一种锂电池及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及锂电池技术领域，具体的说是一种锂电池及其生产工艺，包括电池壳体和电池组；所述电池壳体的上端开设有第一通风口，电池壳体的下端对称开设有第二通风口；所述电池组的下端与电池壳体的内腔底部之间固连有隔板；所述隔板与电池壳体的内腔底部形成一个腔体；本发明专利技术通过锂电池在受到外力的作用下，使得电池壳体内部的弹簧进行晃动，随着弹簧的晃动，带动推板进行上下移动，推板上下移动的同时挤压内部空气，并从通孔的内部进行流出，顺着电池之间的缝隙，对电池壳体内的气流进行更换，从而对电池组进行散热，进而对电池起到保护作用，使得锂电池不会因热量过高发生损坏或引发自燃，提高了工作效率和使用寿命。提高了工作效率和使用寿命。提高了工作效率和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及锂电池
，具体的说是一种锂电池及其生产工艺。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池；锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂电池由电池组组成，而电池组则是有多个圆柱形的电池组成，电池在组成时，每几个电池之间都存在缝隙；锂电池的使用范围很广，对于汽车，电动自行车和电动三轮车上都有使用，在运用到电动三轮车上时，电动三轮车在一直行驶的过程中，电动三轮车的锂电池一直给电机提供动力，因此锂电池一直使用中，会产生热量，若不及时把热量散出，很容易对造成锂电池因热量过高发生损坏或引发自燃，从而影响工作效率和使用寿命。
[0003]如申请号为CN213520144U的一项中国专利公开了一种锂电池，解决了目前电池组受晃动易受损坏，牢固性较差，以及没有充满电截止保护的问题，其包括一种锂电池，包括盒体，所述盒体上端通过螺钉连接有盒盖，盒体内壁连接有绝缘耐火层，盒体内部下端通过弹性片连接有垫板，垫板下端和盒体内壁之间均匀连接有第一弹簧，垫板下端面均匀连接有散热翅，垫板上端连接有电池组，电池组通过导线电性连接有保护板，导线负极端连接有负极短路感应开关，盒盖下端通过第二弹簧连接有压板，压板与电池组接触，该技术方案具有保护锂电池好的效果；但是该技术方案中无法对电池使用中产生的热量进行散出，会造成锂电池因热量过高发生损坏或引发自燃，从而造成该技术方案的局限性。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种锂电池及其生产工艺，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种锂电池，本专利技术中的锂电池通过在受到外力的作用下，使得电池壳体内部的弹簧进行晃动，随着弹簧的晃动，带动推板进行上下移动，推板上下移动的同时挤压内部空气，并从通孔的内部进行流出，顺着电池之间的缝隙，对电池壳体内的气流进行更换，从而对电池组进行散热，进而对电池起到保护作用，使得锂电池不会因热量过高发生损坏或引发自燃。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种锂电池，包括电池壳体和电池组；所述电池壳体的上端开设有第一通风口，电池壳体的下端对称开设有第二通风口；所述电池组的下端与电池壳体的内腔底部之间固连有隔板；所述隔板与电池壳体的内腔底部形成一个腔体；所述电池壳体的内腔底部与隔板之间设有推板；所述隔板的上端对称开设有通孔；所述推板均与电池壳体的内壁滑动连接，推板的下端与电池壳体的内腔之间通过弹簧固连；
[0007]工作时，由于现有技术不足，锂电池一直使用中，会产生热量，若不及时把热量散出，很容易对造成锂电池因热量过高发生损坏或引发自燃，从而影响工作效率和使用寿命；
[0008]因此本专利技术中通过电动三轮车在不平稳的路上行驶过程中，容易发生晃动，而电动三轮车在平稳的路上刹车和过减速带时也会产生晃动，因此电动三轮车在晃动的过程中会带动电池壳体进行晃动，随着电池壳体的晃动，使得内部的推板进行上下晃动并挤压弹簧，弹簧在受动挤压，带动推板进行下移，因推板与电池壳体的内壁之间为滑动连接，且推板与电池壳体的内壁之间形成一个密封空间，随着推板的下移，推板把电池之间的热气气流从通孔内吸到隔板的下方，同时外界气流会灌输到第一通风口中，因热气在上冷气在下的原则，外界的气流的温度低于电池周围气流的温度，因此外界的气流会把电池周围的热气流从第一通风口内挤出，对电池周围的气流进行更换；随着弹簧在复位的过程中，推动推板进行上移，使得电池壳体底部的气流和电池周围的气流被推板从通孔内推出，并推送到电池之间连接的缝隙内，再由第一通风口进行流出，从而对电池进行散热，进而对整个电池组进行散热，使得锂电池不会因热量过高发生损坏或引发自燃，影响工作效率和使用寿命；
[0009]本专利技术中通过锂电池在受到外力的作用下，使得电池壳体内部的弹簧进行晃动，随着弹簧的晃动，带动推板进行上下移动，推板上下移动的同时挤压内部空气，并从通孔的内部进行流出，顺着电池之间的缝隙，对电池壳体内的气流进行更换，从而对电池组进行散热，进而对电池起到保护作用，使得锂电池不会因热量过高发生损坏或引发自燃，提高了工作效率和使用寿命。
[0010]优选的，所述电池壳体的左右两壁的内部均开设有至少两个圆孔；所述圆孔的直径大于第二通风口的直径，圆孔的一端位于电池壳体的内腔底部，圆孔的另一端位于电池组和隔板之间且与电池壳体的内壁连通；工作时，当推板下移时，会挤压下方气流，对气流进行压缩，一部分的气流从圆孔中进行流出，因圆孔的另一端位于电池的下端，圆孔直径又大于电池壳体下方第二通风口的直径，使得推板下方的气流大部分从圆孔的一端流入另一端，进而对电池组进行散热，使得电池组的散热效果更好。
[0011]优选的，所述通孔远离电池壳体内腔底板的一端设有塑料球；所述塑料球与圆孔内壁之间通过弹力绳固连；工作时，当推板下方气流从圆孔中流出时，气流会吹动塑料球，使得塑料球吹出圆孔，塑料球由弹力绳连接，使得塑料球不会脱落，而且推板压缩的气流从圆孔另一端流出，所流出的气流的气压大于弹力绳的拉力和塑料球的重力之和，从而可以保证气流可以推开塑料球，进而塑料球不会堵塞圆孔一端，使得推板压缩的气流可以从圆孔的一端流出，加快对电池的散热；由于塑料球为聚酰亚胺PI材料，使得塑料球长期处于电池产生的热气流之间而不会融化；当推板下移时，外界气流从第一通风口进入电池壳体中，这时外界气流挤压电池壳体内部气流，电池壳体内部气流挤压塑料球，因塑料球与圆孔之间为相匹配，弹力绳拉动塑料球，使得塑料球会堵住圆孔，从而可以保证电池壳体中的热气流不会从圆孔的一端进入到腔体中，进而保证了腔体中的气流一直与外界气流恒温，外界气流从第二通风孔中进入到腔体，使得腔体中的气压与外界气压一致，能够便于推板可以下移。
[0012]优选的，推板的上端开设有矩形孔；所述矩形孔靠近隔板的一端铰接有盖板；工作时，推板上移时，盖板通过自身的重力盖在矩形孔的上方，从而使得推板下方形成一个密封效果，能够防止电池周围的热流流进入到推板下方，并推动电池周围的热流进行上移，从第一通风口中进行流出，推板在下移时，推板会挤压下方气流，气流会推动盖板并推开盖板，从而让气流从矩形孔中流出，进而对电池进行降温。
[0013]优选的，所述推板在初始状态下位于隔板与电池壳体内腔底部之间的二分之一处；工作时，推板在初始状态下位于隔板与电池壳体内腔底部之间的二分之一处，使得推板与腔体之间有余量，防止推板因弹簧的弹力而撞击到隔板上，且能够提高推板的稳定性，增加了推板的吸气和推气的效果。
[0014]一种锂电池的生产工艺，该生产工艺适用于上述的锂电池，该工艺包括以下步骤：
[0015]S1：将正、负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂，通过搅拌机搅拌成浆状；将步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到极片上，并将涂布后的极板进行碾压；
[0016]S2：将S1中烘干的极片送入分切机，将极片连续纵切成单体电池需要的宽度；再对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池，包括电池壳体(1)和电池组(2)，其特征在于：所述电池壳体(1)的上端开设有第一通风口(3)，电池壳体(1)的下端对称开设有第二通风口(4)；所述电池组(2)的下端与电池壳体(1)的内腔底部之间固连有隔板(5)；所述隔板(5)与电池壳体(1)的内腔底部形成一个腔体；所述电池壳体(1)的内腔底部与隔板(5)之间设有推板(6)；所述隔板(5)的上端对称开设有通孔(7)；所述推板(6)均与电池壳体(1)的内壁滑动连接，推板(6)的下端与电池壳体(1)的内腔之间通过弹簧(8)固连。2.根据权利要求1所述的一种锂电池，其特征在于：所述电池壳体(1)的左右两壁的内部均开设有至少两个圆孔(9)；所述圆孔(9)的直径大于第二通风口(4)的直径，圆孔(9)的一端位于电池壳体(1)的内腔底部，圆孔(9)的另一端位于电池组(2)和隔板(5)之间且与电池壳体(1)的内壁连通。3.根据权利要求2所述的一种锂电池，其特征在于：所述通孔(7)远离电池壳体(1)内腔底板的一端设有塑料球(11)；所述塑料球(11)与圆孔(9)内壁之间通过弹力绳(12)固连。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国伟，王顺，
申请(专利权)人：韩国伟，
类型：发明
国别省市：