一种自动上板连线设备加工自动化生产系统技术方案

本申请涉及板材加工设备的领域，尤其是涉及一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，包括具有进料端和出料端的机体，机体进料端设有传送带，传送带上设有储料机构，储料机构包括储料架和设在储料架下方承接台，传送带上设有跟随传送带沿传输方向移动的挡块，承接台包括间隔排布的两块搭板，挡块的运动轨迹经过两块搭板之间；机体的出料端还设有检测机构，检测机构包括用于检测木板从机体出料端穿出的检测器和用于接收检测器所发出检测信号的控制器，控制器根据检测信号控制传送带进料。本申请能够实现排孔设备的自动上料，具有减少对排孔设备产能影响和降低工作人员作业强度的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上板连线设备加工自动化生产系统


[0001]本申请涉及板材加工设备的领域，尤其是涉及一种自动上板连线设备加工自动化生产系统。

技术介绍

[0002]六面钻是目前高端板式家具生产连线主要的排孔设备，机器内部采用双夹钳进料，可根据板材规格自动调节夹持位置，通过选配钻包和主轴的搭配，可以一次完成加工板材的正反面和四个侧孔所有孔位的加工，双面同时开槽、倒角异形加工等功能。
[0003]目前，主要是人工将木板放到设备的进料端口，夹钳加持住木板后再送入设备内加工，人工放板的操作和节拍容易影响设备的生产效率，进而降低设备的产能，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了提升上料效率，减少对排孔设备产能的影响，本申请提供一种自动上板连线设备加工自动化生产系统。
[0005]本申请提供的一种自动上板连线设备加工自动化生产系统采用如下的技术方案：一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，包括具有进料端和出料端的机体，机体进料端设有传送带，传送带上设有储料机构，储料机构包括用于竖向堆叠木板的储料架和设在储料架下方用于承接木板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，包括具有进料端(11)和出料端(12)的机体(1)，其特征在于：还包括设在机体(1)进料端(11)的传送带(2)，传送带(2)上设有储料机构(3)，储料机构(3)包括用于竖向堆叠木板(5)的储料架(32)和设在储料架(32)下方用于承接木板(5)的承接台(33)，承接台(33)固定设置在传送带(2)上，传送带(2)上设有跟随传送带(2)沿传输方向移动的挡块(25)，承接台(33)包括沿垂直于传送带(2)的传输方向间隔排布的两块搭板(331)，挡块(25)的运动轨迹经过两块搭板(331)之间；机体(1)的出料端(12)还设有检测机构(4)，检测机构(4)包括用于检测木板(5)从机体(1)出料端(12)穿出的检测器(41)和用于接收检测器(41)所发出检测信号的控制器(42)，控制器(42)根据检测信号控制传送带(2)进料。2.根据权利要求1所述的一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，其特征在于：所述储料架(32)包括用于放置木板(5)的承载件(321)，承载件(321)位于承接台(33)远离机体(1)的一侧，并且承载件(321)顶面的位置高于搭板(331)顶面的位置；承载件(321)远离承接台(33)的一侧设有推料组件，推料组件包括推动件(311)和设在推动件(311)上的第一推杆(312)，控制器(42)控制推动件(311)驱使第一推杆(312)将承载件(321)上的木板(5)推至承接台(33)上；承载件(321)靠近承接台(33)的一侧及与该侧相邻的一侧均设有第一挡板(322)，两块第一挡板(322)相连且同步竖向滑动设置在承载件(321)上，承载件(321)上还设有驱使第一挡板(322)上移的顶升件(324)，当推动件(311)推动木板(5)移动前，顶升件(324)抬升第一挡板(322)，第一挡板(322)底面与承载件(321)顶面之间的距离大于一块木板(5)的厚度且小于两块木板(5)的厚度。3.根据权利要求2所述的一种自动上板连线设备加工自动化生产系统，其特征在于：所述承载件(321)上竖立有限位杆(3221)，限位杆(3221)上滑动套设有套筒(3222)，两块第一挡板(322)均连接在套筒(3222)上，限位杆(3221)的顶端螺纹套设有限位块(3223)，当套筒(3222)与限位块(3223)抵接时，木板(5)可从第一挡板(322)与承载件(321)之间穿过；顶升件(324)包括滑动设置在承载件(321)上的推动块(3241)，推动块(324...

【专利技术属性】
技术研发人员：马乾强，
申请(专利权)人：杭州顾家定制家居有限公司，
类型：发明
国别省市：