一种高阻隔可热封降解薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及包装材料技术领域，特别涉及一种高阻隔可热封降解薄膜及其制备方法。高阻隔可热封降解薄膜，包括基材层、以及位于所述基材层上表面的涂布阻隔层；所述涂布阻隔层包含聚乙烯醇乳液、石墨烯、粘接树脂、固化剂、偶联剂及溶剂。采用本发明专利技术提供的高阻隔可热封降解薄膜不仅阻隔性能强、热封性能好且完全可生物降解，产品适用于食品、药品、日化品、医疗器械等包装领域。本发明专利技术还提供了一种高阻隔可热封降解薄膜的制备方法。降解薄膜的制备方法。降解薄膜的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔可热封降解薄膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及包装材料
，特别涉及一种高阻隔可热封降解薄膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]塑料包装制品的使用给人们的生活带来了极大的方便，成为人类生存、社会发展不可或缺的一种包装材料，但废旧塑料包装制品的处理却让人分外头疼。由于废旧塑料制品的不可降解性，只能靠焚烧或填埋，但焚烧过程会产生大量的有害气体，而填埋会占用大量的土地，影响农作物耕种，且被占用的土地长期得不到恢复，影响土地的可持续利用。随着塑料包装用品使用量的逐年增加，环境污染问题越来越突出。因此，实现塑料包装制品的环境友好性和可持续发展成为当今最具有吸引力和挑战性的方向之一。
[0003]同时，为了满足包装要求，如为了使包装材料具有更优的阻隔性能、热封性能，采用多种材质结构的包装材料进行复合使用是目前的一种常用方式，虽说这种组合方式可以满足不同场合的包装需求，但其在完成包装使命后，给后续回收增加了困难。随着“限塑令”的实施以及环保要求的提高，单一材质、环保、可回收再利用、可降解的材料备受关注。再者，随着人们对健康和卫生意识的提高，应用于食品包装等领域的包装薄膜，不仅要求具有良好的阻隔性，还应兼具有良好的热封性。
[0004]因此，如何获得一种高阻隔可热封降解薄膜，成为当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种高阻隔可热封降解薄膜。
[0006]本专利技术实施例所采用的技术方案如下所示：
[0007]具体来说，本专利技术一实施例提供一种高阻隔可热封降解薄膜，包括基材层、以及位于所述基材层上表面的涂布阻隔层；
[0008]所述涂布阻隔层包含聚乙烯醇乳液、石墨烯、粘接树脂、固化剂、偶联剂及溶剂。
[0009]在一些实施例中，所述聚乙烯醇乳液与石墨烯的质量比为(30～50)：(0.1～10)。
[0010]在另一些实施例中，所述聚乙烯醇乳液、石墨烯、粘接树脂、固化剂、偶联剂、溶剂的质量比为(30～50)：(0.1～10)：(5～20)：(0.1～5)：(0.5～5)：(10～64.3)。
[0011]可选地，所述粘接树脂包括但不限于由甲基丙烯酸丁酯、乙二醇双甲基丙烯酸酯和聚氨酯树脂按质量份数2：1：1混合而成。
[0012]可选地，所述固化剂包括但不限于二乙基丙二酸封端异氰酸酯。
[0013]可选地，所述偶联剂包括但不限于γ
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(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述溶剂包括但不限于由水和异丙醇按3:1的质量比混合而成。
[0014]在一些实施例中，所述基材层至少包括三层结构，自上而下依次为上表层、中间阻隔层和热封层；
[0015]所述中间阻隔层包含改性聚乳酸树脂；
[0016]其中，以质量份数计，所述改性聚乳酸树脂包含0.1～5份的层状纳米无机材料、0.1～8份的偶联剂、0.1～5份的超级分散剂、以及82～99.7份的聚乳酸树脂。
[0017]可选地，所述层状纳米无机材料包括但不限于蒙脱土、层状硅酸盐、云母粉、高岭土中的至少一种。
[0018]需要说明的是，所述改性聚乳酸树脂中所用的偶联剂可以与涂布阻隔层中所添加的偶联剂相同，也可以不同。
[0019]在一些实施例中，所述超级分散剂包括但不限于路博润Solplus DP310。
[0020]在一些实施例中，以质量份数计，所述上表层包含1～5份的功能母粒、95～99份的聚乳酸树脂。
[0021]在一些实施例中，以质量份数计，所述热封层包含1～10份的相容剂、1～5份的功能母粒、25～80份的聚对苯二甲酸乙二醇酯
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1,4
‑
环己烷二甲醇酯、5～73份的聚乳酸树脂。
[0022]可选地，所述相容剂包括但不限于乙烯
‑
丙烯酸甲酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物、乙烯
‑
丙烯酸酯
‑
马来酸酐共聚物、乙烯
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醋酸乙烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯
‑
辛烯共聚物、乙烯
‑
丙烯酸共聚物和甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯
‑
辛烯共聚物中的至少一种。
[0023]可选地，以质量份数计，所述功能母粒包含0.5～5份的润滑剂、1～10份的开口剂、0.5～5份的抗氧剂和80～98份聚乳酸树脂。
[0024]可选地，所述润滑剂包括但不限于芥酸酰胺和油酸酰胺中的一种或两种。
[0025]可选地，所述开口剂包括但不限于二氧化硅。
[0026]可选地，所述抗氧剂包括但不限于由抗氧剂1010和抗氧剂168按2：1进行混合获得。
[0027]在一些实施例中，所述高阻隔可热封降解薄膜的总厚度为10～80μm；
[0028]其中，涂布阻隔层的厚度为1～4μm；
[0029]上表层和热封层的厚度为1～3μm；
[0030]中间阻隔层的厚度为7～70μm。
[0031]本专利技术一实施例提供一种高阻隔可热封降解薄膜的制备方法，包括以下步骤：
[0032]获得基材层；
[0033]将涂布阻隔层布置于所述基材层的上表面；所述涂布阻隔层包含聚乙烯醇乳液、石墨烯、粘接树脂、固化剂、偶联剂及溶剂。
[0034]本专利技术的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
[0036]图1为本专利技术一实施例提供的一种高阻隔可热封降解薄膜的结构示意图；
[0037]图2为本专利技术一对比例提供的一种薄膜的结构示意图；
[0038]图3为本专利技术一对比例提供的另一种薄膜的结构示意图；
[0039]图4为本专利技术一对比例提供的又一种薄膜的结构示意图；
[0040]图5为本专利技术一对比例提供的又一种薄膜的结构示意图；
[0041]图6为本专利技术一对比例提供的又一种薄膜的结构示意图；。
[0042]附图标记：
[0043]10 基材层
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11 上表层
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12 中间阻隔层
[0044]13 热封层
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14 中间层
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15 下表层
[0045]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻隔可热封降解薄膜，其特征在于：包括基材层(10)、以及位于所述基材层(10)上表面的涂布阻隔层(20)；所述涂布阻隔层(20)包含聚乙烯醇乳液、石墨烯、粘接树脂、固化剂、偶联剂及溶剂。2.根据权利要求1所述的高阻隔可热封降解薄膜，其特征在于：所述聚乙烯醇乳液与石墨烯的质量比为(30～50)：(0.1～10)。3.根据权利要求1所述的高阻隔可热封降解薄膜，其特征在于：所述粘接树脂是由甲基丙烯酸丁酯、乙二醇双甲基丙烯酸酯和聚氨酯树脂按质量份数2：1：1混合而成；所述固化剂为二乙基丙二酸封端异氰酸酯；所述偶联剂为γ
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(2,3
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环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷；所述溶剂是由水和异丙醇按3:1的质量比混合而成。4.根据权利要求1所述的高阻隔可热封降解薄膜，其特征在于：所述基材层(10)至少包括三层结构，自上而下依次为上表层(11)、中间阻隔层(12)和热封层(13)；所述中间阻隔层(12)包含改性聚乳酸树脂；其中，以质量份数计，所述改性聚乳酸树脂包含0.1～5份的层状纳米无机材料、0.1～8份的偶联剂、0.1～5份的超级分散剂、以及82～99.7份的聚乳酸树脂。5.根据权利要求4所述的高阻隔可热封降解薄膜，其特征在于：所述层状纳米无机材料选自蒙脱土、层状硅酸盐、云母粉、高岭土中的至少一种。6.根据权利要求4所述的高阻隔可热封降解薄膜，其特征在于：以质量份数计，所述热封层包含1～10份的相容剂、1～5...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖贵何，林新土，贾露，李智尧，郑伟，吴腾达，陈曦，牟青英，
申请(专利权)人：厦门长塑实业有限公司，
类型：发明
国别省市：