本发明专利技术涉及顶推施工技术领域，且公开了一种钢梁顶推施工顶推支架安装用辅助装置及方法，包括底板，所述底板的顶部设置有底座，所述底座的顶部设置有顶推机，所述底座的底部阵列有若干个滚轮，所述底座的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的顶部和底部设置有辅助结构，所述辅助结构包括限位杆，活动杆，固定杆，本发明专利技术提供的一种钢梁顶推施工顶推支架安装用辅助装置及方法具有辅助结构，辅助结构在安装顶推机时通过四个限位杆检查位置是否安装正确，如果安装有一定偏移，其中两个限位杆会带动移动杆向外拉伸移动，这时如果观察到了偏差，就可以通过电机以最快的速度控制螺杆旋转对底座进行位置调节。进行位置调节。进行位置调节。
【技术实现步骤摘要】
一种钢梁顶推施工顶推支架安装用辅助装置及方法
[0001]本专利技术涉及顶推施工
，具体为一种钢梁顶推施工顶推支架安装用辅助装置及方法。
技术介绍
[0002]顶推施工方法多应用与预应力钢筋混凝土等截面连续梁桥和斜拉桥梁的施工。具体为梁体在桥头逐段浇筑或拼装，用千斤顶纵向顶推，使梁体通过各墩顶的临时滑动支座面就位的施工方法。顶推施工是在桥台的后方设置施工场地，分节段浇筑梁体，并用纵向预应力筋将浇筑节段与已完成的梁体连成整体，在梁体前安装长度为顶推跨径指定比例的钢导梁，然后通过水平千斤顶施力，将梁体向前方顶推出施工场地。重复这些工序即可完成全部梁体施工，顶推施工时不影响桥下交通，不需要大型起重设备，也没有高空作业，特别适合于城市桥梁特大跨度桥梁，长线引桥或立体交叉的施工；由于梁段在固定场地上周期性施工，因此施工质量和施工进度容易保证，但是，顶推施工法也存在一些缺点，对桥梁结构的几何外形限制较多，变截面梁段、曲线型梁轴和变坡度桥梁均无法采用顶推施工。
[0003]由于现有的大多数的钢梁在使用顶推机进行作业，安装顶推机时需要放在钢梁底部的正下方，不能产生较大的偏移，不然时钢梁在顶推途中发生一些轻微位移难以观察出来，如果顶推机此时继续作业会导致钢梁移动的轨迹逐渐产生偏移，影响后期钢梁的整体施工。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题解决了顶推机安装时产生位置偏移不容易发现，调整的问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的实施例采用的技术方案是：一种钢梁顶推施工顶推支架安装用辅助装置及方法，包括底板，所述底板的顶部设置有底座，所述底座的顶部设置有顶推机，所述底座的底部阵列有若干个滚轮，所述底座的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的顶部和底部设置有辅助结构，所述辅助结构包括限位杆，活动杆，固定杆，外壳，转轮，移动块，螺杆，移动杆，刻度标和弹簧，当所述限位杆受到一个向外的拉动力时会从外壳内向外水平移动，所述限位杆受到拉力移动的距离可以通过旋转螺杆控制底座进行水平前后移动控制回到初始位置。
[0006]作为优选，所述滑块的顶部固定连接有外壳，所述外壳内壁的正面和背面均固定连接有弹簧，所述弹簧的正面固定连接有移动杆，所述移动杆的正面贯穿外壳且延伸至外壳的外部，所述移动杆的一侧设置有刻度标，所述移动杆的正面固定连接有固定杆。
[0007]作为优选，所述固定杆的正面转动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的背面转动连接有转轮，所述滑块的底部固定连接有移动块，所述移动
块的底部贯穿底板且延伸至底板的内部，所述移动块的正面开设有螺纹孔。
[0008]作为优选，所述底板内壁正面的两侧均转动连接有螺杆，所述螺杆与螺纹孔相适配，两个所述螺杆的正面均贯穿底板且延伸至底板的外部，两个所述螺杆的正面均固定连接有从动轮。
[0009]作为优选，所述底板的一侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的底部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体且延伸至壳体的外部，所述电机的正面固定连接有动力轮，所述动力轮的表面通过皮带与从动轮的表面相传动连接。
[0010]作为优选，所述底板顶部的两侧均固定连接有支架，两个所述支架的顶部均固定连接有顶板，两个所述支架相对一侧的底部均固定连接有滑轨，所述滑轨与滑块相适配。
[0011]作为优选，所述底座内壁的底部固定连接有隔板，所述底座内壁正面和背面之间对称分布有活动轨，其中一个所述活动轨的一侧滑动连接有固定板，所述固定板的另一侧贯穿另一个所述活动轨且延伸至活动轨的外部，所述固定板的另一侧固定连接有活动块。
[0012]作为优选，所述固定板的背面固定连接有固定夹，所述固定夹的背面开设有半圆槽，所述半圆槽的背面固定连接有橡胶垫，所述底座的顶部开设有放置槽，所述放置槽位于固定夹的正上方，所述放置槽与顶推机相适配。
[0013]作为优选，所述底座内壁正面的两侧均转动连接有对螺纹杆，两个所述对螺纹杆与活动块相适配，两个所述对螺纹杆的正面均贯穿底座且延伸至底座的外部。
[0014]作为优选，两个所述对螺纹杆的正面均固定连接有旋转盘，两个所述旋转盘的正面均转动连接有把手。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的实施例所提供的，底座上设置有辅助结构，辅助结构在安装顶推机时通过四个限位杆检查位置是否安装正确，如果安装有一定偏移，其中两个限位杆会带动移动杆向外拉伸移动，移动杆上还设置有刻度标，刻度标能让使用者非常快速的通过移动杆向外移动的距离观察到钢梁桥体偏差的距离，这时如果观察到了偏差，就可以通过电机控制螺杆旋转对底座进行位置调节，以最快的速度将底座以及顶推机调整到钢梁的正下方，有效的阻止了顶推机安装时产生偏差导致后期顶推钢梁时有轻微偏移和受力点与其他顶推机不在一条直线上，影响钢梁施工的进行，限位杆上还设置有转轮，转轮可以配合活动杆对各种不规则形状的钢梁底部进行一个小范围形变，这样就能适应各种不同钢梁的底部，活动杆与固定杆的转动连接处设置有扭矩弹簧，可以让钢梁安装结束后拆卸下来以后限位杆与活动杆可以变会初始形状，等待下一次使用，底座上还设置有固定夹，固定夹可以通过旋转对螺纹杆控制放松和夹紧，与放置槽配合在一起可以对顶推机的四个支脚进行固定，这样在底座进行位置调节时顶推不会发生位移，造成二次偏差，固定夹可以通过人工手摇控制松紧度，旋转调节快速方便，固定夹上还设置有橡胶垫，橡胶垫可以增加与顶推机支脚表面的摩擦力，让固定夹夹持的更加牢固也可以保护顶推机支脚的表面在被夹紧时不会被固定夹产生刮痕。
[0016]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0017]图1为本专利技术外部结构正视示意图；图2为本专利技术底座外部结构正视示意图；图3为本专利技术A处结构放大示意图；图4为本专利技术底座内部剖视结构正视示意图；图5为本专利技术B处结构放大示意图；图6为本专利技术外壳内部结构侧视示意图；图7为本专利技术固定夹结构示意图；图8为本专利技术底座内部结构俯视示意图。
[0018]图中：1、辅助结构，101、限位杆，102、活动杆，103、固定杆，104、外壳，105、转轮，106、移动块，107、螺杆，108、移动杆，109、刻度标，110、弹簧，2、顶板，3、支架，4、底板，5、底座，6、皮带，7、从动轮，8、动力轮，9、滑块，10、放置槽，11、把手，12、旋转盘，13、滑轨，14、固定夹，15、活动轨，16、滚轮，17、固定板，18、增高盘，19、顶推机，20、对螺纹杆，21、活动块，22、橡胶垫，23、隔板。
具体实施方式
[0019]使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢梁顶推施工顶推支架安装用辅助装置及方法，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）的顶部设置有底座（5），所述底座（5）的顶部设置有顶推机（19），所述底座（5）的底部阵列有若干个滚轮（16），所述底座（5）的两侧均固定连接有滑块（9），所述滑块（9）的顶部和底部设置有辅助结构（1），所述辅助结构（1）包括限位杆（101），活动杆（102），固定杆（103），外壳（104），转轮（105），移动块（106），螺杆（107），移动杆（108），刻度标（109）和弹簧（110），当所述限位杆（101）受到一个向外的拉动力时会从外壳（104）内向外水平移动，所述限位杆（101）受到拉力移动的距离可以通过旋转螺杆（107）控制底座（5）进行水平前后移动控制回到初始位置。2.根据权利要求1所述的一种钢梁顶推施工顶推支架安装用辅助装置及方法，其特征在于：所述滑块（9）的顶部固定连接有外壳（104），所述外壳（104）内壁的正面和背面均固定连接有弹簧（110），所述弹簧（110）的正面固定连接有移动杆（108），所述移动杆（108）的正面贯穿外壳（104）且延伸至外壳（104）的外部，所述移动杆（108）的一侧设置有刻度标（109），所述移动杆（108）的正面固定连接有固定杆（103）。3.根据权利要求2所述的一种钢梁顶推施工顶推支架安装用辅助装置及方法，其特征在于：所述固定杆（103）的正面转动连接有活动杆（102），所述活动杆（102）的顶部固定连接有限位杆（101），所述限位杆（101）的背面转动连接有转轮（105），所述滑块（9）的底部固定连接有移动块（106），所述移动块（106）的底部贯穿底板（4）且延伸至底板（4）的内部，所述移动块（106）的正面开设有螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种钢梁顶推施工顶推支架安装用辅助装置及方法，其特征在于：所述底板（4）内壁正面的两侧均转动连接有螺杆（107），所述螺杆（107）与螺纹孔相适配，两个所述螺杆（107）的正面均贯穿底板（4）且延伸至底板（4）的外部，两个所述螺杆（107）的正面均固定连接有从动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，钱申春，彭申凯，刘晓晗，沈维成，邵嘉兵，鲍艮平，简君，崔健，
申请(专利权)人：安徽省公路桥梁工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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