一种机械式自动制冷散热的电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，尤其是一种机械式自动制冷散热的电机，所述保温外壳主体的表面固定连接有安装支架，所述安装支架的一侧开设有安装孔，所述保温外壳主体的内壁固定连接有前保温板，所述保温外壳主体的一端固定连接有后保温板，所述后保温板的表面开设有若干散热开孔，所述后保温板的一侧设有冷凝器散热装置，所述保温外壳主体的内壁固定连接有电机固定柱，所述电机固定柱远离保温外壳主体的一端固定连接有电机，本实用新型专利技术在普通电机的基础上，设置了具有制冷功能、散热一体化、电机冗余动力利用和电机启动即制冷，解决了电机高温发生损坏，需要购买单独散热设备和容易忘记开启电机散热的缺点。开启电机散热的缺点。开启电机散热的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式自动制冷散热的电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种机械式自动制冷散热的电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]目前市场上的电机，在长时间使用使容易高温，造成电机烧坏的现象，难以对电机进行比较好的降温，并且需要购买单独的散热设备对电机进行散热，花费一部分不菲的预算，在使用电机时忘记开启散热设备，发生电机高温损坏的缺点。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种机械式自动制冷散热的电机，具有制冷功能、散热一体化、电机冗余动力利用和电机启动即制冷，解决了电机高温发生损坏，需要购买单独散热设备和容易忘记开启电机散热的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种机械式自动制冷散热的电机，包括保温外壳主体，所述保温外壳主体的表面固定连接有安装支架，所述安装支架的一侧开设有安装孔，所述保温外壳主体的内壁固定连接有前保温板，所述保温外壳主体的一端固定连接有后保温板，所述后保温板的表面开设有若干散热开孔，所述后保温板的一侧设有冷凝器散热装置，所述保温外壳主体的内壁固定连接有电机固定柱，所述电机固定柱远离保温外壳主体的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主输出轴，所述主输出轴贯穿前保温板并与前保温板的内壁转动连接，所述电机远离主输出轴的一端设有副输出轴，所述副输出轴远离电机的一端设有压缩机，所述压缩机的表面固定连接有压缩机安装支架，所述后保温板的一侧固定连接有隔热罩，所述压缩机安装支架的一侧固定连接有冷凝器支架，所述冷凝器支架的一侧通过螺栓可拆卸连接有冷凝器，所述压缩机的输出口设有第一输出管道，所述冷凝器远离第一输出管道的一侧设有第二输出管道，所述第二输出管道远离冷凝器的一端设有储液罐，所述储液罐远离第二输出管道的一端设有第三输出管道，所述第三输出管道远离储液罐的一端设有膨胀阀，所述膨胀阀远离第三输出管道的一侧设有第四输出管道，所述第四输出管道远离膨胀阀的一端设有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管远离第四输出管道的一端设有第一回流管道，所述第一回流管道远离螺旋冷却管的一端设在膨胀阀的一侧，所述膨胀阀的一侧设有第二回流管道，所述保温外壳主体的表面固定连接有电机电路盒。
[0007]优选的，所述冷凝器散热装置包括风扇保护壳和散热扇，所述保温板的一侧固定连接有风扇保护壳，所述风扇保护壳的内壁设有散热扇。
[0008]优选的，所述螺旋冷却管螺旋缠绕在电机的表面。
[0009]优选的，所述安装支架数量为四个。
[0010]优选的，所述第一输出管道、第二输出管道第三输出管道采用耐高压隔热管道。
[0011]优选的，所述第三输出管道、第四输出管道、螺旋冷却管、第一回流管道、第二回流管道均采用耐高压紫铜管制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、通过启动电机，主输出轴与副输出轴转动，通过副输出轴带动压缩机运作，冷凝散热装置通电，启动电机即开始运作制冷系统，防止了忘记开机电机散热的隐患，并且一体化使用电机的冗余动力，更好的使用效率。
[0014]2、通过压缩机把制冷剂压缩成高温高压汽体，通过管道输送到冷凝器内，通过隔热罩对冷凝器的热量进行隔离，通过散热开孔、风扇保护壳和散热扇的配合，对冷凝器内的高温高压汽体进行散热，通过冷凝器散热后，形成高温高压液体流出，通过储液罐剔除掉水份，通过膨胀阀将高温高压液体转换成低温低压的汽体，通过管道把低温低压的汽体输送到螺旋冷却管，通过螺旋冷却管对电机进行制冷防止温度过高，通过螺旋冷却管把低温低压的汽体输送到第一回流管道，通过回流管道回流低温低压的汽体输送回压缩机形成持续循环，防止了电机持续运转时的发热发烫，造成电机损坏，并使用精简的制冷系统一体化电机，减去单独购买电机散热的大笔预算。
[0015]3、通过保温外壳主体、前保温板和后保温板对制冷装置以及电机进行保温隔热，保证了制冷系统对电机的制冷效果，及良好的运转环境。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种机械式自动制冷散热的电机的正视图；
[0019]图2为本技术提出的一种机械式自动制冷散热的电机的俯剖图；
[0020]图3为本技术提出的一种机械式自动制冷散热的电机的侧剖图；
[0021]图4为本技术提出的一种机械式自动制冷散热的电机的侧剖图；
[0022]图5为本技术提出的一种机械式自动制冷散热的电机的后剖图。
[0023]图中：1保温外壳主体、2安装支架、3安装孔、4前保温板、5后保温板、6散热开孔、7风扇保护壳、8散热扇、9电机固定柱、10电机、11主输出轴、12副输出轴、13压缩机、14压缩机安装支架、15隔热罩、16冷凝器支架、17冷凝器、18第一输出管道、19第二输出管道、20储液罐、21第三输出管道、22膨胀阀、23第四输出管道、24螺旋冷却管、25第一回流管道、26第二回流管道、27电机电路盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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3，一种机械式自动制冷散热的电机，包括保温外壳主体1，保温外壳主体
1的表面固定连接有安装支架2，安装支架2的一侧开设有安装孔3，保温外壳主体1的内壁固定连接有前保温板4，保温外壳主体1的一端固定连接有后保温板5，后保温板5的表面开设有若干散热开孔6，后保温板5的一侧设有冷凝器散热装置，保温外壳主体1的内壁固定连接有电机固定柱9，电机固定柱9远离保温外壳主体1的一端固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有主输出轴11，主输出轴11贯穿前保温板4并与前保温板4的内壁转动连接，电机10远离主输出轴11的一端设有副输出轴12，副输出轴12远离电机10的一端设有压缩机13，压缩机13的表面固定连接有压缩机安装支架14，后保温板5的一侧固定连接有隔热罩15，压缩机安装支架14的一侧固定连接有冷凝器支架16，冷凝器支架16的一侧通过螺栓可拆卸连接有冷凝器17，压缩机13的输出口设有第一输出管道18，冷凝器17远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式自动制冷散热的电机，包括保温外壳主体(1)，其特征在于，所述保温外壳主体(1)的表面固定连接有安装支架(2)，所述安装支架(2)的一侧开设有安装孔(3)，所述保温外壳主体(1)的内壁固定连接有前保温板(4)，所述保温外壳主体(1)的一端固定连接有后保温板(5)，所述后保温板(5)的表面开设有若干散热开孔(6)，所述后保温板(5)的一侧设有冷凝器散热装置，所述保温外壳主体(1)的内壁固定连接有电机固定柱(9)，所述电机固定柱(9)远离保温外壳主体(1)的一端固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有主输出轴(11)，所述主输出轴(11)贯穿前保温板(4)并与前保温板(4)的内壁转动连接，所述电机(10)远离主输出轴(11)的一端设有副输出轴(12)，所述副输出轴(12)远离电机(10)的一端设有压缩机(13)，所述压缩机(13)的表面固定连接有压缩机安装支架(14)，所述后保温板(5)的一侧固定连接有隔热罩(15)，所述压缩机安装支架(14)的一侧固定连接有冷凝器支架(16)，所述冷凝器支架(16)的一侧通过螺栓可拆卸连接有冷凝器(17)，所述压缩机(13)的输出口设有第一输出管道(18)，所述冷凝器(17)远离第一输出管道(18)的一侧设有第二输出管道(19)，所述第二输出管道(19)远离冷凝器(17)的一端设有储液罐(20)，所述储液罐(20)远离第二输出管道(19)的一端设有第三输出管道(21)，所述第三输...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁贵建，
申请(专利权)人：重庆乐利福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：