一种插接式成品直流线线槽制造技术

技术编号:32497697 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-02 10:05
本实用新型专利技术公开了一种插接式成品直流线线槽,包括第一盒体,所述第一盒体的一端设置有第二盒体,所述第一盒体与所述第二盒体的内部均开设有线槽体,所述线槽体的内部设置有直流线体,所述直流线体的两端分别设置有输入侧MC4接插头与输出侧MC4接插头,所述线槽体的内表面设置有隔离板,所述隔离板的外表面两侧一体式成型有卡柱;通过在第一盒体与第二盒体的内部设计线槽体和在线槽体的内部设计隔离板与保温隔热板,可以将隔离板与保温隔热板固定安装在线槽体的内表面,直流线体贯穿于线槽体的内部,在安装后通过隔离板与保温隔热板便于对直流线体隔离和保温使用,可延缓直流线体的老化腐蚀,方便顺利区分与整理直流线体。方便顺利区分与整理直流线体。方便顺利区分与整理直流线体。

【技术实现步骤摘要】
一种插接式成品直流线线槽


[0001]本技术属于直流线线槽
,具体涉及一种插接式成品直流线线槽。

技术介绍

[0002]现有的直流线线槽应用于安装直流线时使用的装置,装置便于将直流线区分并整理,易于安装时对直流线起到一定的防护作用,不易造成较快老化和腐蚀,可以在区分安装后延长直流线的使用寿命,方便在不同建筑领域中安装使用;现有的直流线的固定方式主要采用桥架敷设,易引起直流线安装时交叉,不易区分,安装不方便,并在安装时装置为一体式结构,在安装直流线后后期维护不方便的问题,为此我们提出一种插接式成品直流线线槽。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种插接式成品直流线线槽,以解决上述
技术介绍
中提出现有的直流线的固定方式主要采用桥架敷设,易引起直流线安装时交叉,不易区分,安装不方便,并在安装时装置为一体式结构,在安装直流线后后期维护不方便的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种插接式成品直流线线槽,包括第一盒体,所述第一盒体的一端设置有第二盒体,所述第一盒体与所述第二盒体的内部均开设有线槽体,所述线槽体的内部设置有直流线体,所述直流线体的两端分别设置有输入侧MC4接插头与输出侧MC4接插头,所述线槽体的内表面设置有隔离板,所述隔离板的外表面两侧一体式成型有卡柱,所述卡柱的两侧均一体式成型有弹性卡片,所述线槽体的表面位于所述第一盒体与所述第二盒体的内部开设有第二卡槽,且所述卡柱与所述第一盒体通过所述卡柱与所述弹性卡片卡合连接,所述隔离板的内表面设置有保温隔热板,所述保温隔热板的端部一体式成型有卡板,所述隔离板的内部两端均开设有第一卡槽,且所述保温隔热板与所述隔离板通过所述卡板与所述第一卡槽卡合连接。
[0005]优选的,所述第一盒体的端部与所述第二盒体的一端一体式成型有插接头,所述插接头的端部开设有凹槽,所述凹槽的内部通过螺钉安装有弹簧,所述弹簧的端部弹性连接有卡块,所述第二盒体的另一端开设有第三卡槽,且所述插接头与所述第二盒体通过所述弹簧与所述卡块卡合连接,优选的,所述第三卡槽的一侧位于所述第二盒体的内部开设有卡孔,且所述卡孔与所述第二盒体为一体式结构,优选的,所述卡块的下表面嵌入所述凹槽的内部,且所述卡块与所述插接头通过所述弹簧弹性连接,优选的,所述第一卡槽的内表面为矩形结构,且所述卡板与所述第一卡槽的内部相匹配,优选的,所述保温隔热板与所述隔离板侧面呈L型结构,且所述保温隔热板嵌入所述隔离板的内部,优选的,所述卡柱的端部嵌入所述第二卡槽的内部,且所述弹性卡片的端部与所述第二卡槽的内表面相接触。
[0006]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0007](1)通过在第一盒体与第二盒体的内部设计线槽体和在线槽体的内部设计隔离板与保温隔热板,可以将隔离板与保温隔热板固定安装在线槽体的内表面,直流线体贯穿于
线槽体的内部,在安装后通过隔离板与保温隔热板便于对直流线体隔离和保温使用,可延缓直流线体的老化腐蚀,方便顺利区分与整理直流线体,解决了直流线的固定方式主要采用桥架敷设,易引起直流线安装时交叉,不易区分,安装不方便的问题。
[0008](2)通过在第二盒体的一端设计直流线体与卡块,和在第二盒体的另一端设计第三卡槽,可以将卡块按压至凹槽的内部,将插接头卡合在第三卡槽的内部,通过弹簧发生弹性形变的作用将卡块卡合在第三卡槽的端部,便于将第一盒体与第二盒体插接式安装,拆卸时卡针卡合在卡孔的内部将卡块脱离于第三卡槽的端部,便于将第一盒体与第二盒体拆卸,利于后期维护使用,解决了在安装时装置为一体式结构,在安装直流线后后期维护不方便的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图;
[0010]图2为本技术的线槽体与第一盒体的局部结构示意图;
[0011]图3为本技术图2中B部分放大结构示意图;
[0012]图4为本技术图1中A部分放大结构示意图;
[0013]图中:1、直流线体;2、保温隔热板;3、线槽体;4、第一盒体;5、输入侧MC4接插头;6、第二盒体;7、隔离板;8、卡板;9、第一卡槽;10、弹性卡片;11、卡柱;12、第二卡槽;13、第三卡槽;14、卡块;15、弹簧;16、凹槽;17、插接头;18、输出侧MC4接插头。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种插接式成品直流线线槽,包括第一盒体4,第一盒体4的一端设置有第二盒体6,第一盒体4与第二盒体6的内部均开设有线槽体3,方便对直流线体1顺利安装,易于区分和整理使用,线槽体3的内部设置有直流线体1,直流线体1的两端分别设置有输入侧MC4接插头5与输出侧MC4接插头18,线槽体3的内表面设置有隔离板7,方便对内部隔离防护,隔离板7的外表面两侧一体式成型有卡柱11,卡柱11的两侧均一体式成型有弹性卡片10,易于通过弹性卡片10与卡柱11卡合在第二卡槽12的内部便于将隔离板7固定安装,线槽体3的表面位于第一盒体4与第二盒体6的内部开设有第二卡槽12,且卡柱11与第一盒体4通过卡柱11与弹性卡片10卡合连接,隔离板7的内表面设置有保温隔热板2,方便防护使用,保温隔热板2的端部一体式成型有卡板8,隔离板7的内部两端均开设有第一卡槽9,且保温隔热板2与隔离板7通过卡板8与第一卡槽9卡合连接,易于安装保温隔热板2,起到保温和防护使用,便于整理和区分直流线体1。
[0016]本实施例中,优选的,第一盒体4的端部与第二盒体6的一端一体式成型有插接头17,方便拆卸使用,插接头17的端部开设有凹槽16,凹槽16的内部通过螺钉安装有弹簧15,便于将卡块14弹性连接,易于卡合安装,弹簧15的端部弹性连接有卡块14,第二盒体6的另一端开设有第三卡槽13,方便卡合安装使用,且插接头17与第二盒体6通过弹簧15与卡块14
卡合连接,易于将第一盒体4与第二盒体6拆装,便于后期维护使用,为了便于卡针卡合挤压卡块14,易于拆卸维护使用,本实施例中,优选的,第三卡槽13的一侧位于第二盒体6的内部开设有卡孔,且卡孔与第二盒体6为一体式结构,为了便于插接安装,方便安装使用,本实施例中,优选的,卡块14的下表面嵌入凹槽16的内部,且卡块14与插接头17通过弹簧15弹性连接,为了便于将保温隔热板2安装使用,本实施例中,优选的,第一卡槽9的内表面为矩形结构,且卡板8与第一卡槽9的内部相匹配,为了通过隔离板7与保温隔热板2对线槽体3的内部防护,本实施例中,优选的,保温隔热板2与隔离板7侧面呈L型结构,且保温隔热板2嵌入隔离板7的内部,为了便于对隔离板7卡合安装使用,本实施例中,优选的,卡柱11的端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接式成品直流线线槽,包括第一盒体(4),其特征在于:所述第一盒体(4)的一端设置有第二盒体(6),所述第一盒体(4)与所述第二盒体(6)的内部均开设有线槽体(3),所述线槽体(3)的内部设置有直流线体(1),所述直流线体(1)的两端分别设置有输入侧MC4接插头(5)与输出侧MC4接插头(18),所述线槽体(3)的内表面设置有隔离板(7),所述隔离板(7)的外表面两侧一体式成型有卡柱(11),所述卡柱(11)的两侧均一体式成型有弹性卡片(10),所述线槽体(3)的表面位于所述第一盒体(4)与所述第二盒体(6)的内部开设有第二卡槽(12),且所述卡柱(11)与所述第一盒体(4)通过所述卡柱(11)与所述弹性卡片(10)卡合连接,所述隔离板(7)的内表面设置有保温隔热板(2),所述保温隔热板(2)的端部一体式成型有卡板(8),所述隔离板(7)的内部两端均开设有第一卡槽(9),且所述保温隔热板(2)与所述隔离板(7)通过所述卡板(8)与所述第一卡槽(9)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种插接式成品直流线线槽,其特征在于:所述第一盒体(4)的端部与所述第二盒体(6)的一端一体式成型有插接头(17),所述插接头(17)的端部开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健贾天益
申请(专利权)人:江苏工民建新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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