【技术实现步骤摘要】
一种高效的预精轧辊环冷却装置
[0001]本技术涉及冶金冷却设备
,尤其是一种高效的预精轧辊环冷却装置。
技术介绍
[0002]高速线材厂预精轧机组在轧制时会使用高速钢辊环,通过高速钢辊环的挤压使得钢坯产生塑性变形,以满足目标尺寸、形状和性能。
[0003]高速线材厂钢坯由加热炉加热至奥氏体转化温度后出炉进行轧制,再经过粗中轧轧制后进入预精轧进行轧制。由于加热炉出炉温度极高,钢坯在轧制到预精轧时温度依然高达800℃以上。如不对辊环进行冷却,则辊环会由于高温快速烧损,槽面出现裂纹,麻面,导致成品线材表面质量达不到产品要求,使得生产受到影响,增加辊环更换成本。
[0004]传统技术是采用一根冷却水管对预精轧辊环进行冷却,辊环经常在非计划换辊时间内损坏,使成品线材表面出现问题,增加了设备的检修时间。
技术实现思路
[0005]本技术目的就是为了解决现有预精轧辊环冷却设备效率低、效果差、辊环使用寿命短的问题,提供了一种高效的预精轧辊环冷却装置,增大冷却水流量,提高辊环冷却效率,降低辊环使用时的温度, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的预精轧辊环冷却装置,包括预精轧辊箱(1),预精轧辊箱(1)上连有辊轴(2),辊轴(2)外套设有辊环(3)和辊环帽组件(4),其特征在于:辊环(3)的上方并排设置两个弧形的冷却管(5),每个冷却管(5)正对着辊环(3)的一侧均设有一组冷却喷嘴(6);冷却管(5)包括第一冷却管(51)和第二冷却管(52),二者均固定于预精轧辊箱(1)上,第一冷却管(51)的两端为封闭端,且其上设有第一螺纹口(51a),第一螺纹口(51a)与第一输送管(7)相连,第二冷却管(52)的一端为封闭端、另一端设有第二螺纹口(52a),第二螺纹口(52a)与第二输送管(8)相连。2.根据权利要求1所述的高效的预精轧辊环冷却装置,其特征在于:所述冷却管(5)的弧度与辊环(3)的弧度相同,且冷却管(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩保华,许鹏,王银兵,施昊,
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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