一种铝箔折叠成型系统技术方案

本发明专利技术涉及铝箔折叠成型系统技术领域，且公开了一种铝箔折叠成型系统，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有底板。通过将成卷的铝箔放置在放卷轴，当铝箔与两个分切装置之间经过时，接触板能够紧密的与铝箔贴合，而铝箔经过分割刀时，从而将铝箔纸分切成条状，这样设置的目的在于，接触板能够紧紧的贴合在铝箔的两侧，这样保证了铝箔传送时的稳定性和保持笔直的状态移动，而且还设置有和复位弹簧，在复位弹簧的弹性作用下，当内部的拉扯力度过大时，两个弹性设置的接触板和复位弹簧能够起到调节张力的问题，进而能够避免铝箔出现破损的问题，分段过程更加稳定，连续性更好。连续性更好。连续性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔折叠成型系统


[0001]本专利技术涉及铝箔折叠成型系统
，具体为一种铝箔折叠成型系统。

技术介绍

[0002]卷烟生产中将烟用铝箔纸包装，常见的卷烟盒子内的铝箔纸是方形的，而一些其他高档的香烟则是采用金属圆筒装香烟，而在香烟与金属盒内设置一层铝箔纸，这类金属罐用铝箔纸在加工时也会用到铝箔折叠成型系统。
[0003]现有的铝箔折叠成型系统在使用的过程，是将铝箔滚卷在滚轴上，在用设置在近圆接缝处进行切割，这样长状的长筒状的铝箔取下后，再对其进行段状裁剪，这样才能完成成型操作，这一类加工过程是分开进行的，各个步骤之间存在不连贯的情况，使得生产的效率非常的低下，而且采用人工操作，且成型后产品的质量也会出现参差不齐的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝箔折叠成型系统，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝箔折叠成型系统，其特征在于，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有安装壳体，所述安装壳体的顶部固定连接有抽吸泵，所述安装壳体顶部的前后左右四侧均固定连接有伺服电机，所述安装壳体的前后左右两侧均固定连接有连接板，所述安装壳体上套设有安装外壳，所述连接板的一侧固定连接在所述安装外壳的内壁，所述安装外壳的前后左右四侧在同一垂直线上固定连接有两个载板，两个载板相对一侧套设有轴套，两个轴套上套设有一个转动杆，所述转动杆上套设有放卷轴，所述安装外壳的前后左右四侧且靠近所述放卷轴处设置有贯穿通道，所述安装外壳内壁位于所述贯穿通道的两侧均固定连接有分切装置，且两个所述分切装置的相对一侧搭接，所述安装壳体的侧表面且位于两个所述分切装置处均开设有竖向进出槽，所述伺服电机的输出贯穿所述安装壳体的顶部且延伸至其下方并与所述挤压成型装置的顶部固定连接，所述挤压成型装置上等距离套设有限位轮，所述竖向进出槽内设置有环形挤压空间，且所述挤压成型装置套设在所述环形挤压空间的轴向。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述竖向进出槽内壁的两侧均设置有轴槽，所述轴槽内壁的上下两侧均开设有压缩弹簧，所述压缩弹簧内套设有轴承，所述轴承的一侧通过轴承杆与所述压缩弹簧内壁的一侧弹性连接，上下两侧所述轴承内套设有折痕滚轴。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述挤压成型装置内壁的一侧开设有活动槽，所述活动槽内壁一侧贯穿设置有活动板，所述活动板内套设有滑条，所述滑条内壁一侧固定连接有三个压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接在所述活动槽，所述滑条的外侧固定连
接有按压条，所述按压条的一端贯穿所述活动板内壁的一侧且延伸至所述环形挤压空间内并与所述环形挤压空间内壁的一侧搭接，所述按压条的中部设置有切割刀，所述活动板的内侧固定连接有延伸板，所述延伸板内侧固定连接有限位座，所述限位座的一侧固定连接有拉簧，所述拉簧的一端固定连接在所述挤压成型装置内壁的一侧。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述挤压成型装置内套设有环形板，所述环形板上等距开设有三个固定槽，所述固定槽内壁的两侧通过限位柱固定连接，所述限位柱上套设有联动条，所述联动条上开设有限位槽，所述限位柱贯穿所述限位槽，所述挤压成型装置的外部贯穿设置有多个按压条,所述按压条的外侧固定连接有弹性条，所述弹性条与所述环形挤压空间内壁搭接，所述按压条的内端延伸至所述环形板内，所述按压条的内端开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧铰接有铰接套，所述铰接套的一侧与所述联动条的一侧固定连接，两个联动条的内端固定连接有连接条，所述连接条上套设有铰接条，所述挤压成型装置上套设有出气套，所述出气套与抽吸泵的出气端固定连通。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述挤压成型装置的内腔上下两侧均固定连接有密封板，相邻两个所述密封板之间通过连接柱固定连接，所述固定柱上套设有所述限位轮。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述挤压成型装置内壁底部的密封板上设置有气孔槽，所述气孔槽内设置有可旋转通气管，所述密封板顶部固定连接有气压套，所述气压套内腔套设有密封环，所述气压套内套设有滑塞，所述滑塞上套设有密封环，所述密封环的外壁与所述气压套内壁搭接，所述滑塞的顶部固定连接有立柱，所述立柱贯穿所述密封环且延伸至其上方，所述立柱的外壁与所述密封环的内壁搭接，所述立柱的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的侧壁等距离开设有铰接槽，所述铰接条的底端铰接在所述铰接槽内壁的两侧。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述分切装置分切装置包括分切装置，所述分切装置的一侧等距离开设有滑动槽，所述滑动槽内套设有滑动条，所述滑动条的一侧通过多个复位弹簧与所述滑动槽内壁的一侧固定连接，所述滑动条的外侧固定连接有弹性板，所述弹性板的一侧等距离开设有活动腔，所述活动腔内套设有多个调节弹簧，所述活动腔内套设有接触板，所述接触板的一侧与所述调节弹簧固定连接，位于两个所述滑动槽之间设置有分割条，所述分割条的一侧固定连接有限位板，所述限位板的上下两侧均开设有竖向槽，所述限位板的一端设置有分割刀。。
[0012]在使用时，通过将成卷的铝箔放置在放卷轴，将铝箔的一端从贯穿通道内通过，这样铝箔延伸至安装外壳内，并从安装外壳内设置的两个分切装置之间穿过，当铝箔与两个分切装置之间经过时，在调节弹簧的作用下，接触板能够紧密的与铝箔贴合，而铝箔经过分割刀时，从而将铝箔纸分切成条状，这样设置的目的在于，接触板能够紧紧的贴合在铝箔的两侧，这样保证了铝箔传送时的稳定性和保持笔直的状态移动，而且还设置有和复位弹簧，在复位弹簧的弹性作用下，当内部的拉扯力度过大时，两个弹性设置的接触板和复位弹簧能够起到调节张力的问题，进而能够避免铝箔出现破损的问题，分段过程更加稳定，连续性更好，将铝箔的一端放置在按压条的表面，转动挤压成型装置使得挤压成型装置能够，使得按压条将铝箔紧紧的贴合在环形挤压空间内，这样，在启动抽吸泵，抽吸泵通过旋转管向气压套内增加气体，这样滑塞上的密封环在气压套内腔向上滑动，立柱顶端设置的固定盘上设置的铰接槽内的铰接条向上移动，此时同时，按压条上的弹性条能够将铝箔在环形挤压
空间内壁卡紧，这样设的目的在于，能够保证铝箔在挤压过程中的稳定性，而且能够增加铝箔成型的效果，并且多个弹性条的设置，使得铝箔在转动的过程不会因为摩擦力较小出现脱纸的情况发生，进而增加成型的连续性，在转动的过程，在按压条的带动下，当铝箔转动时，铝箔前端与折痕滚轴表面接触时，当前端的铝箔与折痕滚轴表面与环形挤压空间内壁形成的夹角接触时，能够快速的进行折弯折弯操作，使得条状折弯在第二此经过另一个折痕滚轴时，完全被折叠，这样，预留的折弯条能够在后期与圆筒边缘贴合，进而能够快速的成型，当挤压成型装置转动一周时，按压条能够将后端铝箔进行再夹紧，这样前端已经成型的铝箔在按压条上设置的切割刀作用下被分离，此时抽吸泵回收气体，此时，按压条被回收并与成型的铝箔分离接触的状态，抽吸泵向吸附套内吹气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔折叠成型系统，其特征在于，包括安装座（1），所述安装座（1）的顶部固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有底板（3），所述底板（3）的顶部固定连接有安装壳体（4），所述安装壳体（4）的顶部固定连接有抽吸泵（15），所述安装壳体（4）顶部的前后左右四侧均固定连接有伺服电机（6），所述安装壳体（4）的前后左右两侧均固定连接有连接板（7），所述安装壳体（4）上套设有安装外壳（8），所述连接板（7）的一侧固定连接在所述安装外壳（8）的内壁，所述安装外壳（8）的前后左右四侧在同一垂直线上固定连接有两个载板（9），两个载板（9）相对一侧套设有轴套，两个轴套上套设有一个转动杆（10），所述转动杆（10）上套设有放卷轴（11），所述安装外壳（8）的前后左右四侧且靠近所述放卷轴（11）处设置有贯穿通道，所述安装外壳（8）内壁位于所述贯穿通道的两侧均固定连接有分切装置，且两个所述分切装置的相对一侧搭接，所述安装壳体（4）的侧表面且位于两个所述分切装置（12）处均开设有竖向进出槽（13），所述伺服电机（6）的输出贯穿所述安装壳体（4）的顶部且延伸至其下方并与所述挤压成型装置（5）的顶部固定连接，所述挤压成型装置（5）上等距离套设有限位轮（14），所述竖向进出槽（13）内设置有环形挤压空间（30），且所述挤压成型装置（5）套设在所述环形挤压空间（30）的轴向。2.根据权利要求1所述的一种铝箔折叠成型系统，其特征在于：所述竖向进出槽（13）内壁的两侧均设置有轴槽，所述轴槽内壁的上下两侧均开设有压缩弹簧（18），所述压缩弹簧（18）内套设有轴承，所述轴承的一侧通过轴承杆（17）与所述压缩弹簧（18）内壁的一侧弹性连接，上下两侧所述轴承内套设有折痕滚轴（19）。3.根据权利要求2所述的一种铝箔折叠成型系统，其特征在于：所述挤压成型装置（5）内壁的一侧开设有活动槽（22），所述活动槽（22）内壁一侧贯穿设置有活动板（23），所述活动板（23）内套设有滑条（24），所述滑条（24）内壁一侧固定连接有三个压缩弹簧（25），所述压缩弹簧（25）的一端固定连接在所述活动槽（22），所述滑条（24）的外侧固定连接有按压条（26），所述按压条（26）的一端贯穿所述活动板（23）内壁的一侧且延伸至所述环形挤压空间（30）内并与所述环形挤压空间（30）内壁的一侧搭接，所述按压条（26）的中部设置有切割刀，所述活动板（23）的内侧固定连接有延伸板（28），所述延伸板（28）内侧固定连接有限位座（27），所述限位座（27）的一侧固定连接有拉簧（29），所述拉簧（29）的一端固定连接在所述挤压成型装置（5）内壁的一侧。4.根据权利要求1所述的一种铝箔折叠成型系统，其特征在于：所述挤压成型装置（5）内套设有环形板（39），所述环形板（39）上等距开设有三个固定槽（35），所述固定槽（35）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚，
申请(专利权)人：陈亚，
类型：发明
国别省市：