平行退绕储纬器制造技术

本实用新型专利技术涉及储纬器技术领域，具体为平行退绕储纬器，包括底座，所述底座的顶端设有操作架以及储纬架，所述储纬架的一侧设有第一导轮、第二导轮以及滑动导杆，所述滑动导杆上设有滑动导体，所述滑动导体上设有启停行程感应器，所述滑动导体的两端设有移动导轮，所述储纬架的一侧设有保护限位感应开关，所述保护限位感应开关设有多个，且多个所述保护限位感应开关靠近所述滑动导杆的两端，当断纬或送纱不顺畅时，引起滑动导体在滑动导杆上位置过高或过低时，使启停行程感应器感应到靠近滑动导杆顶端货底端任意一端的保护限位感应开关后，设备和接入的织机设备同时停止运行。设备和接入的织机设备同时停止运行。设备和接入的织机设备同时停止运行。

【技术实现步骤摘要】
平行退绕储纬器


[0001]本技术涉及储纬器
，具体为平行退绕储纬器。

技术介绍

[0002]众所周知，储纬器是指筒子上退解的纬纱在引入梭口前的暂存装置，用于剑杆和片梭织机，常由电动机、储纱鼓、绕纱盘、储纱量检测器、阻尼环、张力器、排纱机构等组成。
[0003]现有的储纬器在使用时，当断纬或送纱不顺畅时，不能进行自动检测断纱或送纱不顺畅的状态，不能控制设备急停，容易造成物料杂乱或设备损坏等问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全性高的平行退绕储纬器。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：平行退绕储纬器，包括底座，所述底座的顶端设有操作架以及储纬架，所述操作架上设有放卷减速机以及气胀放卷轴，所述放卷减速机与所述气胀放卷轴之间通过转轴连接，所述放卷减速机上设有放卷伺服电机，所述放卷伺服机与所述放卷减速机之间通过转轴连接，所述气胀放卷轴上设有物料，所述储纬架的一侧设有第一导轮、第二导轮以及滑动导杆，所述第一导轮位于所述滑动导杆的上方，所述第二导轮位于所述第一导轮的一侧，所述储纬架的一端设有导丝板，所述导丝板上设有导丝孔，所述导丝板的上方设有第三导轮，所述第三导轮连接所述储纬架，所述滑动导杆上设有滑动导体，所述滑动导体上设有启停行程感应器，所述滑动导体的两端设有移动导轮，所述储纬架的一侧设有保护限位感应开关，所述保护限位感应开关设有多个，且多个所述保护限位感应开关靠近所述滑动导杆的两端。
[0008]为了方便人员控制该设备，本技术改进有，所述底座上设有控制面板，所述控制面板与所述滑动导体、启停行程感应器以及保护限位感应开关之间通过电性连接。
[0009]为了方便引导物料，本技术改进有，所述导丝板设有两个，且两个所述导丝板对称设置。
[0010]为了方便人员远程控制该设备，本技术改进有，所述底座上设有控制盒，所述控制盒与所述控制面板之间通过电性连接。
[0011]为了防止滑动导体从滑动导杆上出现滑落等情况，本技术改进有，所述滑动导杆的两端设有限位块，所述限位块的外侧设有橡胶垫片。
[0012]为了防止滑动导体触碰限位块导致滑动导体磕碰损伤等情况，本技术改进有，所述橡胶垫片上设有弹性块，所述弹性块设有多个。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了平行退绕储纬器，具备以下有益效果：
[0015]该平行退绕储纬器，当启停行程感应器感应到靠近滑动导杆底端的保护限位感应
开关后，控制放卷伺服电机停止运行，当纤维纱线接入的织机设备开始引纬，使移动导轮控制滑动导体在滑动导杆中上升滑动，当启停行程感应器感应到靠近滑动导杆顶端的保护限位感应开关后，控制放卷伺服电机开始运行，开始下一轮储纬，当断纬或送纱不顺畅时，引起滑动导体在滑动导杆上位置过高或过低时，使启停行程感应器感应到靠近滑动导杆顶端货底端任意一端的保护限位感应开关后，设备和接入的织机设备同时停止运行。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中操作架的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中滑动导杆的局部放大结构正视半剖图。
[0019]图中：1、底座；2、操作架；3、储纬架；4、放卷减速机；5、气胀放卷轴；6、放卷伺服电机；7、物料；8、第一导轮；9、第二导轮；10、滑动导杆；11、导丝板；12、导丝孔；13、第三导轮；14、滑动导体；15、启停行程感应器；16、移动导轮；17、保护限位感应开关；18、控制面板；19、控制盒；20、橡胶垫片；21、弹性块；22、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术为平行退绕储纬器，包括底座1，所述底座1的顶端设有操作架2以及储纬架3，所述操作架2上设有放卷减速机4以及气胀放卷轴5，所述放卷减速机4与所述气胀放卷轴5之间通过转轴连接，所述放卷减速机4上设有放卷伺服电机6，所述放卷伺服机与所述放卷减速机4之间通过转轴连接，所述气胀放卷轴5上设有物料7，所述储纬架3的一侧设有第一导轮8、第二导轮9以及滑动导杆10，所述第一导轮8位于所述滑动导杆10的上方，所述第二导轮9位于所述第一导轮8的一侧，所述储纬架3的一端设有导丝板11，所述导丝板11上设有导丝孔12，所述导丝板11的上方设有第三导轮13，所述第三导轮13连接所述储纬架3，所述滑动导杆10上设有滑动导体14，所述滑动导体14上设有启停行程感应器15，所述滑动导体14的两端设有移动导轮16，所述储纬架3的一侧设有保护限位感应开关17，所述保护限位感应开关17设有多个，且多个所述保护限位感应开关17靠近所述滑动导杆10的两端。
[0022]本实施例中，所述底座1上设有控制面板18，所述控制面板18与所述滑动导体14、启停行程感应器15以及保护限位感应开关17之间通过电性连接，方便人员操作该设备。
[0023]本实施例中，所述导丝板11设有两个，且两个所述导丝板11对称设置，方便引导物料。
[0024]本实施例中，所述底座1上设有控制盒19，所述控制盒19与所述控制面板18之间通过电性连接，方便人员远程控制该设备。
[0025]本实施例中，所述滑动导杆10的两端设有限位块22，所述限位块22的外侧设有橡胶垫片20，防止滑动导体14从滑动导杆10上出现滑落等情况。
[0026]本实施例中，所述橡胶垫片20上设有弹性块21，所述弹性块21设有多个，防止滑动导体14触碰限位块22导致滑动导体14磕碰损伤等情况。
[0027]综上所述，该平行退绕储纬器，在使用时，人员将物料7放置在操作架2的气胀放卷轴5上，物料7如纤维纱线，将纤维纱线穿过储纬架3中导丝板11的导丝孔12上，依次穿过第三导轮13、滑动导体14一端的移动导轮16、第一导轮8、滑动导体14另一端的移动导轮16和第二导轮9，再将纤维纱线接入相应的设备上，通过底座1的控制面板18或与控制面板18电线连接的控制盒19进行控制该设备，通过控制放卷伺服电机6，放卷伺服电机6通过转轴控制放卷减速机4，放卷减速机4通过转轴周向转动气胀放卷轴5上的纤维纱线，纤维纱线进行平行退送，当纤维纱线放松的同时，使移动导轮16控制滑动导体14，在重力的作用下，使滑动导体14在滑动导杆10上向下滑动，在第一导轮8与移动导轮16之间形成滑轮组距，实现储纬要求，当启停行程感应器15感应到靠近滑动导杆10底端的保护限位感应开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.平行退绕储纬器，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有操作架(2)以及储纬架(3)，所述操作架(2)上设有放卷减速机(4)以及气胀放卷轴(5)，所述放卷减速机(4)与所述气胀放卷轴(5)之间通过转轴连接，所述放卷减速机(4)上设有放卷伺服电机(6)，所述放卷伺服机与所述放卷减速机(4)之间通过转轴连接，所述气胀放卷轴(5)上设有物料(7)，所述储纬架(3)的一侧设有第一导轮(8)、第二导轮(9)以及滑动导杆(10)，所述第一导轮(8)位于所述滑动导杆(10)的上方，所述第二导轮(9)位于所述第一导轮(8)的一侧，所述储纬架(3)的一端设有导丝板(11)，所述导丝板(11)上设有导丝孔(12)，所述导丝板(11)的上方设有第三导轮(13)，所述第三导轮(13)连接所述储纬架(3)，所述滑动导杆(10)上设有滑动导体(14)，所述滑动导体(14)上设有启停行程感应器(15)，所述滑动导体(14)的两端设有移动导轮(16)，所述储纬架(3)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇建，
申请(专利权)人：常州市悦腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：