一种3D多纹理装饰薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种3D多纹理装饰薄膜及其制备方法，涉及装饰薄膜技术领域。本发明专利技术一种3D多纹理装饰薄膜，包括：载体层，所述载体层作为各涂布层的载体；第一胶层，所述第一胶层涂布在上述载体层上端面，所述第一胶层上端面设置有第一纹理；第一HC层，所述第一HC层涂布在上述第一胶层上端面，所述第一HC层下端面设置有与第一纹理相匹配的第一转印纹理；第二胶层，所述第二胶层涂布在上述第一HC层上端面，所述第二胶层上端面设置有第二纹理；第二HC层，所述第二HC层涂布在上述第一胶层上端面，所述第二HC层下端面设置有与第二纹理相匹配的转印第二纹理。本发明专利技术可做暗纹理，避免油墨迁移，避免紫外线破坏，抗拉伸强度高。抗拉伸强度高。抗拉伸强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种3D多纹理装饰薄膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于装饰薄膜
，特别是涉及一种3D多纹理装饰薄膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年3C产品已广泛地深入人们的日常生活中，如手机、笔记型计算机、平板计算机或手持式电子产品，这类电子产品虽让人们生活具有相当的便利性，但该类的电子产品的外壳较为单一，故各大生产厂商无不思考如何改善外壳的式样。
[0003]常见的外壳改善做法采用包膜或贴膜两种模式，其将一具有纹路或色彩的装饰薄膜包覆或贴附于外壳以改善外壳的外观。
[0004]现有装饰薄膜大多采用油墨压印技术来制作纹理，但这种方式存在纹路过浅或不清晰的缺陷，且制作多纹理薄膜时纹理之间的油墨容易发生迁移现象，影响纹理的清晰程度，且油墨长时间受紫外线照射后会被破坏，进而影响纹理的质量，故此，若能解决现有技术中纹路不清晰、纹理质量低等问题，多纹理装饰薄膜的应用范围必将进一步扩大，市场前景较为广阔。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种3D多纹理装饰薄膜及其制备方法，为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种3D多纹理装饰薄膜，包括：
[0007]载体层，所述载体层作为各涂布层的载体；
[0008]第一胶层，所述第一胶层涂布在上述载体层上端面，所述第一胶层上端面设置有第一纹理；
[0009]第一HC层，所述第一HC层涂布在上述第一胶层上端面，所述第一HC层下端面设置有与第一纹理相匹配的第一转印纹理；r/>[0010]第二胶层，所述第二胶层涂布在上述第一HC层上端面，所述第二胶层上端面设置有第二纹理；
[0011]第二HC层，所述第二HC层涂布在上述第一胶层上端面，所述第二HC层下端面设置有与第二纹理相匹配的转印第二纹理；
[0012]接着层，所述接着层设置在上述第二HC层上端面。
[0013]优选的，所述第一胶层和第二胶层均为热熔胶或紫外线硬化胶，所述第一纹理和第二纹理均由具有纹理和油墨的滚轮或模具压印形成，所述第一纹理和第二纹理均可为文字、线条、图案等多种形式。
[0014]优选的，所述第一HC层和第二HC层均为UV胶，所述第一HC层通过LED冷光灯完成转印过程，再进行初步硬化；所述第二HC层通过汞灯完成转印过程，再进行彻底固化晾干。
[0015]一种3D多纹理装饰薄膜的制备方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一、首先将热熔胶涂布在载体表面，然后通过红外加热升温热溶胶，并通过具有纹理和油墨的滚轮或模具压印热熔胶并形成第一纹理；
[0017]步骤二、在步骤一中热熔胶上涂布UV胶，并通过LED冷光灯转印形成第一转印纹理，并使得UV胶完成初步硬化；
[0018]步骤三、在步骤二中UV胶上涂布热熔胶，然后通过红外加热升温热溶胶，并通过具有纹理和油墨的滚轮或模具压印热熔胶并形成第二纹理；
[0019]步骤四、在步骤三中热溶胶上涂布UV胶，并通过汞灯转印形成第二转印纹理；
[0020]步骤五、在步骤四中UC胶表面涂布紫外线保护膜并进行彻底固化晾干，即制得3D多纹理装饰薄膜。
[0021]本专利技术具有以下有益效果：
[0022]1、本专利技术首先在载体层上涂布热熔胶，并在热熔胶上压印出第一纹理，再通过UV胶利用冷光LED灯转印形成第一转印纹理，再在UV胶上涂布热溶胶，并在该热熔胶上压印出第二纹理，再次通过UV胶利用汞灯转印形成第二转印纹理，最后在压合防紫外膜形成3D多纹理装饰薄膜，与现有技术相比，本装饰薄膜可制作暗纹理，且通过多次转印形成多纹理结构，有效避免了分子间相互渗透，进而避免出现油墨迁移的现象，最后通过设置紫外线保护膜增强防紫外线照射能力，避免纹理中的油墨被损坏，确保纹理的清晰程度；
[0023]2、本专利技术首先通过LED冷光处理第一HC层，并使得第一HC层完成初步硬化，再通过汞灯处理第二HC层，最后完成彻底的固化，有效提高第一HC层和第二HC层之间的结合力，进而提高整个装饰薄膜的抗拉伸强度。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的一种3D多纹理装饰薄膜的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的一种3D多纹理装饰薄膜的第一胶层的整体结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的一种3D多纹理装饰薄膜的第二胶层的整体结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的一种3D多纹理装饰薄膜的第二HC层整体结构示意图。
[0028]图中：1、载体层；2、第一胶层；3、第一纹理；4、第一HC层；5、第一转印纹理；6、第二胶层；7、第二纹理；8、第二HC层；9、第二转印纹理；10、接着层；
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]一种3D多纹理装饰薄膜，包括：
[0032]载体层1，载体层1作为各涂布层的载体；
[0033]第一胶层2，第一胶层2涂布在上述载体层1上端面，第一胶层1上端面设置有第一纹理3；
[0034]第一HC层4，第一HC层4涂布在上述第一胶层2上端面，第一HC层4下端面设置有与
第一纹理3相匹配的第一转印纹理5；
[0035]第二胶层6，第二胶层6涂布在上述第一HC层4上端面，第二胶层6上端面设置有第二纹理7；
[0036]第二HC层8，第二HC层8涂布在上述第一胶层6上端面，第二HC层8下端面设置有与第二纹理7相匹配的转印第二纹理9；
[0037]接着层10，接着层10设置在上述第二HC层8上端面。
[0038]第一胶层2和第二胶层6均为热熔胶或紫外线硬化胶，第一纹理3和第二纹理7均由具有纹理和油墨的滚轮或模具压印形成，第一纹理3和第二纹理7均可为文字、线条、图案等多种形式。
[0039]第一HC层4和第二HC层8均为UV胶，第一HC层4通过LED冷光灯完成转印过程，再进行初步硬化；第二HC层8通过汞灯完成转印过程，再进行彻底固化晾干。
[0040]实施例二
[0041]一种3D多纹理装饰薄膜的制备方法，包括以下步骤：
[0042]步骤一、首先将热熔胶涂布在载体表面，然后通过红外加热升温热溶胶，并通过具有纹理和油墨的滚轮或模具压印热熔胶并形成第一纹理；
[0043]步骤二、在步骤一中热熔胶上涂布UV胶，并通过LED冷光灯转印形成第一转印纹理，并使得UV胶完成初步硬化；
[0044]步骤三、在步骤二中UV胶上涂布热熔胶，然后通过红外加热升温热溶胶，并通过具有纹理和油墨的滚轮或模具压印热熔胶并形成第二纹理；
[0045]步骤四、在步骤三中热溶胶上涂布UV胶，并通过汞灯转印形成第二转印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D多纹理装饰薄膜，其特征在于，包括：载体层(1)，所述载体层(1)作为各涂布层的载体；第一胶层(2)，所述第一胶层(2)涂布在上述载体层(1)上端面，所述第一胶层(1)上端面设置有第一纹理(3)；第一HC层(4)，所述第一HC层(4)涂布在上述第一胶层(2)上端面，所述第一HC层(4)下端面设置有与第一纹理(3)相匹配的第一转印纹理(5)；第二胶层(6)，所述第二胶层(6)涂布在上述第一HC层(4)上端面，所述第二胶层(6)上端面设置有第二纹理(7)；第二HC层(8)，所述第二HC层(8)涂布在上述第一胶层(6)上端面，所述第二HC层(8)下端面设置有与第二纹理(7)相匹配的转印第二纹理(9)；接着层(10)，所述接着层(10)设置在上述第二HC层(8)上端面。2.根据权利要求1所述的一种3D多纹理装饰薄膜，其特征在于：所述第一胶层(2)和第二胶层(6)均为热熔胶或紫外线硬化胶，所述第一纹理(3)和第二纹理(7)均由具有纹理和油墨的滚轮或模具压印形成，所述第一纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏益，
申请(专利权)人：合肥市沛霖新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：