本申请提供了一种用于工业润滑油生产的加热装置，属于润滑油生产技术领域。该用于工业润滑油生产的加热装置包括壳体组件和搅拌组件，先将润滑油通过进油管倒入到罐体内部，先打开加热管对润滑油进行初步加热，打开电机和加热棒，电机输出端设置有轴杆，同时螺旋搅拌杆与支撑板转动连接，轴杆与螺旋搅拌杆传动连接，当电机输出端带动轴杆转动时，轴杆会带动螺旋搅拌杆进行转动，螺旋搅拌杆会将底部的润滑油带到上部，可以将润滑油在罐体内部内部进行循环运动，防止润滑油堆积在罐体内部，再通过加热棒对螺旋搅拌杆所带动的润滑油进行加热，通过出油仓将加热完的润滑油排出罐体内，进而使其加热均匀，从而提高了加热效率。从而提高了加热效率。从而提高了加热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业润滑油生产的加热装置
[0001]本申请涉及润滑油生产领域，具体而言，涉及一种用于工业润滑油生产的加热装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲的作用，在调制过程中，某些添加剂的加入以及添加剂之间的反应对温度有着严格的要求，需要对其进行加热，但是现有的工业润滑油生产的加热装置，加热的热源比较单一，仅能够对润滑油的外圈进行加热，会出现加热不均匀，加热效率低的现象。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本申请提供一种用于工业润滑油生产的加热装置，旨在改善现有的工业润滑油生产的加热装置，加热的热源比较单一，加热不均匀，加热效率低的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种用于工业润滑油生产的加热装置包括壳体组件和搅拌组件。
[0005]所述壳体组件包括支架、罐体、进油管、出油仓和加热管，所述罐体固定安装于所述支架一侧，所述进油管固定安装于所述罐体一侧，且所述进油管与所述罐体连通，所述出油仓固定安装于所述罐体一端，且所述出油仓与所述罐体连通，所述加热管设置于所述罐体内部，所述搅拌组件包括支撑板、电机、轴杆、螺旋搅拌杆和加热棒，所述支撑板设置于所述罐体内部，所述电机设置于所述罐体内部，所述轴杆固定安装于所述电机输出端，所述轴杆与所述支撑板转动连接，所述螺旋搅拌杆与所述支撑板转动连接，所述轴杆与所述螺旋搅拌杆传动连接，所述加热棒靠近所述螺旋搅拌杆固定安装于所述支撑板一侧。
[0006]在上述实现过程中，先将润滑油通过进油管倒入到罐体内部，随后先打开加热管对润滑油进行初步加热，然后打开电机和加热棒，电机输出端设置有轴杆，同时螺旋搅拌杆与支撑板转动连接，轴杆与螺旋搅拌杆传动连接，当电机输出端带动轴杆转动时，轴杆会带动螺旋搅拌杆进行转动，螺旋搅拌杆会将底部的润滑油带到上部，这样可以将润滑油在罐体内部内部进行循环运动，防止润滑油堆积在罐体内部，再通过加热棒对螺旋搅拌杆所带动的润滑油进行加热，最后通过出油仓将加热完的润滑油排出罐体内，进而使其加热均匀，从而提高了加热效率。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述支架包括底板、竖板和万向轮，所述竖板固定安装于所述底板一侧，所述万向轮固定安装于所述竖板一端。
[0008]在上述实现过程中，支架包括底板、竖板和万向轮，竖板用于支撑该装置，万向轮可以将该装置移动到需要的位置，提高了便捷性。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述罐体一侧设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有
真空泵，所述真空泵与所述罐体连通。
[0010]在上述实现过程中，罐体一侧设置有支撑架，支撑架用于支撑真空泵，提高真空泵的稳定性，真空泵可以将罐体内部多余的气体排出。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述出油仓包括出油管、控制阀、过滤架、过滤网和安装套，所述出油管与所述罐体连通，所述控制阀与所述出油管滑动连接，所述过滤架与所述出油管滑动连接，所述过滤网固定安装于所述过滤架一侧，所述安装套固定安装于所述出油管一端，所述安装套与所述出油管连通。
[0012]在上述实现过程中，出油仓包括出油管、控制阀、过滤架、过滤网和安装套，控制阀可以空气罐体内部出油量，过滤网可以过滤加热后的润滑油，对多余的杂质进行过滤，防止罐体内沉淀杂质影响油品，安装套的作用方便连接油管。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述出油管内部设置有第一滑槽。
[0014]在上述实现过程中，出油管内部设置有第一滑槽，第一滑槽可以对过滤架的移动进行限位。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述过滤架两侧设置有滑块，所述滑块与所述第一滑槽滑动连接。
[0016]在上述实现过程中，过滤架两侧设置有滑块，滑块可以支撑过滤架进行移动。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述支撑板一侧设置有第二滑槽。
[0018]在上述实现过程中，支撑板一侧设置有第二滑槽，第二滑槽可以对稳定螺旋搅拌杆转动，防止螺旋搅拌杆在转动时发生错位。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述轴杆表面设置有主动轮。
[0020]在上述实现过程中，轴杆表面设置有主动轮，主动轮可以起到连接传动的作用。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述螺旋搅拌杆包括旋转轴和螺旋叶片，所述旋转轴与所述第二滑槽转动连接，所述螺旋叶片固定安装于所述旋转轴表面。
[0022]在上述实现过程中，螺旋搅拌杆包括旋转轴和螺旋叶片，螺旋叶片可以将底部的润滑油通过旋转轴转动移动到上部，这样就可以防止润滑油堆积在罐体内部，从而加热不均匀。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述旋转轴表面设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮啮合连接。
[0024]在上述实现过程中，主动轮与从动轮啮合连接，通过电机转动带动主动轮转动，就可以带动从动轮转动，从而带动旋转轴和螺旋叶片转动。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种用于工业润滑油生产的加热装置第一视角结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的出油仓结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的搅拌组件结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的图1中A处结构示意图。
[0030]图中：100
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壳体组件；110
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支架；111
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底板；112
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竖板；113
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万向轮；120
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罐体；121
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支撑架；122
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真空泵；130
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进油管；140
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出油仓；141
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出油管；1411
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第一滑槽；142
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控制阀；143
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过滤架；1431
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滑块；144
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过滤网；145
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安装套；150
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加热管；200
‑
搅拌组件；210
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支撑板；211
‑
第二滑槽；220
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电机；230
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轴杆；231
‑
主动轮；240
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螺旋搅拌杆；241
‑
旋转轴；2411
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从动轮；242
‑
螺旋叶片；250
‑
加热棒。
具体实施方式
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业润滑油生产的加热装置，其特征在于，包括壳体组件(100)，所述壳体组件(100)包括支架(110)、罐体(120)、进油管(130)、出油仓(140)和加热管(150)，所述罐体(120)固定安装于所述支架(110)一侧，所述进油管(130)固定安装于所述罐体(120)一侧，且所述进油管(130)与所述罐体(120)连通，所述出油仓(140)固定安装于所述罐体(120)一端，且所述出油仓(140)与所述罐体(120)连通，所述加热管(150)设置于所述罐体(120)内部；搅拌组件(200)，所述搅拌组件(200)包括支撑板(210)、电机(220)、轴杆(230)、螺旋搅拌杆(240)和加热棒(250)，所述支撑板(210)设置于所述罐体(120)内部，所述电机(220)设置于所述罐体(120)内部，所述轴杆(230)固定安装于所述电机(220)输出端，所述轴杆(230)与所述支撑板(210)转动连接，所述螺旋搅拌杆(240)与所述支撑板(210)转动连接，所述轴杆(230)与所述螺旋搅拌杆(240)传动连接，所述加热棒(250)靠近所述螺旋搅拌杆(240)固定安装于所述支撑板(210)一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于工业润滑油生产的加热装置，其特征在于，所述支架(110)包括底板(111)、竖板(112)和万向轮(113)，所述竖板(112)固定安装于所述底板(111)一侧，所述万向轮(113)固定安装于所述竖板(112)一端。3.根据权利要求1所述的一种用于工业润滑油生产的加热装置，其特征在于，所述罐体(120)一侧设置有支撑架(121)，所述支撑架(121)一侧设置有真空泵(122)，所述真空泵(122)与所述罐体(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹颖，
申请(专利权)人：山东纳尔润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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