【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板肋板供料装置
[0001]本技术涉及建筑模板自动焊接装备
,尤其涉及一种便于实现自动焊接的建筑模板肋板供料装置。
技术介绍
[0002]建筑上供浇铸混凝土用的全钢模板、铝模板或钢木模板需要量很大,而且规格尺寸多样。目前建筑模板多为钢模板和铝模板,包括一块大板、左封板和右封板,大板是拉伸成形的“山”字形型材,包括底板、两个边肋板和中肋板,通常中肋板的两端铣去一定的长度,为封板留出位置,封板嵌在两端,封板的外侧面和大板的端面对齐,中间加强肋板位于两块封板之间,中间加强肋板的两端与“山”字形型材两个边肋板连接,加强肋板的一侧与底板连接,各组件组对在一起,将相邻边焊接在一起成为一个整体。
[0003]随着建筑行业的大力发展,对建筑模板的需求量也越来越大,对精度的要求也越来越高。现有技术中,建筑模板一般用人工焊接而成,工装也很简单,肋板的供给为人工送料,组对,焊接定位性能差。人工组对焊接时效率低下,而且劳动强度大,对焊接变形的控制能力不够,焊接质量不高,已经不能满足日益增长的生产需求。也有人开始研究使用智能焊接机器人进行生产,尚缺少有效配套的自动进料装置,到目前为止,自动化或半自动化焊接建筑模板的装备仍处于发展阶段。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种能实现自动给料,减轻操作者的劳动强度,提高生产效率的建筑模板肋板供料装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供的建筑模板肋板供料装置,包括底座;与所述底座(1)连接的肋条料仓;位 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑模板肋板供料装置,其特征在于,包括底座(1);与所述底座(1)连接的肋条料仓(2);位于肋条料仓(2)一侧、与所述底座(1)连接的推料机构(3);位于所述推料机构(3)上方、与所述推料机构(3)连接的拨料机构(4);位于所述推料机构(3)一侧的肋条输送机构(5);位于所述肋条料仓(2)另一侧的升降机(6)。2.根据权利要求1所述的建筑模板肋板供料装置,其特征在于,所述肋条料仓(2)包括与所述底座(1)连接的固定挡板(7),与所述底座(1)连接的导轨(8),能沿所述导轨(8)移动的活动仓门(9),与所述固定挡板(7)连接的光电传感器器(50)。3.根据权利要求1所述的建筑模板肋板供料装置,其特征在于,所述推料机构(3)包括推料机架(10),与所述推料机架(10)连接的推料平台(11),与所述推料机架(10)连接的第一滑轨(12),与所述推料机架(10)连接的直流电机同步带驱动机构(13),与所述第一滑轨(12)滑动连接、且与所述直流电机同步带驱动机构(13)的驱动带连接的肋条推板(14),位于所述推料平台(11)上方、与所述推料机架(10)或推料平台(11)连接的第一横梁(15),与所述第一横梁(15)连接、用于下压肋条的第一伸缩机构(16)和第二伸缩机构(17)。4.根据权利要求3所述的建筑模板肋板供料装置,其特征在于,所述推料机构(3)还具有与所述推料平台(11)连接的拨料导向板(18)。5.根据权利要求1所述的建筑模板肋板供料装置,其特征在于,所述肋条输送机构(5)包括肋条输送机架(19),与所述肋条输送机架(19)连接的第二滑轨(20),与所述肋条输送机架(19)连接的第一驱动机构(21),与所述第二滑轨(20)滑动连接、且与所述第一驱动机构(21)连接的肋条移料车(22);所述肋条移料车(22)具有装料承载板(23),与所述装料承载板(23)一端连接的端部定位板(45),与所述装料承载板(23)连接的定位凸台(46),与所述装料承载板(23)连接的第三伸缩机构(47),与所述第三伸缩机构(47)的活塞杆连接的压料板(48)。6.根据权利要求1所述的建筑模板肋板供料装置,其特征在于,所述拨料机构(4)包括与所述推料机构(3)连接的拨料机架(24),与所述拨料机架(24)下部连接的第三滑轨(25),与所述第三滑轨(25)滑动连接的拨料滑板(26),与所述拨料滑板(26)一端连接的拨料板(27),与所述拨料机架(24)连接带动所述拨料滑板(26)沿第三滑轨(25)移动的第二驱动机构(51),与所述拨料机架(24)一侧连接的第四伸缩机构(52),与所述第四伸缩机构(52)的活塞杆连接的导向...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁越阳,宋艳生,何洪,肖白军,黄必进,毛智贵,肖子凡,石雪蛟,
申请(专利权)人:长沙中创海通智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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