本实用新型专利技术涉及一种矿用粉体分样装置，属于矿物加工技术领域。技术方案是：包含轨道底座单元（1）、移动接样单元（2）和集料存储单元（3），轨道底座单元（1）包含底座（11）和滑动导轨（17）；移动接样单元（2）包含箱体（21）、移动滚轮（22）和箱盖（27），集料存储单元（3）为若干个，若干个集料存储单元（3）分别设置在箱体（21）内，集料存储单元（3）中的料斗（32）的底部设有左翻盖（36）和右翻盖（38），左翻盖（36）通过翻盖连杆（37）与右翻盖（38）连接。本实用新型专利技术的有益效果是：能够实现对不同批次的矿用粉体进行区分并存储，待其一种批次矿用粉体存储量达到一定数值后，再将样品放入到下一工序。再将样品放入到下一工序。再将样品放入到下一工序。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用粉体分样装置
[0001]本技术涉及一种矿用粉体分样装置，属于冶金行业矿物加工
技术介绍
[0002]矿物在开采后需要经过多道工序的加工处理成粉体，在加工完成后需要对不同批次矿用粉体分别存储，进入下一道存储或者检测流程。现有的分样装置一般都是人工对矿用粉体进行分别取样，效率较低，取样难度较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种矿用粉体分样装置，能够实现对不同批次的矿用粉体进行区分并存储，待其一种批次矿用粉体存储量达到一定数值后，再将样品放入到下一工序，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种矿用粉体分样装置，包含轨道底座单元、移动接样单元和集料存储单元，所述轨道底座单元包含底座和滑动导轨，滑动导轨固定在底座上；
[0006]所述移动接样单元包含箱体、移动滚轮和箱盖，箱体通过移动滚轮设置在滑动导轨上，箱体上设有箱盖；
[0007]所述集料存储单元为若干个，若干个集料存储单元分别设置在箱体内，所述集料存储单元包含支撑杆、料斗、转轴、推杆固定座一、电动推杆B、左翻盖、翻盖连杆、右翻盖和推杆固定座二，料斗的底部设有左翻盖和右翻盖，左翻盖和右翻盖分别转动连接转轴上，转轴通过支撑杆固定在箱体上，电动推杆B一端连接推杆固定座一，电动推杆B另一端连接推杆固定座二，所述推杆固定座一固定在箱体上，推杆固定座二与左翻盖连接，左翻盖通过翻盖连杆与右翻盖相连接。
[0008]所述移动接样单元还包含箱盖关节、电动推杆座、电动推杆A和驱动关节座，箱盖关节一端连接在箱体上，箱盖关节另一端连接在箱盖上，电动推杆A一端与电动推杆座连接，电动推杆A另一端与驱动关节座连接，所述电动推杆座固定在箱体上，驱动关节座与箱盖关节连接。
[0009]所述轨道底座单元还包含减速电机、过渡链轮轴座、过渡链轮轴、驱动链条、移动链条、从动链轮调整座和主动链轮，主动链轮固定在减速电机的输出轴上，过渡链轮轴通过两个过渡链轮轴座固定在底座上，过渡链轮轴上设有三个链轮，一个链轮通过驱动链条与主动链轮传动连接，另外两个链轮分别通过移动链条与两个从动链轮传动连接，两个从动链轮分别通过从动链轮调整座固定在底座上。
[0010]所述轨道底座单元中的减速电机固定在底座上。
[0011]本技术的有益效果是：能够实现对不同批次的矿用粉体进行区分并存储，待其一种批次矿用粉体存储量达到一定数值后，再将样品放入到下一工序，区分矿用粉体准确，操作方便快捷，动作可靠，降低劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为轨道底座单元示意图；
[0014]图3为移动接样单元示意图；
[0015]图4为分样存储单元示意图；
[0016]图中：轨道底座单元1、移动接样单元2、集料存储单元3、底座11、减速电机12、过渡链轮轴座13、过渡链轮轴14、驱动链条15、移动链条16、滑动导轨17、从动链轮调整座18、主动链轮19、箱体21、移动滚轮22、箱盖关节23、电动推杆座24、电动推杆A25、驱动关节座26、箱盖27、支撑杆31、料斗32、转轴33、推杆固定座一34、电动推杆B35、左翻盖36、翻盖连杆37、右翻盖38、推杆固定座二39。
具体实施方式
[0017]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0018]参照附图1
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4，一种矿用粉体分样装置，包含轨道底座单元1、移动接样单元2和集料存储单元3，所述轨道底座单元1包含底座11和滑动导轨17，滑动导轨17固定在底座11上；
[0019]所述移动接样单元2包含箱体21、移动滚轮22和箱盖27，箱体21通过移动滚轮22设置在滑动导轨17上，箱体21上设有箱盖27；
[0020]所述集料存储单元3为若干个，若干个集料存储单元3分别设置在箱体21内，所述集料存储单元3包含支撑杆31、料斗32、转轴33、推杆固定座一34、电动推杆B35、左翻盖36、翻盖连杆37、右翻盖38和推杆固定座二39，料斗32的底部设有左翻盖36和右翻盖38，左翻盖36和右翻盖38分别转动连接转轴33上，转轴33通过支撑杆31固定在箱体21上，电动推杆B35一端连接推杆固定座一34，电动推杆B35另一端连接推杆固定座二39，所述推杆固定座一34固定在箱体21上，推杆固定座二39与左翻盖36连接，左翻盖36通过翻盖连杆37与右翻盖38相连接。
[0021]在本实施例中，参照附图1
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4，移动接样单元2安装在轨道底座单元1的滑动轨道上，n（n≥2）个集料存储单元3固定在移动接样单元2上。
[0022]轨道底座单元1驱动移动接样单元2左右运动，移动接样单元2通过左右运动将正在接取的矿用粉体放入对应的集料存储单元3，当其中一个集料存储单元3矿用粉体量达到指定数量，该集料存储单元3将矿用粉体卸载到下一流程工位。
[0023]参照附图2，减速电机11固定在底座11上，主动链轮19固定在减速电机12的输出轴上。过渡链轮轴14通过两个过渡链轮轴座13固定在底座11上。过渡链轮轴14放有三个链轮，分别环绕着驱动链条15和两个移动链条16连接。驱动链条15另外一端环绕主动链轮19。两个移动链条16分别环绕两个从动链轮调整座18上的链轮。驱动链条15为环形封闭结构，移动链条16两端与移动接样单元2连接。从动链轮调整座18固定在底座11上。两根滑动导轨17固定在底座11上。
[0024]底座11用于固定各个单元，减速电机12驱动主动链轮19转动，使其上环绕的驱动链条15旋转，驱动过渡链轮轴14转动，带动两根移动链条15滑动，实现移动接样单元2的左右运动。通过调整减速电机12的位置来调整驱动链条的张力，使其符合链条的张力标准。通过从动链轮调整座18的自带调整结构来调整移动链条的张力，使其符合链条的张力标准。
滑动轨道17做为移动接样单元2的运动导轨用。
[0025]参照附图3，四个移动滚轮22对称固定在箱体21上。六个箱盖关节23一端连接在箱体21上，另一端连接在两个箱盖27上，中间为关节轴结构。两个电动推杆A25一端与电动推杆座24连接，另一端与驱动关节座26连接。两个电动推杆座24固定在箱体21上，两个驱动关节座与中间一个箱盖关节23连接。
[0026]四个移动滚轮22分别安装在两条滑动轨道17中，通过移动链条16驱动移动接样单元2沿滑动轨道17左右移动。电动推杆A25通过伸缩带动驱动关节座26围绕箱盖关节23转动，从而带动所有箱盖关节23转动，完成箱盖27的开合动作。
[0027]参照附图4，两个支撑杆31固定在移动接样单元2上，两根转轴33与两个支撑杆31连接固定。料斗32固定在移动接样单元2上，左翻盖36与右翻盖38分别连接在两根转轴33上，并可以自由翻转。电动推杆B35一端连接推杆固定座一34，另一端连接推杆固定座二39，推杆固定座一3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用粉体分样装置，其特征在于：包含轨道底座单元（1）、移动接样单元（2）和集料存储单元（3），所述轨道底座单元（1）包含底座（11）和滑动导轨（17），滑动导轨（17）固定在底座（11）上；所述移动接样单元（2）包含箱体（21）、移动滚轮（22）和箱盖（27），箱体（21）通过移动滚轮（22）设置在滑动导轨（17）上，箱体（21）上设有箱盖（27）；所述集料存储单元（3）为若干个，若干个集料存储单元（3）分别设置在箱体（21）内，所述集料存储单元（3）包含支撑杆（31）、料斗（32）、转轴（33）、推杆固定座一（34）、电动推杆B（35）、左翻盖（36）、翻盖连杆（37）、右翻盖（38）和推杆固定座二（39），料斗（32）的底部设有左翻盖（36）和右翻盖（38），左翻盖（36）和右翻盖（38）分别转动连接转轴（33）上，转轴（33）通过支撑杆（31）固定在箱体（21）上，电动推杆B（35）一端连接推杆固定座一（34），电动推杆B（35）另一端连接推杆固定座二（39），所述推杆固定座一（34）固定在箱体（21）上，推杆固定座二（39）与左翻盖（36）连接，左翻盖（36）通过翻盖连杆（37）与右翻盖（38）相连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用粉体分样装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚东，李旭，王勇，钟志军，
申请(专利权)人：唐山威程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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