本发明专利技术提供了一种用于圆管一体成型的冲压装置，属于机械加工技术领域。本发明专利技术包括基座面板、两个定位块、两个转动凹模、顶推机构和复原机构，两个定位块设置在基座面板上，两个定位块的相对侧面上均开设有第一缺口槽，第一缺口槽包括第一竖直面、第一圆弧面和第一倾斜面，第一竖直面的上侧边竖直设有限位板，转动凹模转动设置在相对应的第一缺口槽内，两个转动凹模的相对侧面均设有挤压槽，挤压槽包括第二倾斜面、第二圆弧面和第二竖直面，顶推机构能够将放置在两个限位板之间的钢板压入两个第二圆弧面内，将钢板冲压成圆管，当钢板被压成圆管后，复原机构能够使两个转动凹模转动至上侧面呈水平。本发明专利技术能够一次将钢板冲压成圆管，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆管一体成型的冲压装置
[0001]本专利技术属于机械加工
，涉及一种用于圆管一体成型的冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。
[0003]冲压是在常温下，利用安装在压力机上的压模对材料施加压力，使其产生塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0004]现有圆管冲压成型技术中，需要将钢板多次弯折后，然后进行内外埋弧焊形成圆管，才能压成圆管，此工艺过程操作复杂，费时费力；此外，多次冲压折弯容易使钢板发生变形，造成圆管的厚度不均匀
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于圆管一体成型的冲压装置，本专利技术能够一次将钢板冲压成圆管，操作简单，省时省力。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种用于圆管一体成型的冲压装置，包括：基座面板，所述基座面板的底部设有两个基座撑板；
[0008]两个定位块，两个所述定位块对称且间隔设置在基座面板上，两个所述定位块的相对侧面上均开设有第一缺口槽，所述第一缺口槽包括从上到下依次连接的第一竖直面、第一圆弧面和第一倾斜面，所述第一倾斜面由侧边向中间倾斜降低，所述第一竖直面的上侧边沿长度方向竖直设有限位板；
[0009]两个转动凹模，两个所述转动凹模和两个第一缺口槽一一对应，所述转动凹模通过第一转轴转动设置在相对应的第一缺口槽内，所述转动凹模与第一竖直面和第一圆弧面相配合，两个所述转动凹模的相对侧面均设有挤压槽，所述挤压槽包括从上到小依次连接的第二倾斜面、第二圆弧面和第二竖直面，所述第二倾斜面由侧边向中间倾斜降低；
[0010]顶推机构，所述顶推机构设置在两个转动凹模的正上方，所述顶推机构能够将放置在两个限位板之间的钢板压入两个第二圆弧面内，同时使两个转动凹模相向转动，将钢板冲压成圆管；
[0011]复原机构，所述复原机构设置在两个定位块之间的基座面板上，当钢板被压成圆管后，所述复原机构能够使两个转动凹模相背转动至上侧面呈水平状态。
[0012]在上述的一种用于圆管一体成型的冲压装置中，所述顶推机构包括：
[0013]液压推杆，所述液压推杆竖直设置在基座面板的正上方，所述液压推杆的下端固设有顶块；
[0014]圆柱，所述顶块的一侧边竖直固设在竖直块，所述圆柱水平固设在竖直块上，所述圆柱位于两个第二圆弧面中间位置的正上方，所述圆柱的长度方向和第二圆弧面的长度方
向一致；
[0015]限位机构，所述限位机构设置在顶块远离竖直块的一侧，所述限位机构能够避免钢板在冲压的过程中滑出圆柱；
[0016]推料机构，所述推料机构设置在圆柱上，所述推料机构能够将圆柱上冲压完成后的圆管推出圆柱。
[0017]在上述的一种用于圆管一体成型的冲压装置中，所述限位机构包括：
[0018]第二缺口槽，所述第二缺口槽开设在顶块远离竖直块的一侧边上，所述第二缺口槽内转动设置有转动杆，当转动杆呈竖直状态时，所述转动杆的下端与圆柱的外侧壁相接触；
[0019]限位结构，所述限位结构设置在顶块上，所述限位结构能够根据需要将转动杆限定在竖直位置。
[0020]在上述的一种用于圆管一体成型的冲压装置中，所述限位结构包括：
[0021]固定杆，所述固定杆通过两个支撑板水平固设在顶块上，所述固定杆位于第二缺口槽的正上方，所述固定杆的长度方向和第二缺口槽的宽度方向一致；
[0022]第二电磁铁，所述第二电磁铁固设在固定杆上，所述转动杆上端远离液压推杆的一侧设有第一电磁铁，当转动杆呈竖直位置时，所述第二电磁铁与第一电磁铁相接触，所述基座撑板上设有蓄电池，所述第一电磁铁和第二电磁铁均与蓄电池电连接。
[0023]在上述的一种用于圆管一体成型的冲压装置中，所述液压推杆和转动杆之间连接有第二复位弹簧，当转动杆呈竖直位置时，所述第二复位弹簧处于压紧状态。
[0024]在上述的一种用于圆管一体成型的冲压装置中，所述推料机构包括：
[0025]两个滑槽孔，两个所述滑槽孔对称开设在圆柱的外侧壁上，所述滑槽孔的长度方向和圆柱的长度方向一致，所述滑槽孔上滑动设置有导向块；
[0026]驱动机构，所述驱动机构设置在圆柱内，所述驱动机构能够带动两个导向块同时同向移动。
[0027]在上述的一种用于圆管一体成型的冲压装置中，所述驱动机构包括：
[0028]两个空腔，两个所述空腔对称开设在圆柱内，两个所述滑槽孔和两个空腔一一对应，所述滑槽孔与相对应的空腔相连通，所述空腔内沿长度方向转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管上固设有导向杆，所述导向杆的外端穿过滑槽孔延伸至圆柱外且端部与导向块固连；
[0029]驱动组件，所述驱动组件设置在竖直块内，所述驱动组件能够带动两个第一螺杆同时同向转动。
[0030]在上述的一种用于圆管一体成型的冲压装置中，所述驱动组件包括：
[0031]第一电机，所述竖直块内设有安装腔，所述第一电机固设在安装腔内，所述第一电机的输出轴固设有第一齿轮；
[0032]两个第二齿轮，两个所述第一螺杆的一端均延伸至安装腔内且端部固设有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别啮合连接在第一齿轮的两侧。
[0033]在上述的一种用于圆管一体成型的冲压装置中，所述导向块远离竖直块的一侧面设有斜切面，所述斜切面由竖直块向转动杆逐渐倾斜且靠近圆柱的外侧壁。
[0034]在上述的一种用于圆管一体成型的冲压装置中，所述复原机构包括：
[0035]活动块，所述活动块竖直滑动设置在两个定位块之间，当两个转动凹模的下侧面呈水平时，所述活动块与两个转动凹模的下侧面相接触；
[0036]若干个滑动结构，若干个所述滑动结构设置在基座面板上，所述滑动结构具有：穿孔，所述穿孔开设在位于两个活动块之间的基座面板上；滑动杆，所述滑动杆竖直插设在穿孔内，所述滑动杆的上端延伸至基座面板的上方且端部与活动块的下侧面固连，所述滑动杆的下端延伸至基座面板的下方且端部固设有底板；第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套设在基座面板和底板之间的滑动杆上。
[0037]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0038]1、将钢板水平放置在两个限位板之间，启动顶推机构，将钢板压入两个第一圆弧面内，同时使两个转动凹模相向转动，由于两个第二倾斜面呈一定的夹角，不会限制两个转动凹模转动，钢板在两个第二圆弧面的作用下被冲压成圆管，一次成型，然后顶推机构向上移动，冲压完成的圆管被移动至两个定位块的上方，提高冲压的质量；此外，在复原机构的作用下，使两个转动凹模相背转动至上侧面呈水平状态，等待下一次冲压，操作简单；
[0039]2、初始状态，圆柱位于两个转动凹模之间的正上方，将钢板水平放置在两个限位板之间，启动液压推杆推动圆柱向下移动挤压钢板，使钢板向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于圆管一体成型的冲压装置，其特征在于，包括：基座面板(1)，所述基座面板(1)的底部设有两个基座撑板(12)；两个定位块(2)，两个所述定位块(2)对称且间隔设置在基座面板(1)上，两个所述定位块(2)的相对侧面上均开设有第一缺口槽(21)，所述第一缺口槽(21)包括从上到下依次连接的第一竖直面(211)、第一圆弧面(212)和第一倾斜面(213)，所述第一倾斜面(213)由侧边向中间倾斜降低，所述第一竖直面(211)的上侧边沿长度方向竖直设有限位板(22)；两个转动凹模(4)，两个所述转动凹模(4)和两个第一缺口槽(21)一一对应，所述转动凹模(4)通过第一转轴(44)转动设置在相对应的第一缺口槽(21)内，所述转动凹模(4)与第一竖直面(211)和第一圆弧面(212)相配合，两个所述转动凹模(4)的相对侧面均设有挤压槽，所述挤压槽包括从上到小依次连接的第二倾斜面(41)、第二圆弧面(42)和第二竖直面(43)，所述第二倾斜面(41)由侧边向中间倾斜降低；顶推机构，所述顶推机构设置在两个转动凹模(4)的正上方，所述顶推机构能够将放置在两个限位板(22)之间的钢板压入两个第二圆弧面(42)内，同时使两个转动凹模(4)相向转动，将钢板冲压成圆管；复原机构，所述复原机构设置在两个定位块(2)之间的基座面板(1)上，当钢板被压成圆管后，所述复原机构能够使两个转动凹模(4)相背转动至上侧面呈水平状态。2.根据权利要求1所述的一种用于圆管一体成型的冲压装置，其特征在于，所述顶推机构包括：液压推杆(5)，所述液压推杆(5)竖直设置在基座面板(1)的正上方，所述液压推杆(5)的下端固设有顶块(51)；圆柱(7)，所述顶块(51)的一侧边竖直固设在竖直块(6)，所述圆柱(7)水平固设在竖直块(6)上，所述圆柱(7)位于两个第二圆弧面(42)中间位置的正上方，所述圆柱(7)的长度方向和第二圆弧面(42)的长度方向一致；限位机构，所述限位机构设置在顶块(51)远离竖直块(6)的一侧，所述限位机构能够避免钢板在冲压的过程中滑出圆柱(7)；推料机构，所述推料机构设置在圆柱(7)上，所述推料机构能够将圆柱(7)上冲压完成后的圆管推出圆柱(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于圆管一体成型的冲压装置，其特征在于，所述限位机构包括：第二缺口槽(511)，所述第二缺口槽(511)开设在顶块(51)远离竖直块(6)的一侧边上，所述第二缺口槽(511)内转动设置有转动杆(52)，当转动杆(52)呈竖直状态时，所述转动杆(52)的下端与圆柱(7)的外侧壁相接触；限位结构，所述限位结构设置在顶块(51)上，所述限位结构能够根据需要将转动杆(52)限定在竖直位置。4.根据权利要求3所述的一种用于圆管一体成型的冲压装置，其特征在于，所述限位结构包括：固定杆(53)，所述固定杆(53)通过两个支撑板(531)水平固设在顶块(51)上，所述固定杆(53)位于第二缺口槽(511)的正上方，所述固定杆(53)的长度方向和第二缺口槽(511)的宽度方向一致；
第二电磁铁(532)，所述第二电磁铁(532)固设在固定杆(53)上，所述转动杆(52)上端远离液压推杆(5)的一侧设有第一电磁铁(521)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉良，刘宏升，
申请(专利权)人：温州理工学院，
类型：发明
国别省市：
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