一种垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制方法和控制系统技术方案

本发明专利技术提供一种垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制方法和控制系统，所述控制方法包括：根据焚烧炉的历史数据建立数据库；在预设的HCL排放浓度范围内的HCL排放浓度确定为第一HCL排放浓度；以第一HCL排放浓度为中心，对数据库中的浆液流量进行大数据聚类，将各个第一HCL排放浓度对应的浆液流量确定为第一浆液流量；根据第一HCL排放浓度和第一浆液流量建立模型；对模型的各个模型系数进行寻优求解，以获得各个模型系数的值；获取前一小时内HCL排放浓度小于预设阈值的占比φ，根据预设的φ

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制方法和控制系统


[0001]本专利技术涉及垃圾焚烧炉的控制
，具体涉及一种垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制方法和控制系统。

技术介绍

[0002]焚烧炉运行中HCL生成来源主要是垃圾成分中的有机氯和无机氯，但是由于垃圾特性变化较为复杂，造成每个季节、每个月份甚至每个时刻的入炉垃圾的成分组成有一定的差别，从而造成HCL生成浓度波动大且规律性弱，以人工控制和传统PID为主的垃圾焚烧炉脱酸控制效果差，物料浪费严重。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制方法和控制系统，通过大数据分析，建立了HCI排放浓度和浆液流量之间的计算模型，加强了模型的HCL排放浓度控制的能力，从而实现垃圾焚烧炉HCL排放控制的安全、环保、经济和稳定运行。
[0004]本专利技术的一个实施例提供一种垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制方法，包括以下步骤：
[0005]S1、根据焚烧炉的历史数据建立数据库；其中，所述历史数据包括HCL排放浓度和浆液流量；
[0006]S2、将所述数据库中，在预设的HCL排放浓度范围内的HCL排放浓度确定为第一HCL 排放浓度；以所述第一HCL排放浓度为中心，对所述数据库中的浆液流量进行大数据聚类，将各个所述第一HCL排放浓度对应的浆液流量确定为第一浆液流量；
[0007]S3、根据所述第一HCL排放浓度和第一浆液流量建立模型；
[0008][0009]其中，Y
>模型
表示所述第一浆液流量，X
HCL
表示所述第一HCL排放浓度，A、B、C和D 为模型系数；
[0010]S4、对所述模型的各个模型系数进行寻优求解，以获得各个模型系数的值；
[0011]S5、获取前一小时内HCL排放浓度小于预设阈值的占比φ，根据预设的φ
‑
α关系，获取浆液流量计算补偿系数α；
[0012]S6、获取浆液量目标值Y
目标
＝Y
模型
×
α，根据所述浆液目标值调整实时浆液流量。
[0013]相对于现有技术，本专利技术的垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制方法根据历史数据建立数据库，并根据历史数据中的HCL排放浓度和浆液流量的关系建立模型，再根据前一小时内HCL 排放浓度小于预设阈值的占比φ和所述模型中的浆液流量，得到浆液量目标值，以实现根据所述浆液目标值调整实时浆液流量，可以有效提高控制运行的安全性、经济性、环保性和经济性。
[0014]进一步，所述S5中，根据预设的φ
‑
α关系，获取浆液流量计算补偿系数α，包括以下
步骤：
[0015]若φ>0.95，α＝1；
[0016]若0.90<φ<0.95，α＝1.05；
[0017]若0.85<φ<0.9、α＝1.1；
[0018]若0.80<φ<0.85、α＝1.15；
[0019]若0.75<φ<0.80、α＝1.2；
[0020]若0.70<φ<0.75、α＝1.4。
[0021]进一步，若φ<0.7，重复所述步骤S1
‑
S4，计算模型系数A，B，C，D，获得更新后的模型。
[0022]进一步，所述预设的HCL排放浓度范围为10mg/m3‑
45mg/m3，间隔为5mg/m3。
[0023]进一步，所述历史数据为至少一年的数据。通过提高历史数据的数据量，从而提高构建所述模型时的准确性。
[0024]进一步，所述数据库基于企业DCS系统，持续获取新数据并删除超出存储量的旧数据。及时利用新数据更新旧数据，从而保持得到的所述浆液目标值的准确性。
[0025]进一步，所述步骤S2中，以所述第一HCL排放浓度为中心，对所述数据库中的浆液流量进行大数据聚类，将各个所述第一HCL排放浓度对应的浆液流量确定为第一浆液流量，可以通过向量机、K均值聚类或神经网络聚类方法实现。通过向量机、K均值聚类或神经网络聚类方法进行大数据聚类，从而得到所述第一HCL排放浓度对应的浆液流量。
[0026]进一步，所述步骤S4中，对所述模型的各个模型系数进行寻优求解，以获得各个模型系数的值，可以通过粒子群算法或模拟退火算法实现。通过粒子群算法或模拟退火算法对各个模型系数进行寻优求解，以得到最优的各个模型系数。
[0027]本专利技术还提供一种垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制系统，包括：数据库模块、数据分类模块、模型计算模块、参数寻优模块、输出补偿模块和浆液阀PID模块；
[0028]所述数据库模块用于根据焚烧炉的历史数据建立数据库；其中，所述历史数据包括HCL 排放浓度和浆液流量；
[0029]所述数据分类模块用于将所述数据库中，在预设的HCL排放浓度范围内的HCL排放浓度确定为第一HCL排放浓度；以所述第一HCL排放浓度为中心，对所述数据库中的浆液流量进行大数据聚类，将各个所述第一HCL排放浓度对应的浆液流量确定为第一浆液流量；
[0030]所述模型计算模块用于根据所述第一HCL排放浓度和第一浆液流量建立模型；
[0031][0032]其中，Y
模型
表示所述第一浆液流量，X
HCL
表示所述第一HCL排放浓度，A、B、C和D 为模型系数；
[0033]所述参数寻优模块用于对所述模型的各个模型系数进行寻优求解，以获得各个模型系数的值；
[0034]所述输出补偿模块用于获取前一小时内HCL排放浓度小于预设阈值的占比φ，根据预设的φ
‑
α关系，获取浆液流量计算补偿系数α；
[0035]所述浆液阀PID模块用于获取浆液量目标值Y
目标
＝Y
模型
×
α，根据所述浆液目标值调整实时浆液流量。
[0036]相对于现有技术，本专利技术的垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制系统，可以根据历史数据建立数据库，并根据历史数据中的HCL排放浓度和浆液流量的关系建立模型，再根据前一小时内 HCL排放浓度小于预设阈值的占比φ和所述模型中的浆液流量，得到浆液量目标值，以实现根据所述浆液目标值调整实时浆液流量，可以有效提高控制运行的安全性、经济性、环保性和经济性。
[0037]为了能更清晰的理解本专利技术，以下将结合附图说明阐述本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0038]图1为本专利技术一个实施例的垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制方法的流程图。
[0039]图2为本专利技术一个实施例的垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制方法的逻辑图。
[0040]图3为本专利技术一个实施例的垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制系统的模块连接图。
[0041]1、数据库模块；2、数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、根据焚烧炉的历史数据建立数据库；其中，所述历史数据包括HCL排放浓度和浆液流量；S2、将所述数据库中，在预设的HCL排放浓度范围内的HCL排放浓度确定为第一HCL排放浓度；以所述第一HCL排放浓度为中心，对所述数据库中的浆液流量进行大数据聚类，将各个所述第一HCL排放浓度对应的浆液流量确定为第一浆液流量；S3、根据所述第一HCL排放浓度和第一浆液流量建立模型；；其中， 表示所述第一浆液流量， 表示所述第一HCL排放浓度，A 、B 、C 和 D为模型系数；S4、对所述模型的各个模型系数进行寻优求解，以获得各个模型系数的值；S5、获取前一小时内HCL排放浓度小于预设阈值的占比φ，根据预设的φ
‑
α关系，获取浆液流量计算补偿系数α；S6、获取浆液量目标值 ，根据所述浆液目标值调整实时浆液流量。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制方法，其特征在于，所述S5中，根据预设的φ
‑ꢀ
关系，获取浆液流量计算补偿系数 ，包括以下步骤：若φ>0.95， =1；若0.90<φ<0.95， =1.05；若0.85<φ<0.9、 =1.1；若0.80<φ<0.85、 =1.15；若0.75<φ<0.80、 =1.2；若0.70<φ<0.75、 =1.4。3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制方法，其特征在于，若φ<0.7，重复所述步骤S1
‑
S4，计算模型系数A，B，C，D，获得更新后的模型。4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉HCL浓度排放控制方法，其特征在于：所述预设的HCL排放浓度范围为10mg/m3
‑
45 mg/m3，间隔为5 mg/m3。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李志东，刘学迅，张伟东，刘岸青，易刚，王领，姚顺春，李峥辉，莫爵徽，
申请(专利权)人：华南理工大学佛山华谱测智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：