本发明专利技术涉及PET转移膜的制备技术领域，尤其涉及一种易去污型PET转移膜的制备工艺，针对当前现有的PET转移膜的制备工艺在制备过程中仍存在因去污率较低导致制备成品率不高的问题，现提出如下方案，其中包括以下步骤：S1：原料准备,S2:结晶，S3：干燥,S4：挤出成型，S5：实时监控及处理，S6：后续处理，本发明专利技术的目的是通过在制备原料中加入以全氟短碳链聚丙烯酸脂为主料的易去污剂,使得制备出的PET转移膜具有一定的自洁能力,提高了PET转移膜的成品率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种易去污型PET转移膜的制备工艺
[0001]本专利技术涉及PET转移膜的制备
，尤其涉及一种易去污型PET转移膜的制备工艺。
技术介绍
[0002]近年来，随着新型显示技术的发展，OLED、MicroLED和量子点显示技术在显示面板领域应用逐步增长。PET膜材料应用领域和产品功能越来越多样化，其对多功能性膜、表面高爽滑性PET膜的性能要求也越来越高，随着电子信息产业、触控显示领域的高速发展，对PET膜的光学性能和表面属性能要求越来越高。由于离型纸在切割过程带来的粉尘大、易撕裂以及消耗木材等诸多因素,离型膜正替代部分离型纸发挥更多新材料功效,并在使用过程中直接为客户生产增效。PET转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸,这种镀铝卡纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，可以代替印刷品的大面积的烫金，为商品的美化起到了锦上添花的作用。由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25
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0.3um薄薄而又紧密光亮的铝层，仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一，这样它既有高贵美观的金属质感，又具有可降解、可回收的环保属性，是一种绿色包装材料，因而也带动了PET转移膜的生产。
[0003]但是目前现有的PET转移膜的制备工艺在制备过程中仍存在因去污率较低导致制备成品率不高的问题，因此，我们提出一种易去污型PET转移膜的制备工艺用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决目前现有的PET转移膜的制备工艺在制备过程中仍存在因去污率较低导致制备成品率不高等问题，而提出的一种易去污型PET转移膜的制备工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种易去污型PET转移膜的制备工艺，包括以下步骤：
[0007]S1：原料准备：选取制备所述PET转移膜所需的原料；
[0008]S2：结晶：通过结晶塔将PET切片进行加热结晶；
[0009]S3：干燥：在熔化挤出前对PET进行干燥降低水分含量；
[0010]S4：挤出成型：采用带流线阻流棒的柔性模唇机头挤出成片，并通过三辊压光机进行压光和冷却；
[0011]S5：实时监控及处理:由人工对所述制备过程中温度进行实时监测，并通过判定结果进行处理；
[0012]S6：后续处理:将制备好的PET转移膜进行单向收缩，并将经过单向拉伸的PET薄膜进行牵引、卷取和其他处理；
[0013]优选的，所述S1中，选取二甲基硅油、甲基苯基硅油、二乙基硅油、乳化硅油、甲基乙烯基硅橡胶、甲基嵌段温室硫化硅橡胶和甲基硅树脂作为制备原料，同时在制备原料中加入以全氟短碳链聚丙烯酸脂为主料的易去污剂(包括全氟短碳链聚丙烯酸脂、低聚丙烯酸钠、纳米氧化锌、水性聚氨酯、过硫酸钠和去离子水，将全氟短碳链聚丙烯酸脂、低聚丙烯酸钠、纳米氧化锌、水性聚氨酯、过硫酸钠和去离子水进行混合，然后蒸馏除去溶剂丙酮，制得易去污剂)使得制得的PET转移膜表面附着基膜，且基膜上分散着纳氧化锌，使得制备出的PET转移膜具有一定的自洁能力，将所述全部原料进行混合制备出PET晶柱，并对制得的晶柱进行切片；
[0014]优选的，所述S2中，通过结晶塔将PET切片进行加热结晶，使分子排列整齐，同时提高切片的玻璃化温度，防止干燥过程中粘连将料斗堵塞，且结晶时间为30
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90min，温度小于149℃；
[0015]优选的，所述S3中，在熔化挤出前对PET切片进行干燥降低水分含量，其中所述PET切片湿含量小于0.005％，进行干燥时采用去湿干燥机，其中去湿干燥机的热风露点在40℃以下，同时热风经封闭回路通入干燥料斗进行连续性干燥；
[0016]优选的，所述S4中，采用专用于聚酯的阻隔螺杆对未熔化粒料和熔体进行分开，这样有利于保持更长的剪切历程和增加挤出机的产量，同时采用带流线阻流棒的柔性模唇机头，机头属于尖锥形，流线型流道和无划痕模唇的表明光洁度要良好，机头的加热器具有排净和清理作用，机头模唇间隙应确保良好的均匀性，机头模唇间隙均匀直接影响片材的横向厚度偏差以及压光平整度，挤出成片时机身前区、机身中区、机身后区、换网器、机头所对应的温度分别为240
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260℃、265
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275℃、260
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265℃、260
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265℃、255
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265℃，熔体从机头出来后直接进入三辊压光机进行压光和冷却，其中所述辊压光机与机头的距离需保持在7
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9cm，所述三辊压光机组成分上、中、下三个辊，中间辊轴线为固定的，在冷却压光时辊面的温度为40
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50℃，且上、下两辊的轴线可进行上下移动，通过轴线的上下移动调整辊隙，上、下两辊的温度分别为30
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60℃、52
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68℃，所述三辊移动速度相同，且三辊移动速度大于挤出量速度，三辊进行移动时由人工通过红外测速仪对速度数据进行实时观测，并对三辊移动速度与挤出量速度大小进行比较，三辊移动速度大于挤出量速度需由人工对速度数据进行记录，三辊移动速度不大于挤出量速度则由人工进行上报，通过数据上报由维修人员进行参数调整；
[0017]优选的，所述S5中，由人工对所述制备过程中温度进行实时监测，并判定温度是否在正常范围内，通过判定结果进行处理，其中判定为在正常范围内则进行正常制备，判定为不在正常范围内则需立即停止机器运作，并将不正常数据及不正常位置发送给上级，由上级下达处理命令；
[0018]优选的，所述S6中，将制备好的PET转移膜进行单向收缩，其中所述单向收缩为横向热收缩，横向拉伸的预热温度为90
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100℃，拉伸温度为105
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110℃，拉伸倍数3
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3.5倍，并控制夹子温度在110℃以下，拉伸后的PET薄膜立即进行冷却，并将经过单向拉伸的PET转移膜进行牵引和卷取,通过将片材经过压光辊，并由导辊进入牵引装置，其中所述牵引装置由主动橡胶辊和被动橡胶辊组成，气压将两辊压紧主要是为了防止片材经过两辊牵引至卷取装置过程中压光辊处有料产生压平片材，最后将经过牵引收卷的PET转移膜进行在线测厚，并根据用户要求的规格进行分切、检验、包装，即为热收缩薄膜成品。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、通过在制备原料中加入以全氟短碳链聚丙烯酸脂为主料的易去污剂,使得制备出的PET转移膜具有一定的自洁能力,提高了PET转移膜的成品率。
[0021]本专利技术的目的是通过在制备原料中加入以全氟短碳链聚丙烯酸脂为主料的易去污剂,使得制备出的PET转移膜具有一定的自洁能力,提高了PET转移膜的成品率。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易去污型PET转移膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：原料准备：选取制备所述PET转移膜所需的原料；S2：结晶：通过结晶塔将PET切片进行加热结晶；S3：干燥：在熔化挤出前对PET进行干燥降低水分含量；S4：挤出成型：采用带流线阻流棒的柔性模唇机头挤出成片，并通过三辊压光机进行压光和冷却；S5：实时监控及处理:由人工对所述制备过程中温度进行实时监测，并通过判定结果进行处理；S6：后续处理:将制备好的PET转移膜进行单向收缩，并将经过单向拉伸的PET薄膜进行牵引、卷取和其他处理。2.根据权利要求1所述的一种易去污型PET转移膜的制备工艺，其特征在于，所述S1中，选取二甲基硅油、甲基苯基硅油、二乙基硅油、乳化硅油、甲基乙烯基硅橡胶、甲基嵌段温室硫化硅橡胶和甲基硅树脂作为制备原料，同时在制备原料中加入以全氟短碳链聚丙烯酸脂为主料的易去污剂，将所述全部原料进行混合制备出PET晶柱，并对制得的晶柱进行切片。3.根据权利要求1所述的一种易去污型PET转移膜的制备工艺，其特征在于，所述S2中，通过结晶塔将PET切片进行加热结晶，同时提高切片的玻璃化温度，且结晶时间为30
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90min，温度小于149℃。4.根据权利要求1所述的一种易去污型PET转移膜的制备工艺，其特征在于，所述S3中，在熔化挤出前对PET切片进行干燥降低水分含量，其中所述PET切片湿含量小于0.005％，进行干燥时采用去湿干燥机，其中去湿干燥机的热风露点在40℃以下，同时热风经封闭回路通入干燥料斗进行连续性干燥。5.根据权利要求1所述的一种易去污型PET转移膜的制备工艺，其特征在于，所述S4中，采用专用于聚酯的阻隔螺杆对未熔化粒料和熔体进行分开，同时采用带流线阻流棒的柔性模唇机头，挤出成片时机身前区、机身中区、机身后区、换网器、机头所对应的温度分别为240
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260℃、265
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275℃、260
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265℃、260
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265℃、255
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265℃。6.根据权利要求1所述的一种易去污型PET转移膜的制备工艺，其特征在于，所述S4中，熔体...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶青，董志强，息锁柱，陈建华，鲍火华，聂露，徐丹平，
申请(专利权)人：嘉兴逸轩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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