本发明专利技术公开了用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置，包括机壳、转子和定子，机壳内转动连接有转轴，转子固定连接于转轴的一端，转轴一端设置有花键齿式联轴器，花键齿式联轴器一侧传动连接有行星轮系；花键齿式联轴器包括主动花键套和从动花键套，主动花键套和从动花键套通过螺钉固定连接，行星减速装置通过机壳的止口内齿圈以及花键齿式联轴器，和电机输出端轴的花键相互配合，构成整个动力传动系统，结构简单，安装方便；本发明专利技术还提供用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置的隔断方法，阻断轴电流的导通回路，能够彻底的解决轴电流灼伤行星减速装置而引起的电机故障的发生，提高了电机的使用寿命。提高了电机的使用寿命。提高了电机的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置及方法
[0001]本专利技术涉及永磁同步半直驱变频调速电机
，具体涉及用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置，还涉及用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置的隔断方法。
技术介绍
[0002]根据同步电机的结构及工作原理，电机由于扇形冲片、硅钢片等叠装因素，再加上铁芯槽、通风孔等的存在，造成在磁路中存在不平衡的磁阻，并且在转轴的周围有交变磁通切割转轴，在轴的两端感应出轴电压。定子铁芯组合缝、定子硅钢片接缝，定子与转子空气间隙不均匀，轴中心与磁场中心不一致等，机组的主轴不可避免地要在一个不完全对称的磁场中旋转。这样，在轴两端就会产生一个交流电，这个电流称为轴电流。
[0003]正常情况下，转轴与轴承之间有润滑油膜的存在，起到绝缘的作用。对于较低的轴电压，这层润滑油膜仍能保护其绝缘性能，不会产生轴电流。但是当轴电压增加到一定数值时，尤其在电机启动时，轴承内的润滑油膜还未稳定形成，轴电压将击穿油膜而放电，构成回路，轴电流将从轴承和转轴的金属接触点通过，由于该金属接触点很小，所以这些点的电流密度大，在瞬间产生高温，使轴承局部烧熔，被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅，于是在轴承内表面烧出小凹坑。
[0004]由于大多数电机采用变频器控制电机的转速和方向，变频器启动容易产生轴电流。当轴电流较大时，电流流过行星减速装置时，连续出现齿轮点蚀、润滑油被污染以及温度异常等问题，便会对其造成较大损坏，降低传动效率，减少使用寿命。以往解决轴电流损害的主要途径是采用在转轴上安装电刷或使用绝缘轴承。在转轴上安置电刷，存在更换电刷频繁，且当一定程度磨损后，易造成接触不良；采用绝缘轴承不但成本高，而且生产周期长。
[0005]为解决现有技术中的这一问题，减少轴电流对电机以及行星减速装置的危害，需要一种可隔断轴电流传输的装置，以保证电机的安全正常运行。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置及方法，阻断轴电流的导通回路，能够彻底的解决轴电流灼伤行星减速装置而引起的电机故障的发生，提高了电机的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置，包括机壳、转子和定子，所述机壳内转动连接有转轴，所述转子固定连接于转轴的一端，所述定子通过电磁场传动连接于转子外圈且与机壳内壁固定连接，所述转轴一端设置有花键齿式联轴器，所述花键齿式联轴器一侧传动连接有行星轮系；
[0009]所述花键齿式联轴器包括主动花键套和从动花键套，所述主动花键套和从动花键
套通过螺钉固定连接，所述螺钉贯穿位置设置有绝缘套，所述主动花键套和从动花键套之间固定安装有绝缘垫，所述转轴一端啮合传动于主动花键套内。
[0010]其中，所述机壳内设置有筋板，所述筋板内开设有通孔，所述通孔和转轴之间固定安装有第一轴承。
[0011]其中，所述行星轮系包括太阳轮、行星轮、内齿圈和行星架，所述行星轮啮合转动安装于内齿圈内部，所述太阳轮啮合传动于从动花键套内。
[0012]其中，所述机壳内远离转子一侧设置有空腔，所述空腔一侧设置有止口，所述内齿圈一侧与止口配合定位。
[0013]其中，所述行星架一侧设置有第二轴承，所述内齿圈通过第二轴承和行星架转动连接。
[0014]其中，所述行星轮系为低速大扭矩结构，其中单级行星轮的数量为三个或四个，且行星轮系采用浸油润滑，齿轮浸没在润滑油中的高度在一到两倍齿顶高。
[0015]其中，所述第一轴承优选为调心滚子轴承，且为双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道，并相对轴承轴线倾斜成一个角度；所述第二轴承优选为深沟球轴承。
[0016]用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置的隔断方法，包括如下步骤：
[0017]S1、定子和转子装配到位，须保证定子和转子的端面对齐；
[0018]S2、安装前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把残留在零件表面的清洗液擦干；
[0019]S3、在永磁同步半直驱变频调速电机的轴延伸端，依次安装主动花键套、绝缘垫、从动花键套、绝缘套、绝缘平垫圈和弹垫，并用内六角圆柱头螺钉拧紧，一次装夹完成，同轴度精度达到图纸要求，且装配基准与加工基准要求一致；
[0020]S4、将机壳立着摆放在工作台上，行星减速装置吊装至机壳上方，缓慢下降，让螺杆先进入机壳的孔径内后，行星减速装置可以快速下落，并保证行星减速装置和机壳的端面对齐；
[0021]S5、安装前端盖、结合面涂抹密封胶，并将透气阀装配到位。安装冷却风扇、冷却风罩及其它，加注润滑油；
[0022]S6、装配完成后，转试验台做空转实验，检测永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断效果。
[0023]其中，所述永磁同步半直驱变频调速电机的为大中型永磁同步半直驱变频调速电机，电机为16极～20极，变频高低压电源。
[0024]综上所述，由于采用了上述技术，本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术中，电机作为动力输入端，行星减速装置作为动力输出端，行星减速装置通过机壳的止口内齿圈以及花键齿式联轴器，和电机输出端轴的花键相互配合，构成整个动力传动系统，结构简单，安装方便；
[0026]本专利技术中，花键齿式联轴器作为中间传动装置，主要由主动花键套、绝缘垫、绝缘套筒、绝缘平垫圈、弹垫、内六角圆柱头螺钉和从动花键套组成。在主动花键套与从动花键套之间，设有绝缘垫；在从动花键套与内六角圆柱头螺钉之间，设有绝缘套筒和绝缘平垫圈。绝缘垫、绝缘套筒和绝缘平垫圈的材质均为高强度绝缘材料，可有效隔断轴电流，阻断轴电流的导通回路，能够彻底的解决轴电流灼伤行星减速装置而引起的电机故障的发生，
提高了电机的使用寿命。
附图说明
[0027]图1为本专利技术用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置的局部主视视向立体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置的局部侧视视视向立体结构示意图；
[0029]图3为本专利技术用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置的局部主视剖视结构示意图；
[0030]图4为本专利技术用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置的花键齿式联轴器主视剖视结构示意图；
[0031]图5为本专利技术为图4中A部分放大结构示意图。
[0032]图中：1、定子；2、转子；3、第二轴承；4、转轴；5、花键齿式联轴器；501、主动花键套；502、绝缘垫；503、绝缘套；504、绝缘平垫圈；505、弹垫；506、螺钉；507、从动花键套；6、机壳；601、筋板；602、第一轴承；603、空腔；604、止口；7、太阳轮；8、行星轮；9、内齿圈；10、行星架；11、齿轮油；12、旋转轴唇形密封圈；13、行星轮系。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置，包括机壳(6)、转子(2)和定子(1)，所述机壳(6)内转动连接有转轴(4)，所述转子(2)固定连接于转轴(4)的一端，所述定子(1)通过电磁场传动连接于转子(2)外圈，且所述定子(1)与机壳(6)内壁固定连接，其特征在于：所述转轴(4)一端设置有花键齿式联轴器(5)，所述花键齿式联轴器(5)一侧传动连接有行星轮系(13)；所述花键齿式联轴器(5)包括主动花键套(501)和从动花键套(507)，所述主动花键套(501)和从动花键套(507)通过螺钉(506)固定连接，所述螺钉(506)贯穿位置设置有绝缘套(503)，所述主动花键套(501)和从动花键套(507)之间固定安装有绝缘垫(502)，所述转轴(4)一端啮合传动于主动花键套(501)内。2.根据权利要求1所述的用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置，其特征在于：所述机壳(6)内设置有筋板(601)，所述筋板(601)内开设有通孔，所述通孔和转轴(4)之间固定安装有第一轴承(602)。3.根据权利要求1所述的用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置，其特征在于：所述行星轮系(13)包括太阳轮(7)、行星轮(8)、内齿圈(9)和行星架(10)，所述行星轮(8)啮合转动安装于内齿圈(9)内部，所述太阳轮(7)啮合传动于从动花键套(507)内。4.根据权利要求3所述的用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置，其特征在于：所述机壳(6)内远离转子(2)一侧设置有空腔(603)，所述空腔(603)一侧设置有止口(604)，所述内齿圈(9)一侧与止口(604)配合定位。5.根据权利要求3所述的用于永磁同步半直驱变频调速电机轴电流隔断装置，其特征在于：所述行星架(10)一侧设置有第二轴承(3)，所述内齿圈(9)通过第二轴承(3)和行星架(10)转动连接。6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建，任志刚，王远兵，张凯，焦云，
申请(专利权)人：江苏中工高端装备研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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