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速热锅制造技术

技术编号:32496232 阅读:44 留言:0更新日期:2022-03-02 10:04
本发明专利技术公开了速热锅,包括铝制的锅体和通过下述方法a紧密焊合在所述锅体底部的导热薄片,所述导热薄片在交变磁场内可产生旋涡电流,方法a:利用焊接设备,在40S~60S的焊接时长内,消耗10g~15g克的钎焊材料将所述导热薄片焊接在所述锅体的底部上,该钎焊材料的焊接熔点为520℃~560℃。相较整体由铁制成的铁锅,该速热锅用于做功发热及导热的导热薄片体积小,而正由于其体积小使其在交变磁场内产生涡流后可快速做功发热,比整体由铁制成的铁锅的做功效率高,可实现锅体的快速加热,而由于该锅体整体由铝制成,具有良好的导热率,可进一步加快加热速度。由于采用上述结构使本方案提供的速热锅的导热率比整体由铁制成的铁锅高百分之二十以上。高百分之二十以上。高百分之二十以上。

【技术实现步骤摘要】
速热锅


[0001]本申请涉及烹饪器具,尤其涉及速热锅。

技术介绍

[0002]现有的与电磁炉配合使用的锅为铁锅,铁锅在交变磁场内产生旋涡电流做功发热以实现食物的加热,由于铁锅整体为铁,其做功效率低、导热效率慢。

技术实现思路

[0003]为了克服现有与电磁炉配合使用的铁锅功效率及导热效率不理想的问题,本申请的目的在于提供一种速热锅,
[0004]本申请是通过以下技术方案实现的:
[0005]速热锅,包括铝制的锅体和通过下述方法a紧密焊合在所述锅体底部的导热薄片,所述导热薄片在交变磁场内可产生旋涡电流,方法a:利用焊接设备,在40S~60S的焊接时长内,消耗10g~15g克的钎焊材料将所述导热薄片焊接在所述锅体的底部上,该钎焊材料的焊接熔点为520℃~560℃。
[0006]如上所述的速热锅,所述导热薄片采用铁材质或不锈钢材质。
[0007]如上所述的速热锅,所述锅体底部形成有与所述导热薄片紧密焊合的安装面,所述安装面与所述锅体底部共面或凸起于所述锅体底部。
>[0008]如上所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.速热锅,其特征在于,包括铝制的锅体(1)和通过下述方法a紧密焊合在所述锅体(1)底部的导热薄片(2),所述导热薄片(2)在交变磁场内可产生旋涡电流;方法a:利用焊接设备,在40S~60S的焊接时长内,消耗10g~15g克的钎焊材料将所述导热薄片(2)焊接在所述锅体(1)的底部上,该钎焊材料的焊接熔点为520℃~560℃。2.根据权利要求1所述的速热锅,其特征在于,所述导热薄片(2)采用铁材质或不锈钢材质。3.根据权利要求1或2所述的速热锅,其特征在于,所述锅体(1)底部形成有与所述导热薄片(2)紧密焊合的安装面(11),所述安装面(11)与所述锅体(1)底部共面或凸起于所述锅体(1)底部。4.根据权利要求3所述的速热锅,其特征在于,通过下述方法b使所述安装面(11)凸起于所述锅体(1)底部;方法b:利用冲压设备朝下冲压所述锅体(1)的底壁,以在所述锅体(1)底壁上侧形成凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:张贻伟
申请(专利权)人:张贻伟
类型:发明
国别省市:

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