一种移动式公猪采精台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种移动式公猪采精台，包括主体组件和调节组件，所述主体组件包括底座板体、方形板体、阻拦网、万向轮、制动器和圆形柱体。本实用新型专利技术通过采用万向轮与开启阻拦网减少赶猪爬跨的时间成本，此时通过手持第一把手带动第一圆形板体进行转动，第一圆形板体带动第一锥形齿轮在第二锥形齿轮上进行转动，然后第二锥形齿轮上的第一螺纹通孔带动螺纹杆转动的同时，螺纹杆在第二螺纹通孔内转动，使螺纹杆进行上下调节，从而使螺纹杆带动充气式母猪模型进行高度调节，适用不同体型的种猪，从而减少了固定采精台的成本，可移动调节式采精车减少了操作人数，节约了人力成本，对于种公猪来说，增加了种猪舒适度，减少应激反应。应。应。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式公猪采精台


[0001]本技术涉及养殖设备
，特别涉及一种移动式公猪采精台。

技术介绍

[0002]人工授精作为现代化养猪核心技术，精液采集是重要一环，目前猪场精液采集采用传统固定式采精车，需要将种猪固定俯趴在采精台上进行操作，采精台一般包括支座和顶板两部分；
[0003]现有大部分采精台其高度和宽度都是固定的，对于不同品种和不同体格的种猪并不友好，现有的采精台一般需要与地面固定以保证采精台在使用时的牢固性，因此大多与底面铆接，是不可移动的，这大大限制了采精台使用灵活性，此时在取精时，由于采精台比较单一，从而降低种猪舒适度，提高应激反应，增加人力成本，为此，提出一种移动式公猪采精台。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种移动式公猪采精台，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种移动式公猪采精台，包括主体组件和调节组件，所述主体组件包括底座板体、方形板体、阻拦网、万向轮、制动器和圆形柱体；
[0006]所述主体组件的上表面安装有调节组件；
[0007]所述调节组件包括梯形板体、螺纹杆、第一圆形板体、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和充气式母猪模型；
[0008]所述底座板体的上表面焊接于所述梯形板体的下表面，所述梯形板体的上表面开设有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽的内侧壁开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔的内侧壁通过轴承转动连接于所述第一圆形板体的外侧壁，所述第一圆形板体的一侧焊接于所述第一锥形齿轮的一侧，所述第一圆形凹槽的内侧壁顶壁通过轴承转动连接于所述第二锥形齿轮的上表面，所述第二锥形齿轮的外侧壁啮合于所述第一锥形齿轮的外侧壁，所述第二锥形齿轮的下表面开设有第一螺纹通孔，所述第一圆形凹槽的内侧壁顶壁开设有第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内侧壁螺纹连接于所述螺纹杆的外侧壁，所述螺纹杆的顶端螺纹连接于所述第二螺纹通孔的内侧壁且安装于所述充气式母猪模型的下表面。
[0009]在一些实施例中，所述底座板体的上表面对称焊接有两个充气式母猪模型，所述充气式母猪模型的上表面开设有第二圆形凹槽，所述第二圆形凹槽的内侧底壁焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接有第三圆形板体，所述第三圆形板体的上表面焊接有杆体，所述杆体的顶端安装于所述充气式母猪模型的下表面，所述第二圆形凹槽的内侧壁顶壁开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔的内侧壁贴合于所述杆体的外侧壁，通过公猪趴在充气式母猪模型上，充气式母猪模型向下挤压杆体，杆体带动第三圆形板体向下移动挤压弹簧产
生形变，用于提高种猪舒适度，减少应激反应。
[0010]在一些实施例中，所述底座板体的下表面相互对称安装有四个万向轮，所述万向轮的一侧安装有制动器，通过万向轮的设置，用于辅助底座板体进行移动，减少赶猪爬跨的时间成本。
[0011]在一些实施例中，所述底座板体的上表面相互对称焊接有四个方形板体，两个所述方形板体相邻的一侧均匀焊接有栏杆，通过方形板体的设置，用于固定栏杆的位置，从而对公猪进行限位，防止逃窜。
[0012]在一些实施例中，另外两个所述方形板体相邻的一侧通过销轴铰接有阻拦网，所述阻拦网的一侧安装有子扣，一个所述方形板体的一侧安装有母扣，所述子扣与所述母扣相适配，通过按下母扣，从而使子扣从母扣内取出，方便将阻拦网打开，既能方便公猪进入，又能对公猪进行限位。
[0013]在一些实施例中，所述第二圆形凹槽的内侧壁相互对称开设有四个弧形滑槽，所述弧形滑槽的内侧壁滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块远离所述弧形滑槽的一侧焊接于第三圆形板体的外侧壁，通过将弧形滑块在弧形滑槽内滑动，既能辅助第三圆形板体进行滑动，又能对第三圆形板体进行限位。
[0014]在一些实施例中，所述螺纹杆的底端焊接有第二圆形板体，所述第一圆形板体的另一侧焊接有第一把手，通过第二圆形板体的设置，用于防止螺纹杆从第一螺纹通孔脱出。
[0015]在一些实施例中，所述充气式母猪模型的外侧壁对称安装有两个第二把手，通过第二把手的设置，用于人工进行手动稳定充气式母猪模型的位置。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0017]本技术通过采用万向轮与开启阻拦网减少赶猪爬跨的时间成本，此时通过手持第一把手带动第一圆形板体进行转动，第一圆形板体带动第一锥形齿轮在第二锥形齿轮上进行转动，然后第二锥形齿轮上的第一螺纹通孔带动螺纹杆转动的同时，螺纹杆在第二螺纹通孔内转动，使螺纹杆进行上下调节，从而使螺纹杆带动充气式母猪模型进行高度调节，适用不同体型的种猪，从而减少了固定采精台的成本，可移动调节式采精车减少了操作人数，节约了人力成本，对于种公猪来说，增加了种猪舒适度，减少应激反应。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构图；
[0021]图2为本技术调节组件的内部结构图；
[0022]图3为本技术底座板体与方形板体连接的结构图；
[0023]图4为本技术圆形柱体与杆体连接的内部结构图。
[0024]附图标记：1、主体组件；101、底座板体；102、方形板体；103、阻拦网；104、万向轮；105、制动器；106、圆形柱体；2、调节组件；201、梯形板体；202、螺纹杆；203、第一圆形板体；204、第一锥形齿轮；205、第二锥形齿轮；206、充气式母猪模型；3、第一圆形凹槽；4、第一圆形通孔；5、第一螺纹通孔；6、第二螺纹通孔；7、第二圆形板体；8、第一把手；9、第二圆形凹槽；10、弧形滑槽；11、第二圆形通孔；12、杆体；13、第三圆形板体；14、弧形滑块；15、弹簧；16、第二把手；17、栏杆；18、子扣；19、母扣。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1
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4所示，本技术实施例提供了一种移动式公猪采精台，包括主体组件1和调节组件2，主体组件1包括底座板体101、方形板体102、阻拦网103、万向轮104、制动器105和圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式公猪采精台，包括主体组件（1）和调节组件（2），其特征在于：所述主体组件（1）包括底座板体（101）、方形板体（102）、阻拦网（103）、万向轮（104）、制动器（105）和圆形柱体（106）；所述主体组件（1）的上表面安装有调节组件（2）；所述调节组件（2）包括梯形板体（201）、螺纹杆（202）、第一圆形板体（203）、第一锥形齿轮（204）、第二锥形齿轮（205）和充气式母猪模型（206）；所述底座板体（101）的上表面焊接于所述梯形板体（201）的下表面，所述梯形板体（201）的上表面开设有第一圆形凹槽（3），所述第一圆形凹槽（3）的内侧壁开设有第一圆形通孔（4），所述第一圆形通孔（4）的内侧壁通过轴承转动连接于所述第一圆形板体（203）的外侧壁，所述第一圆形板体（203）的一侧焊接于所述第一锥形齿轮（204）的一侧，所述第一圆形凹槽（3）的内侧壁顶壁通过轴承转动连接于所述第二锥形齿轮（205）的上表面，所述第二锥形齿轮（205）的外侧壁啮合于所述第一锥形齿轮（204）的外侧壁，所述第二锥形齿轮（205）的下表面开设有第一螺纹通孔（5），所述第一圆形凹槽（3）的内侧壁顶壁开设有第二螺纹通孔（6），所述第一螺纹通孔（5）的内侧壁螺纹连接于所述螺纹杆（202）的外侧壁，所述螺纹杆（202）的顶端螺纹连接于所述第二螺纹通孔（6）的内侧壁且安装于所述充气式母猪模型（206）的下表面。2.根据权利要求1所述的移动式公猪采精台，其特征在于：所述底座板体（101）的上表面对称焊接有两个充气式母猪模型（206），所述充气式母猪模型（206）的上表面开设有第二圆形凹槽（9），所述第二圆形凹槽（9）的内侧底壁焊接有弹簧（15），所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫红军，马乃祥，马巧娥，景若曦，韩金澄，
申请(专利权)人：杨凌职业技术学院西北农林科技大学职业技术学院，
类型：新型
国别省市：