一种抗静电耐油腐蚀型输送带及其制备工艺制造技术

技术编号:32512734 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-02 11:01
本发明专利技术属于输送带领域,尤其是一种抗静电耐油腐蚀型输送带及其制备工艺,针对现有的容易产生静电,不耐油污腐蚀的问题,现提出如下方案,其输送带包括夹心层和胶层,所述胶层原材料的重量份组成如下:100份的丁腈橡胶、35份~45份的三元乙丙橡胶、35份~40份的炭黑、5份~10份的硫化剂、5份~10份的氧化镁、5份~10份的增塑剂、5份~10份的聚酰胺纤维、25份~30份的导电材料和15份~20份的辅助剂,在材料中添加了导电材料,降低了输送带表面的电阻平均值,让输送带始终不会产生静电,而且利用导电材料和辅助剂,在增强材料间连接的同时,还能避免材料与油污产生化学反应,防止输送带被油腐蚀,提升耐油性能。提升耐油性能。提升耐油性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电耐油腐蚀型输送带及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及输送带
,尤其涉及一种抗静电耐油腐蚀型输送带及其制备工艺。

技术介绍

[0002]输送带又称为运输带,是用于承载和运送物料的复合制品,输送带多是使用橡胶制成,申请号为CN201811431884.0的专利公开了一种阻燃输送带及其制备工艺,本专利技术的阻燃输送带具有阻燃效果好且低烟、低毒、安全和环保的优点;另外,本专利技术的制备方法具有工艺简单、易于制造、生产成本低、生产效率高的优点。
[0003]但是该一种阻燃输送带及其制备工艺也存在一些问题,例如,由于采用橡胶材料,在摩擦过程中容易产生静电,这些静电无法及时导出,容易影响顶部传输的物品,影响输送带的正常使用,而且不耐油腐蚀,输送带上一旦沾上部分油污,便容易与油污中的成分发生化学反应,从而腐蚀输送带。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在容易产生静电,不耐油腐蚀的问题,本专利技术提出了一种抗静电耐油腐蚀型输送带及其制备工艺。
[0005]本专利技术提出的一种抗静电耐油腐蚀型输送带,包括夹心层和胶层,所述胶层原材料的重量份组成如下:
[0006]100份的丁腈橡胶、35份~45份的三元乙丙橡胶、35份~40份的炭黑、5份~10份的硫化剂、5份~10份的氧化镁、5份~10份的增塑剂、5份~10份的聚酰胺纤维、25份~30份的导电材料和15份~20份的辅助剂,导电材料包含小麦秸秆纤维、水稻秸秆纤维、大豆秸秆纤维、油菜秸秆纤维、导电粉和石墨粉,辅助剂包含环氧树脂、棕榈酸丙酯、十二烷基磺酸钠和石灰粉。
[0007]优选地,所述导电材料中小麦秸秆纤维、水稻秸秆纤维、大豆秸秆纤维、油菜秸秆纤维、导电粉和石墨粉的比重为1.5:1.5:1.5:1.5:3:1,导电粉选择铁粉、铝粉和铜粉中的一种。
[0008]优选地,所述小麦秸秆纤维的制作方法:取得小麦秸秆,对其进行粉碎,将其浸泡在强碱溶液中,浸泡2小时~3小时后将小麦秸秆取出清洗,然后倒入蒸笼中,利用蒸汽对小麦秸秆进行加热,1个小时~2小时后将小麦秸秆取出进行锤捣,锤捣40分钟~75分钟后用清水冲洗,留下其中的纤维,干燥后便得到小麦秸秆纤维。
[0009]优选地,所述水稻秸秆纤维的制作方法:先对取得的水稻秸秆进行粉碎,然后倒入石灰水中进行浸泡,浸泡45分钟~60分钟后捞出冲洗,将其倒入沸水中进行加热水煮,30分钟~45分钟后进行锤捣,锤捣40分钟~60分钟后,过滤保留其中的纤维,干燥后便得到水稻秸秆纤维。
[0010]优选地,所述大豆秸秆纤维的制作方法:先对取得的大豆秸秆进行粉碎,然后使用
碾子进行碾压,碾压1小时~1.5小时后,将大豆秸秆倒入70℃~80℃的热水中浸泡,保温浸泡1小时~1.5小时后,停止加热,当水冷却到30℃~35℃,将酵母倒入其中,并进行搅拌,搅拌7小时~12小时后,对大豆秸秆进行锤捣,锤捣30分钟~45分钟后,过滤保留其中的纤维,干燥后便得到大豆秸秆纤维。
[0011]优选地,所述油菜秸秆纤维的制作方法:取得油菜秸秆,先对其进行粉碎,然后在沸水中蒸煮45分钟~60分钟,接着将油菜秸秆捞出并立即倒入强碱溶液中,浸泡30分钟~45分钟后取出冲洗,得到油菜秸秆纤维。
[0012]优选地,所述导电材料的制作方法:将小麦秸秆纤维、水稻秸秆纤维、大豆秸秆纤维、油菜秸秆纤维倒入粉碎设备中再次粉碎,然后放入烘烤箱中进行烘烤,烘烤的温度控制在70℃~80℃,烘烤1小时后立即将石墨粉倒入其中进行搅拌,搅拌均匀后,在无氧环境下进行烘烤,烘烤的温度上升到120℃~150℃,烘烤30分钟后立即将导电粉加入其中进行搅拌,直到自然冷却到常温,最后倒入粉碎设备中再次粉碎研磨,制得导电材料。
[0013]优选地,所述辅助剂中环氧树脂、棕榈酸丙酯、十二烷基磺酸钠和石灰粉的重量比为5:3:1.5:0.5。
[0014]优选地,所述辅助剂的制备方法:先将环氧树脂和棕榈酸丙酯倒入反应釜中进行反应,反应的温度控制在120℃~150℃,反应15分钟~30分钟后加入十二烷基磺酸钠和石灰粉并继续反应,这时通入惰性气体,并将温度上升到160℃~200℃,继续反应15分钟~25分钟后,立即将混合物倒入速冷设备中,快速将混合物冷却到零下,接着将冷却后的混合物加入粉碎研磨设备中进行粉碎,便得到粉状的辅助剂。
[0015]一种抗静电耐油腐蚀型输送带的制备工艺,包括以下步骤:
[0016]S1:将丁腈橡胶倒入第一密炼机中,温度控制在110℃~120℃,5分钟~15分钟后加入炭黑、硫化剂、氧化镁和导电材料,将温度上升到130℃~150℃,30分钟~45分钟后得到第一胶液;
[0017]S2:将三元乙丙橡胶倒入第二密炼机中,温度控制在120℃~140℃,5分钟~15分钟后加入增塑剂、聚酰胺纤维和辅助剂,将温度上升到140℃~160℃,30分钟~45分钟后得到第二胶液;
[0018]S3:将第一胶液倒入第二胶液中,第二密炼机的温度控制在130℃~150℃,密炼5分钟~10分钟后得到胶层的胶液;
[0019]S4:将夹心层搭设在模具的内部,然后倒入胶层的胶液,压缩成型,最后使用硫化设备进行硫化,便制得抗静电耐油腐蚀型输送带。
[0020]本专利技术的有益效果:
[0021]本专利技术在材料中添加了导电材料,降低了输送带表面的电阻平均值,利用其中的导电材料可以及时将电子导出,避免电子长期停留汇集,让输送带始终不会产生静电,而且利用导电材料和辅助剂,在增强材料间连接的同时,还能避免材料与油污产生化学反应,防止输送带被油腐蚀,提升耐油性能。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的工作流程图;
[0023]图2为本专利技术提出的输送带剖面图。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[0025]参照图1

2,实施例一
[0026]本实施例中提出了一种抗静电耐油腐蚀型输送带,包括夹心层和胶层,胶层原材料的重量份组成如下:
[0027]100份的丁腈橡胶、43份的三元乙丙橡胶、38份的炭黑、8份的硫化剂、7份的氧化镁、7份的增塑剂、8份的聚酰胺纤维、28份的导电材料和20份的辅助剂,导电材料包含小麦秸秆纤维、水稻秸秆纤维、大豆秸秆纤维、油菜秸秆纤维、导电粉和石墨粉,辅助剂包含环氧树脂、棕榈酸丙酯、十二烷基磺酸钠和石灰粉,导电材料中小麦秸秆纤维、水稻秸秆纤维、大豆秸秆纤维、油菜秸秆纤维、导电粉和石墨粉的比重为1.5:1.5:1.5:1.5:3:1,导电粉选择铁粉、铝粉和铜粉中的一种,小麦秸秆纤维的制作方法:取得小麦秸秆,对其进行粉碎,将其浸泡在强碱溶液中,浸泡2小时~3小时后将小麦秸秆取出清洗,然后倒入蒸笼中,利用蒸汽对小麦秸秆进行加热,1个小时~2小时后将小麦秸秆取出进行锤捣,锤捣40分钟~75分钟后用清水冲洗,留下其中的纤维,干燥后便得到小麦秸秆纤维,水稻秸秆纤维的制作方法:先对取得的水稻秸秆进行粉碎本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电耐油腐蚀型输送带,其特征在于,包括夹心层和胶层,所述胶层原材料的重量份组成如下:100份的丁腈橡胶、35份~45份的三元乙丙橡胶、35份~40份的炭黑、5份~10份的硫化剂、5份~10份的氧化镁、5份~10份的增塑剂、5份~10份的聚酰胺纤维、25份~30份的导电材料和15份~20份的辅助剂,导电材料包含小麦秸秆纤维、水稻秸秆纤维、大豆秸秆纤维、油菜秸秆纤维、导电粉和石墨粉,辅助剂包含环氧树脂、棕榈酸丙酯、十二烷基磺酸钠和石灰粉。2.根据权利要求1所述的一种抗静电耐油腐蚀型输送带,其特征在于,所述导电材料中小麦秸秆纤维、水稻秸秆纤维、大豆秸秆纤维、油菜秸秆纤维、导电粉和石墨粉的比重为1.5:1.5:1.5:1.5:3:1,导电粉选择铁粉、铝粉和铜粉中的一种。3.根据权利要求1所述的一种抗静电耐油腐蚀型输送带,其特征在于,所述小麦秸秆纤维的制作方法:取得小麦秸秆,对其进行粉碎,将其浸泡在强碱溶液中,浸泡2小时~3小时后将小麦秸秆取出清洗,然后倒入蒸笼中,利用蒸汽对小麦秸秆进行加热,1个小时~2小时后将小麦秸秆取出进行锤捣,锤捣40分钟~75分钟后用清水冲洗,留下其中的纤维,干燥后便得到小麦秸秆纤维。4.根据权利要求1所述的一种抗静电耐油腐蚀型输送带,其特征在于,所述水稻秸秆纤维的制作方法:先对取得的水稻秸秆进行粉碎,然后倒入石灰水中进行浸泡,浸泡45分钟~60分钟后捞出冲洗,将其倒入沸水中进行加热水煮,30分钟~45分钟后进行锤捣,锤捣40分钟~60分钟后,过滤保留其中的纤维,干燥后便得到水稻秸秆纤维。5.根据权利要求1所述的一种抗静电耐油腐蚀型输送带,其特征在于,所述大豆秸秆纤维的制作方法:先对取得的大豆秸秆进行粉碎,然后使用碾子进行碾压,碾压1小时~1.5小时后,将大豆秸秆倒入70℃~80℃的热水中浸泡,保温浸泡1小时~1.5小时后,停止加热,当水冷却到30℃~35℃,将酵母倒入其中,并进行搅拌,搅拌7小时~12小时后,对大豆秸秆进行锤捣,锤捣30分钟~45分钟后,过滤保留其中的纤维,干燥后便得到大豆秸秆纤维。6.根据权利要求1所述的一种抗静电耐油腐蚀型输送带,其特征在于,所述油菜秸秆纤维的制作方法:取得油菜秸秆,先对其...

【专利技术属性】
技术研发人员:江文养
申请(专利权)人:南京东润带业有限公司
类型:发明
国别省市:

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