,造成风力机气动性能降低,甚至引起叶片、机舱甚至塔筒的振颤,对风力机危害严重。
[0004]为了改善风力机叶片在大迎角下的气动性能,各种流动控制技术相继提出,其在作用原理上分为主动控制技术和被动控制技术。主动控制技术是指在翼型局部区域输入少量能量,改变叶片局部或全局的流场,使叶片性能得到大幅改善,但主动控制技术整个装置系统复杂,需要添加额外的能量源,控制系统复杂,需要根据各种流动状态来控制。被动控制技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增能生涡的风力机叶片,其特征在于,包括:排气管道、凹坑、固定装置、可动锯齿板,所述排气管道的入口位于风力机叶片下表面,排气管道的出口位于风力机叶片上表面失速分离点上游,凹坑位于风力机叶片下表面最大迎角对应的驻点之后,凹坑的底部与排气管道的入口相通,固定装置安装在风力机叶片上表面,可动锯齿板与固定装置铰链后安装在排气管道出口的上游,所述可动锯齿板贴合在叶片上表面时盖住排气管道出口。2.根据权利要求1所述一种增能生涡的风力机叶片,其特征在于,所述排气管道孔径满足设计喷出流速下所排气管道产生的摩擦阻力及局部阻力之和等于失速迎角下叶片上表面与带凹坑下表面产生的压力差;排气管道出口位于在20%~30%翼型弦长对应的叶片上表面失速分离点的上游。3.根据权利要求1所述一种增能生涡的风力机叶片,其特征在于,所述凹坑的深度在翼型中弧线以下,直径大...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵振宙,冯俊鑫,江瑞芳,王丁丁,刘一格,李世君,陈明,
申请(专利权)人:河海大学,
类型:发明
国别省市:
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