一种纸品纸箱加工自动上色设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸品纸箱加工自动上色设备，包括：工作台，所述工作台的顶端固定连接有上色架，所述上色架的顶端固定连接有稳定板，所述稳定板的顶端固定连接有出风口；固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机本体，所述电机本体的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有均墨辊，所述均墨辊的一侧固定连接有第二转轴。本实用新型专利技术继而通过均墨辊和上色滚筒的设计利用均墨辊内部的油墨传递至上色滚筒上，从而将所需的颜色印刷在纸箱的表面，从而提高了对纸箱的上色效果，且上色的速度较快，能够稳定的进行上色，不会进行偏移，体现了装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纸品纸箱加工自动上色设备


[0001]本技术涉及纸箱加工
，具体为一种纸品纸箱加工自动上色设备。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。
[0003]纸箱在进行加工时通常会上色来增加箱体的色彩度，以往对纸箱进行上色时可能会用到人工进行操作，上色效果较差，效率较低，且上完色后以往都会将纸箱进行一定的静置等待色彩完全定型，浪费了大量的时间，效果有待提高，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸品纸箱加工自动上色设备，以解决上述
技术介绍
中提出的以往对纸箱进行上色时可能会用到人工进行操作，上色效果较差，效率较低，且上完色后以往都会将纸箱进行一定的静置等待色彩完全定型，浪费了大量的时间，效果有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸品纸箱加工自动上色设备，包括：
[0006]工作台，所述工作台的顶端固定连接有上色架，所述上色架的顶端固定连接有稳定板，所述稳定板的顶端固定连接有出风口；
[0007]固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机本体，所述电机本体的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有均墨辊，所述均墨辊的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面设置有限位环，所述第二转轴与限位环之间相互适配，所述均墨辊的表面设置有上色滚筒，所述上色架内壁的一侧固定连接有左卡固板，所述上色架内壁的另一侧固定连接有右卡固板，所述上色架的一侧固定连接有输送板。
[0008]优选的，所述工作台的表面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的一侧开设有滑槽，所述滑槽与输送板之间相互适配。
[0009]优选的，所述烘干箱的内侧壁固定连接有稳定架，所述稳定架的底端固定连接有烘干机。
[0010]优选的，所述烘干箱的另一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有第一限位板。
[0011]优选的，所述第一限位板的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一限位板的底端固定连接有第一伸缩杆。
[0012]优选的，所述烘干箱内壁的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有第
二限位板，所述第二限位板的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二限位板的底端固定连接有第二伸缩杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该纸品纸箱加工自动上色设备，通过设置的上色架、固定板电机本体、第一转轴、均墨辊、第二转轴、限位环、上色滚筒、左卡固板和右卡固板，在使用时，首先将纸箱压成板状继而通过左卡固板和右卡固板的设计将纸箱进行限位，提高了纸箱的稳定性，继而通过启动电机本体，通过电机本体能够带动第一转轴和均墨辊进行转动，通过第二转轴和限位环的限位，第二转轴能够在限位环的内部进行转动从而提高了转动的稳定性，继而通过均墨辊和上色滚筒的设计利用均墨辊内部的油墨传递至上色滚筒上，从而将所需的颜色印刷在纸箱的表面，从而提高了对纸箱的上色效果，且上色的速度较快，能够稳定的进行上色，不会进行偏移，体现了装置的实用性。
[0015]2、该纸品纸箱加工自动上色设备，通过设置的输送板、滑槽、稳定架、烘干机、第一凹槽、第一限位板、第一支撑板和第一伸缩杆，在使用时，首先通过输送板和滑槽的设计能够将上色好的纸箱送入烘干箱的内部，然后通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的设计能够将纸箱的一侧进行固定，提高了纸箱的稳定性，继而通过稳定架能够提高烘干机的安装稳定性，继而通过烘干机能够对纸箱上色的一侧进行热烘，从而能够将上色的颜料进行快速的烘干，提高了上色的效果，且不会浪费时间，提高了操作速率，体现了装置的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构的示意图；
[0017]图2为本技术均墨辊结构的立体示意图；
[0018]图3为本技术第一限位板和第二限位板结构的立体示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、上色架；3、稳定板；4、出风口；5、固定板；6、电机本体；7、第一转轴；8、均墨辊；9、第二转轴；10、限位环；11、上色滚筒；12、左卡固板；13、右卡固板；14、输送板；15、烘干箱；16、滑槽；17、稳定架；18、烘干机；19、第一凹槽；20、第一限位板；21、第一支撑板；22、第一伸缩杆；23、第二凹槽；24、第二限位板；25、第二支撑板；26、第二伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种纸品纸箱加工自动上色设备，包括：
[0024]工作台1，本申请中使用的电机本体6和烘干机18，均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，开关的输出端通过导线与烘干机18和电机本体6的输入端电连接，工作台1的一侧固定连接有开关，工作台1的顶端固定连接有上色架2，上色架2的顶端固定连接有稳定板3，稳定板3的顶端固定
连接有出风口4；
[0025]固定板5，固定板5的顶端固定连接有电机本体6，电机本体6的输出端设置有第一转轴7，第一转轴7的一端固定连接有均墨辊8，均墨辊8的一侧固定连接有第二转轴9，第二转轴9的表面设置有限位环10，第二转轴9与限位环10之间相互适配，均墨辊8的表面设置有上色滚筒11，上色架2内壁的一侧固定连接有左卡固板12，上色架2内壁的另一侧固定连接有右卡固板13，上色架2的一侧固定连接有输送板14，通过左卡固板12和右卡固板13的设计将纸箱进行限位，提高了纸箱的稳定性，通过电机本体6能够带动第一转轴7和均墨辊8进行转动，通过第二转轴9和限位环10的限位，第二转轴9能够在限位环10的内部进行转动从而提高了转动的稳定性，继而通过均墨辊8和上色滚筒11的设计利用均墨辊8内部的油墨传递至上色滚筒11上，从而将所需的颜色印刷在纸箱的表面，从而提高了对纸箱的上色效果，且上色的速度较快，能够稳定的进行上色，不会进行偏移，以上为本技术的所有工作原理。
[0026]进一步的，工作台1的表面固定连接有烘干箱15，烘干箱15的一侧开设有滑槽16，滑槽16与输送板14之间相互适配，烘干箱15的内侧壁固定连接有稳定架17，稳定架17的底端固定连接有烘干机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸品纸箱加工自动上色设备，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的顶端固定连接有上色架（2），所述上色架（2）的顶端固定连接有稳定板（3），所述稳定板（3）的顶端固定连接有出风口（4）；固定板（5），所述固定板（5）的顶端固定连接有电机本体（6），所述电机本体（6）的输出端设置有第一转轴（7），所述第一转轴（7）的一端固定连接有均墨辊（8），所述均墨辊（8）的一侧固定连接有第二转轴（9），所述第二转轴（9）的表面设置有限位环（10），所述第二转轴（9）与限位环（10）之间相互适配，所述均墨辊（8）的表面设置有上色滚筒（11），所述上色架（2）内壁的一侧固定连接有左卡固板（12），所述上色架（2）内壁的另一侧固定连接有右卡固板（13），所述上色架（2）的一侧固定连接有输送板（14）。2.根据权利要求1所述的一种纸品纸箱加工自动上色设备，其特征在于：所述工作台（1）的表面固定连接有烘干箱（15），所述烘干箱（15）的一侧开设有滑槽（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：上海粲林包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：