一种喷淋阀制造技术

本发明专利技术公开了一种喷淋阀，包括：可拆卸喷淋头、喷淋管、执行机构以及依次相连的可拆卸阀座、阀体和支架；支架的后端通过支撑法兰与所述执行机构固定安装在一起；可拆卸喷淋头的外壁与可拆卸阀座的内壁紧密贴合，喷淋管的一端与可拆卸喷淋头相连，喷淋管的另一端依次从可拆卸阀座、阀体的内部穿过后通过阀杆与执行机构安装固定。本发明专利技术提供的喷淋阀通过硬密封结合软密封的密封方式，并结合可拆卸喷淋头及可拆卸阀座结构，不仅可解决阀门关位喷淋头处密封不良的问题，还可简化喷淋阀的加工维修难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋阀


[0001]本专利技术属于化工生产设备
，尤其涉及一种喷淋阀。

技术介绍

[0002]目前在聚酯行业生产过程中，反应釜内壁容易粘有物料，因反应物料为化学制品，反应过程中有毒性气体产生，为了降低有毒气体排放，增加生产安全系数，反应釜常配备喷淋阀进行冲洗。配备喷淋阀后，冲洗过程可以不必打开反应釜，以缩短操作时间，提高生产效率。现有喷淋阀主要由摆线减速机、阀体、行程开关三部分组成。阀门的动作过程为，阀门处于关位时，由摆线减速机驱动喷淋管向下运行，阀门运行至开位后，摆线减速机带动喷淋管旋转冲洗反应釜内壁，冲洗完成后，摆线减速机带动喷淋管向上运动，直至运行至关位，触碰行程开关，电机停止工作，阀门完成一次完成操作。
[0003]喷淋阀有开位和关位两个状态，喷淋头及喷淋管处均采用软密封结构，在关位时，喷淋头及喷淋管处的软密封结构保证阀门不产生泄漏；在开位时，喷淋头喷出介质冲洗内壁，喷淋管处密封保证阀门不产生外漏。但在使用过程中，由于开位处的密封件在运行过程中磨损，导致阀门关位时出现内漏，反应釜内物料会因密封不严进入阀体内，在阀体内聚合进而封堵喷淋孔，影响阀门的喷淋效果。并且阀门在开位时，摆线减速机带动喷淋管旋转，导致喷淋管处填料无法抱紧喷淋管，密封不严，阀门出现外漏问题，影响阀门正常使用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种喷淋阀，通过硬密封结合软密封的密封方式，并结合可拆卸喷淋头及可拆卸阀座的结构，可提高阀门关位喷淋头处密封性，并且可简化喷淋阀加工维修难度。
[0005]本专利技术的技术解决方案是：一种喷淋阀，包括：可拆卸喷淋头、喷淋管、执行机构以及依次相连的可拆卸阀座、阀体和支架；所述支架的后端通过支撑法兰与所述执行机构固定安装在一起；所述可拆卸喷淋头的外壁与所述可拆卸阀座的内壁紧密贴合，所述喷淋管的一端与所述可拆卸喷淋头相连，所述喷淋管的另一端依次从所述可拆卸阀座、所述阀体的内部穿过后通过阀杆与所述执行机构安装固定。
[0006]可选的，所述可拆卸喷淋头的前端安装第一密封圈，所述可拆卸喷淋头后端安装有第二密封圈，所述第二密封圈、所述第一密封圈均与所述可拆卸喷淋头壁面紧密贴合。
[0007]可选的，所述可拆卸喷淋头的末端设置有外螺纹，所述喷淋管的内壁上设置有内螺纹；所述可拆卸喷淋头和喷淋管通过螺纹组装。
[0008]可选的，所述喷淋阀还包括：防转键；所述喷淋管的前端紧密贴合在第二密封圈的外侧，所述防转键的一端压靠在所述喷淋管的前端外侧，所述防转键的另一端通过第一螺钉固定在所述可拆卸喷淋头上。
[0009]可选的，所述阀体的前端与所述可拆卸阀座的末端组装在一起；所述阀体的前端与所述可拆卸阀座的末端之间设置有密封垫。
[0010]可选的，所述支架的前端通过第一螺母固定安装在所述阀体上，所述支架的后端通过螺纹配合固定安装到支撑法兰上；所述执行机构通过第二螺钉固定安装在支撑法兰的另一侧。
[0011]可选的，所述阀体的内壁上依次安装有导向筒、填料和填料压套；所述填料压套的后端设有填料压盖，所述填料压盖通过多个均匀分布的螺柱固定安装在所述阀体上，所述螺柱与填料压盖的外侧旋紧有第二螺母。
[0012]可选的，所述喷淋管与所述阀杆之间安装有防转指针；所述防转指针的一端安装在所述阀杆上，所述防转指针的另一端设置有与支架尺寸相适配的弧形凹槽。
[0013]可选的，所述支架为支架杆或支撑筒；所述支架均匀分布在所述喷淋管的末端外周。其中，支架包括的支架杆或支撑筒的数量大于等于2，例如可设置为2、3或4等。
[0014]可选的，所述执行机构包括：电动执行机构、气动执行机构以及液压执行机构中的至少之一。
[0015]本专利技术实施例提供的喷淋阀，一方面，采用软密封与硬密封结合的密封方式，改进喷淋头处的密封，饿提升密封可靠性。第二方面，采用可拆卸喷淋头与可拆卸阀座组合，并增加可拆卸喷淋头的防脱落设计，便于喷淋头的拆卸、维护，且安全性更高。第三方面，通过改变喷淋头的开孔方式及阀门的运动形式，使阀门在开位时，喷淋管处于静止状态，保证阀门开位时不产生外漏，提高填料使用寿命，同时不影响喷淋效果，由于开孔方式的特殊性，喷淋头能够实现360度无死角冲洗。第四方面，由于改变了驱动形式，行程开关可以去掉不用，或者仅作为备用指示、提示使用。
[0016]综上所述，本专利技术实施例提供的喷淋阀通过硬密封结合软密封的密封方式，并结合可拆卸喷淋头及可拆卸阀座设计，不仅可提升阀门关位喷淋头处密封性，还便于喷淋阀加工维修。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例所提供的喷淋阀的总体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例中可拆卸喷淋头安装处的放大结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例中可拆卸喷淋头的放大结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例中阀门处于关位时示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例中阀门处于开位时示意图；
[0022]图6为本专利技术实施例的支撑法兰的放大结构示意图；
[0023]图7为本专利技术实施例的阀体和支架处的轴侧结构示意图；
[0024]图8为本专利技术实施例的填料压盖、防转指针处的安装示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]可拆卸喷淋头101、可拆卸阀座102、阀体103、喷淋管104、阀杆105、导向筒106、填料压套107、填料压盖108、第二螺母109、螺柱110、支架111、支撑法兰112、螺纹孔1121、光孔1122、执行机构113、第二螺钉114、第一螺母115、填料116、密封垫117、防转指针118、弧形凹槽119、第一螺钉202、防转键203、第二密封圈204、第一密封圈205。
具体实施方式
[0027]下面根据具体的实施例，结合附图针对本专利技术进行详细说明。应当理解，此处所述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]图1为本申请实施例提供的喷淋阀的总体结构示意图。本申请实施例中，定义靠近可拆卸喷淋头的方向为前端，以靠近执行机构的方向为后端，结合图1对本申请实施例的喷淋阀进行说明。
[0029]本申请实施例提供的喷淋阀安装在反应釜(图1中未示出)的顶端，从而实现不打开反应釜即可完成冲洗过程。如图1所示，喷淋阀包括可拆卸喷淋头101、喷淋管104、执行机构113以及依次相连(由前至后)的可拆卸阀座102、阀体103和支架111。
[0030]支架111的后端通过支撑法兰与执行机构113固定安装在一起；可拆卸喷淋头101的外壁与可拆卸阀座102的内壁相紧密贴合，喷淋管104的一端与可拆卸喷淋头101相连，喷淋管104的另一端依次从可拆卸阀座102、阀体103的内部穿过后通过阀杆与执行机构113安装固定。
[0031]阀体103的前端与可拆卸阀座102的后端组装在一起，且在阀体103与可拆卸阀座102之间设置有密封垫117，阀体103的后端通过第一螺母11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋阀，其特征在于：包括可拆卸喷淋头、喷淋管、执行机构以及依次相连的可拆卸阀座、阀体和支架；所述支架的后端通过支撑法兰与所述执行机构固定安装在一起；所述可拆卸喷淋头的外壁与所述可拆卸阀座的内壁紧密贴合，所述喷淋管的一端与所述可拆卸喷淋头相连，所述喷淋管的另一端依次从所述可拆卸阀座、所述阀体的内部穿过后通过阀杆与所述执行机构安装固定。2.根据权利要求1所述的喷淋阀，其特征在于：所述可拆卸喷淋头的前端安装第一密封圈，所述可拆卸喷淋头后端安装有第二密封圈，所述第二密封圈、所述第一密封圈均与所述可拆卸喷淋头壁面紧密贴合。3.根据权利要求2所述的喷淋阀，其特征在于：所述可拆卸喷淋头的末端设置有外螺纹，所述喷淋管的内壁上设置有内螺纹；所述可拆卸喷淋头和喷淋管通过螺纹组装。4.根据权利要求3所述的喷淋阀，其特征在于，所述喷淋阀还包括：防转键；所述喷淋管的前端紧密贴合在第二密封圈的外侧，所述防转键的一端压靠在所述喷淋管的前端外侧，所述防转键的另一端通过第一螺钉固定在所述可拆卸喷淋头上。5.根据权利要求1所述的喷淋阀，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金，丁英仁，郭玉生，赵宇琪，张博文，晁继阳，吕婷婷，
申请(专利权)人：北京航天石化技术装备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：