焊带处理设备及电池串生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊带处理设备及电池串生产线，所述焊带处理设备包括送进拉伸装置及驱动所述送进拉伸装置移动的驱动装置；其中，所述送进拉伸装置包括焊带拉伸机构、焊带送进机构、移动架和拉伸驱动机构；所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构均设置为能够夹持焊带，且所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构均设置在所述移动架上，所述拉伸驱动机构用于驱动所述焊带拉伸机构相对所述焊带送进机构沿所夹持焊带的长度方向来回移动。所述驱动装置设置为通过驱动所述移动架来驱动所述送进拉伸装置沿所夹持焊带的长度方向来回移动。本实用新型专利技术提供的技术方案可以有效提高焊带的处理效率。处理效率。处理效率。

【技术实现步骤摘要】
焊带处理设备及电池串生产线


[0001]本技术涉及电池生产
，具体地，涉及一种焊带处理设备及电池串生产线。

技术介绍

[0002]在光伏电池生产过程中，存在采用电池片串焊设备将电池片与焊带进行叠放并焊接形成电池串的工序。电池片和焊带进行叠放的过程中，首先需要对焊带进行处理，将焊带裁切形成成组的能够与电池片进行叠放的焊带段。
[0003]传统的焊带处理流程是：设置焊带依次经过焊带拉伸装置、焊带送进装置、焊带裁切装置，在焊带送进装置夹紧焊带并朝向焊带裁切装置的方向送进，以使得焊带伸出焊带裁切装置的切刀后，焊带拉伸装置夹持焊带并向远离焊带送进装置的方向移动对焊带进行拉伸，然后焊带牵引装置夹持焊带伸出切刀的部分并移动一定距离后，焊带裁切装置裁切焊带。
[0004]但是，这种焊带处理方式节拍慢，导致生产效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种焊带处理设备及电池串生产线，以解决现有技术中焊带处理效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种焊带处理设备，所述焊带处理设备包括送进拉伸装置及驱动所述送进拉伸装置移动的驱动装置；
[0007]其中，所述送进拉伸装置包括焊带拉伸机构、焊带送进机构、移动架和拉伸驱动机构；所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构均设置为能够夹持焊带，且所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构均设置在所述移动架上，所述拉伸驱动机构用于驱动所述焊带拉伸机构相对所述焊带送进机构沿所夹持焊带的长度方向来回移动。
[0008]所述驱动装置设置为通过驱动所述移动架来驱动所述送进拉伸装置沿所夹持焊带的长度方向来回移动。
[0009]优选地，所述焊带处理设备还包括裁切夹紧装置、焊带裁切装置及焊带牵引装置；
[0010]所述送进拉伸装置、所述裁切夹紧装置、所述焊带裁切装置及所述焊带牵引装置依次设置；其中，所述送进拉伸装置的所述焊带送进机构相比所述焊带拉伸机构靠近所述裁切夹紧装置；
[0011]所述驱动装置驱动所述送进拉伸装置朝向所述裁切夹紧装置的方向移动时，所述焊带送进机构能够将所夹持的焊带朝向所述焊带裁切装置的切刀送进预定长度；
[0012]在所述驱动装置驱动所述送进拉伸装置朝向所述裁切夹紧装置的方向移动的过程中，所述拉伸驱动机构驱动所述焊带拉伸机构向远离所述焊带送进机构的方向移动，对所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构之间的焊带进行拉伸；
[0013]所述焊带牵引装置牵引伸出所述焊带裁切装置的焊带端部并牵引焊带移动预定
距离后，所述裁切夹紧装置夹紧焊带，所述焊带裁切装置对所述焊带进行裁切。
[0014]优选地，所述焊带处理设备还包括机架；
[0015]所述裁切夹紧装置和所述焊带裁切装置固定在所述机架上，所述移动架与所述机架之间设置有导轨，所述驱动装置驱动所述移动架沿所述导轨相对所述机架移动。
[0016]优选地，所述焊带处理设备还包括焊带压扁装置；
[0017]所述焊带压扁装置设置为在焊带被所述焊带裁切装置裁切之前对焊带进行压扁，以使得所述焊带裁切装置裁切后得到的焊带段在预设位置形成扁状结构。
[0018]优选地，所述焊带压扁装置设置在所述焊带送进机构和所述裁切夹紧装置之间；
[0019]所述焊带压扁装置设置为在所述焊带牵引装置牵引焊带移动到第一预定位置时对所述焊带进行压扁，然后所述焊带牵引装置继续牵引焊带移动至在第二预定位置时，所述裁切夹紧装置夹紧焊带，所述焊带裁切装置对所述焊带进行裁切。
[0020]根据本技术的另一方面，还提供一种电池串生产线，所述电池串生产线包括输送装置、电池片提供装置、焊接装置及如上所述的焊带处理设备；
[0021]所述焊带处理设备向所述输送装置上铺放焊带段，所述电池片提供装置向所述输送装置上铺放电池片，使得所述输送装置上的所述电池片与所述焊带段按照预定方式叠放；
[0022]所述输送装置将叠放的所述电池片和焊带段输送至焊接工位，由所述焊接装置进行焊接。
[0023]本技术提供的技术方案中，可以在送进焊带的过程中同时拉伸焊带，由此大大提高焊带的处理效率，从而可以在电池串生产过程中提高焊带的供料效率。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为根据本技术的一个实施方式中焊带处理设备的结构示意图；
[0027]图2为图1中的部分放大图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
送进拉伸装置；11
‑
焊带送进机构；12
‑
焊带拉伸机构；13
‑
送进机架；14
‑
拉伸机架；15
‑
连接件；2
‑
焊带压扁装置；3
‑
裁切夹紧装置；4
‑
焊带裁切装置；5
‑
焊带牵引装置；6
‑
输送装置；7
‑
机架。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另外，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0034]本技术提供一种焊带处理设备，所述焊带处理设备包括送进拉伸装置1及驱动装置；
[0035]其中，所述送进拉伸装置1包括焊带拉伸机构12、焊带送进机构11、移动架和拉伸驱动机构；所述焊带拉伸机构12和所述焊带送进机构11均设置为能够夹持焊带，且所述焊带拉伸机构12和所述焊带送进机构11均设置在所述移动架上，所述拉伸驱动机构用于驱动所述焊带拉伸机构12相对所述焊带送进机构11沿所夹持焊带的长度方向来回移动。
[0036]所述驱动装置设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带处理设备，其特征在于，所述焊带处理设备包括送进拉伸装置及驱动所述送进拉伸装置移动的驱动装置；其中，所述送进拉伸装置包括焊带拉伸机构、焊带送进机构、移动架和拉伸驱动机构；所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构均设置为能够夹持焊带，且所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构均设置在所述移动架上，所述拉伸驱动机构用于驱动所述焊带拉伸机构相对所述焊带送进机构沿所夹持焊带的长度方向来回移动；所述驱动装置设置为通过驱动所述移动架来驱动所述送进拉伸装置沿所夹持焊带的长度方向来回移动。2.根据权利要求1所述的焊带处理设备，其特征在于，所述焊带处理设备还包括裁切夹紧装置、焊带裁切装置及焊带牵引装置；所述送进拉伸装置、所述裁切夹紧装置、所述焊带裁切装置及所述焊带牵引装置依次设置；其中，所述送进拉伸装置的所述焊带送进机构相比所述焊带拉伸机构靠近所述裁切夹紧装置；所述驱动装置驱动所述送进拉伸装置朝向所述裁切夹紧装置的方向移动时，所述焊带送进机构能够将所夹持的焊带朝向所述焊带裁切装置的切刀送进预定长度；在所述驱动装置驱动所述送进拉伸装置朝向所述裁切夹紧装置的方向移动的过程中，所述拉伸驱动机构驱动所述焊带拉伸机构向远离所述焊带送进机构的方向移动，对所述焊带拉伸机构和所述焊带送进机构之间的焊带进行拉伸；所述焊带牵引装置牵引伸出所述焊带裁切装置的焊带端部并牵引焊带移动预定距离后，所述裁切夹紧装置夹紧焊带，所述焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐青，王蔚，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：