本实用新型专利技术公开了一种液控阀门进出油量测量装置，涉及液控阀门技术领域。所述液控阀门进出油量测量装置包括相互连接的泵油机构和储油器，所述泵油机构用于连接待测的液控阀门，所述储油器上设置有测量容器，所述测量容器的底部和所述储油器连通，所述测量容器上设置有刻度线。当泵油机构开始泵油，液压油从测量容器的底部漏到储油器内，再经储油器进入待测的液压阀门，通过测量容器能够直接测得阀门进油量，当液控阀门泄压，液压油能够经储油器从测量容器底部涌入，通过所述测量容器能够直接测得阀门回油量，通过阀门进油量和阀门回油量可以判断阀门是否全开全关。量可以判断阀门是否全开全关。量可以判断阀门是否全开全关。
【技术实现步骤摘要】
一种液控阀门进出油量测量装置
[0001]本技术涉及液控阀门
，特别是涉及一种液控阀门进出油量测量装置。
技术介绍
[0002]在高风险的石油行业中，遇到突发状况可能需紧急关闭阀门，因此在流程重要位置会安装液控阀门，如井下安全阀、地面安全阀、井安阀等，这些液控阀门因安装位置和阀体结构，一般无法直接判断它是否全开或全关。要验证目前压力条件下，液控阀门的打开程度，通常采用测量液控阀门进出油量来判断。现有技术中没有测量进出油量的测量装置，一般通过观察油箱液位高度或通过将油箱里的油量倒入计量装置，测得液控阀门进出油量。总之，现有的方法都不能对液控阀门进出油量进行精确且直观的测量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：针对液控阀门进出油量难以精确且直观的测量的问题，提供一种液控阀门进出油量测量装置，以精确测量液控阀门进出油量，从而判断液控阀门是否全开或全关。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种液控阀门进出油量测量装置，包括相互连接的泵油机构和储油器，所述泵油机构用于连接待测的液控阀门，所述储油器上设置有测量容器，所述测量容器的底部和所述储油器连通，所述测量容器上设置有刻度线。
[0005]当泵油机构开始泵油，液压油从测量容器的底部漏到储油器内，再经储油器进入待测的液压阀门，通过测量容器能够直接测得阀门进油量，当液控阀门泄压，液压油能够经储油器从测量容器底部涌入，通过所述测量容器能够直接测得阀门回油量，通过阀门进油量和阀门回油量可以判断阀门是否全开全关。
[0006]可选的，所述测量容器为多个不同量程的量筒，所述储油器和对应的所述量筒通过对应的可拆卸的变扣连通。
[0007]可选的，所述变扣为圆柱筒形或圆锥筒形结构。
[0008]可选的，所述变扣内外分别设置内螺纹和外螺纹，所述变扣和所述储油器、所述量筒均采用螺纹连接。
[0009]可选的，所述泵油机构为油泵和/或液控柜。
[0010]可选的，所述油泵包括手压泵。
[0011]可选的，所述泵油机构为油泵和液控柜，所述油泵通过一所述储油器与一所述测量容器连接，所述液控柜通过另一所述储油器与另一所述测量容器连接，所述液控阀门、所述液控柜和所述油泵通过三通连接件连接。
[0012]可选的，所述液控阀门一端设置有第一截止阀，所述液控柜一端设置有第二截止阀，所述油泵一端设置有第三截止阀，所述第一截止阀、所述第二截止阀和所述第三截止阀通过所述三通连接件连接。
[0013]可选的，所述液控阀门和所述第一截止阀之间设置有第一压力表，所述液控柜上设置有第二压力表，所述三通连接件和所述第三截止阀之间设置有第三压力表。
[0014]可选的，所述储油器为油箱。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1.当泵油机构开始泵油，液压油从测量容器的底部漏到储油器内，再经储油器进入待测的液压阀门，通过测量容器能够直接测得阀门进油量，当液控阀门泄压，液压油能够经储油器从测量容器底部涌入，通过所述测量容器能够直接测得阀门回油量，通过阀门进油量和阀门回油量可以判断阀门是否全开全关；
[0017]2.所述测量容器为多个不同量程的量筒，所述油箱和对应的所述量筒通过对应的可拆卸的变扣连接，根据所述液控阀门的具体规格选择对应的所述量筒，通过对应的变扣连接量筒和油箱，所述量筒的量程和精度与所述液控阀门规格相匹配，可以提高液控阀门进出油量测量精度。
附图说明
[0018]图1是液控阀门进出油量测量装置示意图；
[0019]图2是测量容器示意图；
[0020]图3是变扣示意图。
[0021]图中标记：1
‑
液控阀门，21
‑
第一压力表，22
‑
第二压力表，23
‑
第三压力表，31
‑
第一截止阀，32
‑
第二截止阀，33
‑
第三截止阀，4
‑
液控柜，5
‑
测量容器，501
‑
注入口，502
‑
变扣接口，503
‑
刻度线，6
‑
变扣，601
‑
内螺纹，602
‑
外螺纹，7
‑
油泵，8
‑
储油器，9
‑
三通连接件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]图1是液控阀门进出油量测量装置示意图，图2是测量容器示意图，参见图1和图2所示，所述液控阀门进出油量测量装置包括相互连接的泵油机构和储油器8，所述泵油机构用于连接待测的液控阀门1，所述储油器8上设置有测量容器5，所述测量容器5的底部和所述储油器8连通，所述测量容器5上设置有用于测量液体体积的刻度线503。
[0025]当泵油机构开始泵油，液压油从测量容器5的底部漏到储油器8内，再经储油器8进入待测的液压阀门1，通过测量容器5能够直接测得阀门进油量，当液控阀门泄压，液压油能够经储油器8从测量容器5底部涌入，通过测量容器5能够直接测得阀门回油量，通过阀门进油量和阀门回油量可以判断阀门是否全开全关。
[0026]参见图1和图2所示，所述液控阀门包括井下安全阀、地面安全阀、井安阀等，这些液控阀门因安装位置和阀体结构，通常设置有液控柜4进行控制，所述液控柜4可作为泵油机构，为打开液控阀门1提供动力。所述储油器8为与所述液控柜4连接的油箱或设置在所述液控柜4上的连接端口。所述泵油机构也可设置为油泵7，所述油泵7包括手压泵。所述储油器8为与所述油泵7连接的油箱或设置在所述油泵7上的连接端口。在本实施例中，所述泵油
机构为油泵7和液控柜4的组合，所述油泵7通过一所述油箱与一所述测量容器5连接，所述液控柜4通过另一所述油箱与另一所述测量容器5连接，所述液控阀门1、所述液控柜4和所述油泵7通过三通连接件9连接，所述三通连接件9包括三通接头及其附属管路。所述液控阀门1一端设置有第一截止阀31，所述液控柜4一端设置有第二截止阀22，所述油泵7一端设置有第三截止阀33，所述第一截止阀31、所述第二截止阀32和所述第三截止阀33通过所述三通连接件9连接。测量所述液控阀门1的进出油量时，通过所述第二截止阀22、所述第三截止阀33其中一个开启，另一个关闭，选择所述液控柜4或所述油泵7为打开液控阀门1提供动力。所述液控阀门1和所述第一截止阀31之间设置有第一压力表21，所述液控柜4上设置有第二压力表22，所述三通连接件9和所述第三截止阀33之间设置有第三压力表23，所述第一压力表21、所述第二压力表22和所述第三压力表23用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液控阀门进出油量测量装置，其特征在于，包括相互连接的泵油机构和储油器(8)，所述泵油机构用于连接待测的液控阀门(1)，所述储油器(8)上设置有测量容器(5)，所述测量容器(5)的底部和所述储油器(8)连通，所述测量容器(5)上设置有刻度线(503)。2.根据权利要求1所述液控阀门进出油量测量装置，其特征在于，所述测量容器(5)为多个不同量程的量筒，所述储油器(8)和对应的所述量筒通过对应的可拆卸的变扣(6)连通。3.根据权利要求2所述液控阀门进出油量测量装置，其特征在于，所述变扣(6)为圆柱筒形或圆锥筒形结构。4.根据权利要求3所述液控阀门进出油量测量装置，其特征在于，所述变扣(6)内外分别设置内螺纹(601)和外螺纹(602)，所述变扣(6)和所述储油器(8)、所述量筒均采用螺纹连接。5.根据权利要求1所述液控阀门进出油量测量装置，其特征在于，所述泵油机构为油泵(7)和/或液控柜(4)。6.根据权利要求5所述液控阀门进出油量测量装置，其特征在于，所述油泵(7)包括手压泵。7.根据权利要求5所述液控阀门进出油量测量装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖贵林，黄仕林，骆仕洪，冯宴，张羽鑫，龚小平，李振鹏，廖东，李配，蒙思锦，饶冬，袁斌，郭威，李霄，钟嘉，向洋，曹大伟，肖命梅，张猛，康涛，杨伟，郑府，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。