一种具有立式固定底座的差共模电感制造技术

一种具有立式固定底座的差共模电感，该差共模电感包括立式固定底座、空心线圈及磁芯。所述立式固定底座包括底板和侧板，所述底板一端与所述侧板一端连接，所述底板上设有用于安装磁芯的限位槽，所述侧板上设有用于固定所述磁芯远离所述限位槽的一端的限位杆，所述磁芯远离所述限位槽的一端与所述限位杆抵接。所述空心线圈绕设在所述磁芯上，所述底板上还设有用于固定所述空心线圈的支柱，所述空心线圈的两端均绕设在所述支柱上。在本实用新型专利技术中，通过用立式固定底座将磁芯固定，立式固定底座再安装在开关电源中，当磁芯损坏时，磁芯可以从立式固定底座中取出更换，无需更换开关电源，节约了开关电源大量资源和降低了使用成本。节约了开关电源大量资源和降低了使用成本。节约了开关电源大量资源和降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有立式固定底座的差共模电感


[0001]本技术涉及电感元件
，尤其涉及一种具有立式固定底座的差共模电感。

技术介绍

[0002]开关电源的高频开关工作过程中会产生严重的传导电磁干扰(EMI)，而EMI会影响其他电子设备的正常工作。因此，需要在开关电源的输入和输出使用EMI滤波器。EMI滤波器的主要电子元件包括：差模电感和共模电感。为了满足更小的电源体积的要求，往往将差模电感和共模电感进行集成，从而得到差共模电感。在现有市场中，差共模电感大部分都是直接固定在电路板上，当差共模电感损坏后无法进行更换，只能更换开关电源，从而使得开关电源的部分资源浪费且使用成本过高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足，本技术的目的在于提高一种具有立式固定底座的差共模电感。所述差共模电感包括立式固定底座、空心线圈及磁芯。所述空心线圈设置在磁芯上，所述磁芯设置在立式固定底座上，且磁芯可以从立式固定底座中取出，然后将立式固定底座安装在开关电源中，当磁芯出现损坏时，可以将磁芯从开关电源中取出然后进行更换，这样既延长了开关电源的使用寿命，又节省了大量资源且降低了开关电源的使用成本。
[0004]根据本技术的实施方案，提供一种具有立式固定底座的差共模电感。
[0005]一种具有立式固定底座的差共模电感，该差共模电感包括立式固定底座、空心线圈及磁芯。所述立式固定底座包括底板和侧板，所述底板一端与所述侧板一端连接，所述底板上设有用于安装磁芯的限位槽，所述磁芯的一端设置在所述限位槽内，所述侧板上设有用于立式固定所述磁芯远离所述限位槽的一端的限位杆，所述磁芯远离所述限位槽的一端与所述限位杆抵接。所述空心线圈绕设在所述磁芯上，所述底板上还设有用于固定所述空心线圈的支柱，所述空心线圈的两端均绕设在所述支柱上。
[0006]作为优选，所述侧板远离所述磁芯的一面上设有用于固定所述空心线圈一端的卡槽，所述空心线圈远离所述底板的一端设置在所述卡槽内且连接至所述支柱。
[0007]作为优选，所述侧板远离所述磁芯的一面上设有滑槽，所述限位杆成L形，所述限位杆一端活动设置在所述滑槽内，且所述限位杆设置在所述滑槽内的一端上设有用于螺钉穿过的第一螺孔，所述滑槽内设有第二螺孔，所述限位杆与所述滑槽通过螺钉、第一螺孔及第二螺孔的组合螺纹连接。所述限位杆的另一端与所述磁芯远离所述限位槽的一端抵接。
[0008]作为优选，所述支柱设置在所述底板设有限位槽的一面的相对面上，且所述支柱设有多个，所述空心线圈的两端分别绕设在不同的支柱上。
[0009]作为优选，所述第二螺孔设有多个，沿所述限位杆的运动方向，所述多个第二螺孔设置成一排。
[0010]作为优选，所述侧板远离所述底板的一端上设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述
卡槽远离所述底板的一端连接，所述空心线圈远离所述底板的一端穿过所述第一凹槽设置在所述卡槽内。
[0011]作为优选，所述底板远离所述侧板的一端上设有第二凹槽，所述空心线圈靠近所述底板的一端穿过所述第二凹槽连接至支柱。
[0012]作为优选，所述磁芯包括两个底柱、两个边柱及两个中柱。所述两个底柱相对设置，所述两个边柱相对设置，所述两个底柱与所述两个边柱组成方形，所述两个底柱上均设有一个所述中柱，所述中柱设置在所述边柱之间，所述两个中柱设置在所述方形内且与所述边柱平行，所述两个中柱之间设有气隙。
[0013]作为优选，所述中柱的Ae值小于所述边柱的Ae值。
[0014]作为优选，所述空心线圈设有两个，每个边柱上均设有一个所述空心线圈。
[0015]在本技术中，一种具有立式固定底座的差共模电感，该差共模电感包括立式固定底座、空心线圈及磁芯。所述立式固定底座包括底板和侧板，所述底板与侧板均为矩形且所述底板与所述侧板一体成型，且所述立式固定底座的侧面成L形，即所述底板与所述侧板垂直。所述所述底板上设有用于安装磁芯的限位槽，所述磁芯的一端设置在所述限位槽内，所述侧板上设有用于固定所述磁芯远离所述限位槽的一端的限位杆，所述磁芯远离所述限位槽的一端与所述限位杆抵接。所述空心线圈绕设在所述磁芯上，所述底板上还设有用于固定线圈的支柱，所述支柱设置在所述底板的底面上，且所述支柱设有多个，例如2个，3个，4个
……
，所述空心线圈的两端分别绕设在不同的支柱上。本技术通过磁芯固定在所述立式固定底座上，然后将立式固定底座安装在开关电源中，当差共模电感损坏后，无需更换开关电源，可以将磁芯和空心线圈从立式固定底座中取出进行更换，这样避免了资源的浪费，且节省了使用带差共模电感的开关电源的成本。
[0016]作为优选方案，所述侧板远离所述磁芯的一面上设有用于固定所述空心线圈一端的卡槽，该卡槽设计为一条直线且卡槽延伸方向与所述底板延伸方向垂直，在本技术中所述侧板远离所述磁芯的一面上设有两条卡槽，所述空心线圈远离所述底板的一端固定在所述卡槽内，所述空心线圈远离所述底板的一端的端末连接至所述支柱并绕设在支柱上。所述侧板远离所述底板的一端上设有第一凹槽，所述第一凹槽设有两个，所述第一凹槽与所述卡槽远离所述底板的一端连接，所述空心线圈远离所述底板的一端穿过所述第一凹槽设置在所述卡槽内。所述底板远离所述侧板的一端上设有第二凹槽，所述第二凹槽也设有两个，所述空心线圈靠近所述底板的一端穿过所述第二凹槽连接至支柱。通过设置卡槽与第一凹槽及第二凹槽，使所述空心线圈的两端线条固定在所述固定支架上，从而进一步实现将磁芯固定在固定支架上。且所述空心线圈的两端上绕设在支柱上的，因此可以随时拆卸。
[0017]作为优选方案，所述侧板远离所述磁芯的一面上设有滑槽，所述滑槽与所述底板垂直，所述限位杆成L形，所述限位杆一端活动设置在所述滑槽内，即限位杆一端可以在滑槽内上、下滑动，且所述限位杆设置在所述滑槽内的一端上设有用于螺钉穿过的第一螺孔，所述滑槽内设有第二螺孔，作为优选，所述第二螺孔设有多个，在本技术中，所述第二螺孔设有9个，沿所述限位杆的运动方向，所述多个第二螺孔设置成一排。所述述限位杆与所述滑槽通过螺钉、第一螺孔及第二螺孔的组合螺纹连接。所述限位杆的另一端与所述磁芯远离所述限位槽的一端抵接，且所述限位杆与所述磁芯抵接的一面上设有凸起，所述凸
起为半球形，所述限位杆上的半球形凸起与所述磁芯抵接。通过在侧板上设置滑轨和第二螺孔，然后在限位杆一端上设置第一螺孔，从而实现限位杆的一端可以在滑轨上移动，且可以在第一螺孔与第二螺孔中插入螺钉固定，从而实现对限位杆的另一端与所述底板之间的距离，从而所述固定支架可以适应不同大小的差共模电感。
[0018]作为优选方案，所述磁芯包括两个底柱、两个边柱及两个中柱。所述两个底柱相对设置，所述两个边柱相对设置，所述两个底柱与所述两个边柱组成方形，如矩形或正方形。所述两个底柱上均设有一个所述中柱，所述中柱设置在所述边柱之间，所述两个中柱设置在所述方形内且与所述边柱平行，所述两个中柱之间设有气隙。所述中柱的气隙大小要以实际需要的漏感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有立式固定底座的差共模电感，其特征在于：该差共模电感包括立式固定底座、空心线圈及磁芯；所述立式固定底座包括底板和侧板，所述底板一端与所述侧板一端连接，所述底板上设有用于安装磁芯的限位槽，所述磁芯的一端设置在所述限位槽内，所述侧板上设有用于固定所述磁芯远离所述限位槽的一端的限位杆，所述磁芯远离所述限位槽的一端与所述限位杆抵接；所述空心线圈绕设在所述磁芯上，所述底板上还设有用于固定所述空心线圈的支柱，所述空心线圈的两端均绕设在所述支柱上。2.根据权利要求1所述的差共模电感，其特征在于：所述侧板远离所述磁芯的一面上设有用于固定所述空心线圈一端的卡槽，所述空心线圈远离所述底板的一端设置在所述卡槽内且连接至所述支柱。3.根据权利要求2所述的差共模电感，其特征在于：所述侧板远离所述磁芯的一面上设有滑槽，所述限位杆成L形，所述限位杆一端活动设置在所述滑槽内，且所述限位杆设置在所述滑槽内的一端上设有用于螺钉穿过的第一螺孔，所述滑槽内设有第二螺孔，所述限位杆与所述滑槽通过螺钉、第一螺孔及第二螺孔的组合螺纹连接；所述限位杆的另一端与所述磁芯远离所述限位槽的一端抵接。4.根据权利要求2所述的差共模电感，其特征在于：所述支柱设置在所述底板设有限位槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇，李新功，陈嘉俊，
申请(专利权)人：深圳市京泉华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：