一种用于包装加工的上光系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于包装加工的上光系统，属于包装加工的技术领域，其包括上料装置、输送装置、上光装置以及收料装置，上料装置包括架体、放置板、放置升降机构、上料气动吸盘、上料运动机构以及上料限位板，上料限位板正对设置有两个，两上料限位板安装于架体并分别位于纸板的两侧，输送装置用于对纸板进行输送。上光装置包括透光板、上光运动机构、刷料板、刮料板、刷料升降机构以及UV光固箱，UV光固箱安装于架体并用于对上光后的纸板进行UV光固，收料装置用于对上光后的纸板进行收料。本申请具有便于工作人员对纸板进行上光，提高纸板上光时的工作效率的效果。时的工作效率的效果。时的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装加工的上光系统


[0001]本专利技术涉及包装加工的领域，尤其是涉及一种用于包装加工的上光系统。

技术介绍

[0002]包装盒在加工过程中通常需要对包装的纸板进行局部上光处理，以保证最终成型包装盒的包装展示效果，同时有利于增强纸板的耐水、耐晒、耐摩擦和耐污染等性能。
[0003]相关技术中对纸板进行上光的装置通常包括工作台、透光板和刷板，对纸板进行上光处理时，工作人员先将光油置于透光板，随后将纸板置于工作台，再将透光板移动至纸板的顶部并通过刷板在透光板的运动使得光油穿透透光板涂覆于纸板，完成对纸板的上光。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员手动依次对各纸板进行上光的操作繁琐，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了便于工作人员对纸板进行上光，提高纸板上光时的工作效率，本申请提供一种用于包装加工的上光系统。
[0006]本申请提供的一种用于包装加工的上光系统采用如下的技术方案：一种用于包装加工的上光系统，包括上料装置、输送装置、上光装置以及收料装置，所述上料装置包括架体、放置板、放置升降机构、上料气动吸盘、上料运动机构以及上料限位板，所述放置板安装于架体并用于对纸板进行放置，所述放置升降机构用于对放置板进行升降，所述上料气动吸盘用于对纸板吸附固定，所述上料运动机构用于将上料气动吸盘向靠近或远离输送装置的方向移动，所述上料限位板正对设置有两个，两所述上料限位板安装于架体并分别位于纸板的两侧，所述输送装置用于对纸板进行输送。
[0007]所述上光装置包括透光板、上光运动机构、刷料板、刮料板、刷料升降机构以及UV光固箱，所述透光板安装于架体并位于输送纸板的顶部，所述上光运动机构用于驱动透光板沿水平方向进行运动，所述刷料板和刮料板均安装于架体并位于透光板的顶部，所述刷料升降机构用于驱动刷料板和刮料板进行竖直方向的运动，所述UV光固箱安装于架体并用于对上光后的纸板进行UV光固，所述收料装置用于对上光后的纸板进行收料。
[0008]通过采用上述技术方案，对纸板进行上光处理时，首先将待上光的纸板置于放置板，通过放置升降机构驱动放置板进行升降使得上料气动吸盘对顶部的一纸板吸附固定，随后通过上料运动机构驱动上料气动吸盘的运动将纸板送入至输送装置进行输送，纸板输送至透光板的底部时，通过上光运动机构驱动透光板的往复运动以及刷料升降机构驱动刷料板和刮料板竖直方向的运动使得位于透光板顶部的光油涂覆于输送的纸板，涂覆光油后的纸板继续输送至UV光固箱进行UV光固处理，以进一步保证纸板上光后的成型质量，最后经由收料装置完成对上光后纸板的收集处理，纸板上光时，将纸板叠放至放置板即可，无需工作人员手动依次对各纸板进行上光，从而使得纸板上光时的操作简便，有利于提高纸板
上光时的工作效率。
[0009]可选的，还包括压料装置，所述压料装置包括固定架、安装件以及压料滚珠，所述固定架安装于架体并位于上料装置和上光装置之间，所述安装件设置有多个且均安装于固定架，各所述安装件均开设有压料槽，所述压料槽的槽径小于压料滚珠的直径，所述压料滚珠与压料槽一一对应设置有多个，各压料滚珠分别位于各压料槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，纸板经由输送装置进行输送时，压料滚珠对输送的纸板进行抵压，从而有利于保证纸板输送至上光装置时的平整性，从而有利于进一步保证纸板上光后的成型质量，同时，压料滚珠的设置使得对纸板压料的结构简单，便于对压料滚珠进行维护与更换，从而保证对输送纸板的稳定压料。
[0011]可选的，所述安装件包括安装块和固定连接于安装块底部的安装板，所述安装块开设有水平贯穿设置的过槽，所述安装块通过穿设于过槽的螺栓抵紧固定于固定架，所述安装块的顶部通过螺栓固定有对压料滚珠进行限位的压料限位板。
[0012]通过采用上述技术方案，安装块能够在固定架的不同位置进行固定，从而便于压料滚珠在不同的位置实现对纸板的压料，适用性强，同时，压料限位板起到对压料滚珠的限位作用，从而有利于保证压料滚珠所在位置的稳定性，便于压料滚珠稳定对输送的纸板进行压料。
[0013]可选的，所述上料运动机构包括第一上料气缸和第二上料气缸，所述上料气动吸盘设置有两组，所述第一上料气缸竖直安装于架体并用于驱动其中一组上料气动吸盘沿竖直方向运动，所述第二上料气缸水平安装于架体并用于驱动另一组所述上料气动吸盘沿水平方向运动。
[0014]通过采用上述技术方案，第一上料气缸驱动其中一组上料气动吸盘沿竖直方向运动使得其中一吸附的纸板沿竖直方向运动，随后第二上料气缸驱动另一组上料气动吸盘沿水平方向运动使得吸附的纸板沿水平方向运动从而使得纸板送入至输送装置，第一上料气缸和第二上料气缸的设置使得上料气动吸盘的运动结构简单，快速稳定。
[0015]可选的，所述架体设置有上料卡位机构，所述上料卡位机构包括卡位架、卡位气缸以及卡位块，所述卡位架安装于架体，所述卡位气缸水平安装于卡位架，所述卡位块固定安装于卡位气缸的活塞杆，其中一纸板抬起时，所述卡位块抵触于放置板纸板的顶部。
[0016]通过采用上述技术方案，卡位气缸驱动卡位块沿水平方向的运动使得卡位块能够对放置板的纸板进行限位，从而使得其中一纸板经由上料气动吸盘抬起输送时，另一纸板不易一同进行移动，进而有利于保证纸板上料输送时的稳定性。
[0017]可选的，所述刷料升降机构包括刷料气缸、第一齿条、联动齿轮以及第二齿条，所述刷料气缸竖直安装于架体，所述第一齿条固定安装于刷料气缸的活塞杆，所述联动齿轮转动安装于架体并与第一齿条啮合，所述第二齿条沿竖直方向滑移配合于架体并与联动齿轮啮合，所述刷料板固定安装于第一齿条，所述刮料板固定安装于第二齿条。
[0018]通过采用上述技术方案，刷料气缸驱动第一齿条沿竖直方向运动时，刷料板随第一齿条一同运动，第二齿条因联动齿轮的设置而带动刮料板一同运动，从而实现刮料板和刷料板分别沿竖直方向的运动，齿轮与齿条间的啮合有利于保证刮料板和刷料板运动时的稳定性，同时通过同一刷料气缸即可驱动刷料板和刮料板同步运动，适用性强。
[0019]可选的，所述刷料板包括刷料安装部、刷料固定部以及刷料部，所述刷料安装部固
定安装于第一齿条，所述刷料安装部通过螺栓抵紧固定有固定件，所述固定件固定连接有滑移部，所述刷料固定部开设有沿水平方向贯穿设置的滑移槽，所述滑移部位于滑移槽内并与滑移槽滑移配合，所述固定件与刷料固定部通过螺栓抵紧固定，所述刷料部安装于刷料固定部的底部。
[0020]通过采用上述技术方案，螺栓抵紧固定的方式使得工作人员能够对固定件和刷料固定部进行拆装维护，从而保证纸板的刷料上光效果，同时，滑移部与滑移槽的配合使得刷料固定部与刷料安装部之间的拆装结构简便，操作方便。
[0021]可选的，所述固定件设置有至少两个，所述刷料固定部底部开设有刷料安装槽，所述刷料部卡接配合于刷料安装槽。
[0022]通过采用上述技术方案，多个固定件的设置有利于进一步保证刷料固定部固定时的稳定性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装加工的上光系统，其特征在于：包括上料装置、输送装置、上光装置以及收料装置，所述上料装置包括架体(1)、放置板(2)、放置升降机构、上料气动吸盘(3)、上料运动机构以及上料限位板(4)，所述放置板(2)安装于架体(1)并用于对纸板进行放置，所述放置升降机构用于对放置板(2)进行升降，所述上料气动吸盘(3)用于对纸板吸附固定，所述上料运动机构用于将上料气动吸盘(3)向靠近或远离输送装置的方向移动，所述上料限位板(4)正对设置有两个，两所述上料限位板(4)安装于架体(1)并分别位于纸板的两侧，所述输送装置用于对纸板进行输送；所述上光装置包括透光板(24)、上光运动机构、刷料板(25)、刮料板(26)、刷料升降机构以及UV光固箱(27)，所述透光板(24)安装于架体(1)并位于输送纸板的顶部，所述上光运动机构用于驱动透光板(24)沿水平方向进行运动，所述刷料板(25)和刮料板(26)均安装于架体(1)并位于透光板(24)的顶部，所述刷料升降机构用于驱动刷料板(25)和刮料板(26)进行竖直方向的运动，所述UV光固箱(27)安装于架体(1)并用于对上光后的纸板进行UV光固，所述收料装置用于对上光后的纸板进行收料。2.根据权利要求1所述的一种用于包装加工的上光系统，其特征在于：还包括压料装置，所述压料装置包括固定架(18)、安装件(19)以及压料滚珠(20)，所述固定架(18)安装于架体(1)并位于上料装置和上光装置之间，所述安装件(19)设置有多个且均安装于固定架(18)，各所述安装件(19)均开设有压料槽(22)，所述压料槽(22)的槽径小于压料滚珠(20)的直径，所述压料滚珠(20)与压料槽(22)一一对应设置有多个，各压料滚珠(20)分别位于各压料槽(22)内。3.根据权利要求2所述的一种用于包装加工的上光系统，其特征在于：所述安装件(19)包括安装块(191)和固定连接于安装块(191)底部的安装板(192)，所述安装块(191)开设有水平贯穿设置的过槽(21)，所述安装块(191)通过穿设于过槽(21)的螺栓抵紧固定于固定架(18)，所述安装块(191)的顶部通过螺栓固定有对压料滚珠(20)进行限位的压料限位板(23)。4.根据权利要求1所述的一种用于包装加工的上光系统，其特征在于：所述上料运动机构包括第一上料气缸(7)和第二上料气缸(8)，所述上料气动吸盘(3)设置有两组，所述第一上料气缸(7)竖直安装于架体(1)并用于驱动其中一组上料气动吸盘(3)沿竖直方向运动，所述第二上料气缸(8)水平安装于架体(1)并用于驱动另一组所述上料气动吸盘(3)沿水平方向运动。5.根据权利要求1或4所述的一种用于包装加工的上光系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，
申请(专利权)人：东莞市嘉隆纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：