本实用新型专利技术提供一种用于密封圈的测试装置，用于密封圈的测试装置包括安装座、第一压板以及第一调节组件；安装座的上端面形成有供密封圈测试件容置的侧向台阶；第一压板拼合压紧于安装座的上端面，以将密封圈测试件压设于侧向台阶内；第一调节组件包括第二压板和第一紧固件，第二压板包括连接部以及自连接部弯折延伸的抵接部，第一紧固件穿过连接部与安装座连接，抵接部伸入侧向台阶内与密封圈测试件抵接。通过本实用新型专利技术的技术方案，可以通过第一调节组件的第一紧固件调节第二压板的抵接部对置于侧向台阶内的密封圈测试件的压紧程度，以能够对密封圈测试件的抗剪切性能进行测试。以能够对密封圈测试件的抗剪切性能进行测试。以能够对密封圈测试件的抗剪切性能进行测试。
【技术实现步骤摘要】
用于密封圈的测试装置
[0001]本技术属于零部件可靠性测试
，尤其涉及一种用于密封圈的测试装置。
技术介绍
[0002]密封圈作为一种挤压型密封元件，广泛用于机械设备中可防止润滑油或液压油泄露，而在工程机械领域，密封圈还可以起到阻止混凝土泄露的能力。密封圈的密封效果主要跟其制备的材料、形状、尺寸以及使用条件等因素相关。目前，密封圈的材料主要有橡胶、聚氨酯等，根据截面形状可分为O形圈、星形圈、Y形圈等，不同材料、不同截面形状的密封圈在同等条件下的密封效果有差异。
[0003]此外，在工程机械领域，密封圈容易在端面密封时因压力过大出现密封圈被剪切进端面而导致密封逐渐失效的现象，但是，现有技术中提供的测试装置还无法对密封圈在端面密封时的抗剪切性能进行测试。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述缺陷或不足，本技术提供了一种用于密封圈的测试装置，可以通过第一调节组件的第一紧固件调节第二压板的抵接部对置于侧向台阶内的密封圈测试件的压紧程度，以能够对密封圈测试件的抗剪切性能进行测试。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种用于密封圈的测试装置，其中，用于密封圈的测试装置包括：安装座、第一压板以及第一调节组件；安装座的上端面形成有供密封圈测试件容置的侧向台阶；第一压板拼合压紧于安装座的上端面，以将密封圈测试件压设于侧向台阶内；第一调节组件包括第二压板和第一紧固件，第二压板包括连接部以及自连接部弯折延伸的抵接部，第一紧固件穿过连接部与安装座连接，抵接部伸入侧向台阶内与密封圈测试件抵接。
[0006]在本技术实施例中，侧向台阶沿平行于安装座的宽度方向贯通于安装座。
[0007]在本技术实施例中，侧向台阶包括与安装座的上端面平行设置的台阶底面以及连接台阶底面和安装座的上端面的台阶侧面，安装座沿长度方向设置的一侧面上设置有第一尺寸标记，第一尺寸标记以台阶侧面为起点朝向背离侧向台阶的方向延伸设置。
[0008]在本技术实施例中，安装座上还设置有第二尺寸标记，第二尺寸标记以台阶侧面为起点朝向背离第一尺寸标记的方向延伸设置，第一尺寸标记和第二尺寸标记同侧设置。
[0009]在本技术实施例中，第一压板包括平板体以及相对间隔设于平板体上的两个导向部，平板体拼合压紧于安装座的上端面，两个导向部分别与台阶底面抵接，以使抵接部自两个导向部之间伸入侧向台阶内。
[0010]在本技术实施例中，测试装置还包括第二紧固件，第二紧固件穿过平板体与安装座连接。
[0011]在本技术实施例中，安装座的上端面上还开设有用于容置密封圈测试件的第一压装槽。
[0012]在本技术实施例中，安装座的上端面上还开设有用于容置密封圈测试件的第二压装槽，测试装置还包括自安装座的下端穿设于第二压装槽内的第二调节组件，第二调节组件用于在安装座上进行升降运动。
[0013]在本技术实施例中，安装座上还开设有与第二压装槽贯通的容置槽，容置槽位于第二压装槽的下方，第二调节组件包括容置于容置槽内的第三压板以及穿过安装座与第三压板连接的第三紧固件。
[0014]在本技术实施例中，安装座和/或第一压板为透明制件。
[0015]通过上述技术方案，本技术实施例所提供的用于密封圈的测试装置具有如下的有益效果：
[0016]用于密封圈的测试装置包括安装座、第一压板以及第一调节组件，安装座的上端面形成有供密封圈测试件容置的侧向台阶，第一压板拼合压紧于安装座的上端面，以将密封圈测试件压设于侧向台阶内，第一调节组件包括第二压板和第一紧固件，第二压板包括连接部以及自连接部弯折延伸的抵接部，第一紧固件穿过连接部与安装座连接，抵接部伸入侧向台阶内与密封圈测试件抵接，即可以先将密封圈测试件置于侧向台阶上，再将第一压板拼合压紧于安装座的上端面，然后通过拧紧第一紧固件可以带动第二压板的抵接部朝向伸入侧向台阶的方向运动，以不断加大对侧向台阶内的密封圈测试件的压紧程度，直至密封圈测试件因压力过大则会出现密封圈测试件被剪切进第一压板和安装座之间的现象，从而能够对密封圈测试件的抗剪切性能进行测试。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是根据本技术一实施例中的用于密封圈的测试装置的立体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术一实施例中的用于密封圈的测试装置的剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
安装座
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11
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侧向台阶
[0023]111
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台阶底面
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112
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台阶侧面
[0024]12
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上端面
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13
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第一尺寸标记
[0025]14
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第二尺寸标记
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15
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第一压装槽
[0026]16
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第二压装槽
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第一压板
[0027]21
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导向部
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第二压板
[0028]31
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连接部
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32
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抵接部
[0029]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一紧固件
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第二紧固件
[0030]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二调节组件
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61
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第三压板
[0031]62
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第三紧固件
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0033]下面参考附图描述根据本技术的用于密封圈的测试装置。
[0034]如图1和图2所示，在本技术的实施例中，提供一种用于密封圈的测试装置，其中，用于密封圈的测试装置包括：
[0035]安装座1，安装座1的上端面12形成有供密封圈测试件容置的侧向台阶11；
[0036]第一压板2，第一压板2拼合压紧于安装座1的上端面12，以将密封圈测试件压设于侧向台阶11内；以及
[0037]第一调节组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于密封圈的测试装置，其特征在于，所述测试装置包括：安装座(1)，所述安装座(1)的上端面(12)形成有供密封圈测试件容置的侧向台阶(11)；第一压板(2)，所述第一压板(2)拼合压紧于所述安装座(1)的上端面(12)，以将所述密封圈测试件压设于所述侧向台阶(11)内；以及第一调节组件，包括第二压板(3)和第一紧固件(4)，所述第二压板(3)包括连接部(31)以及自所述连接部(31)弯折延伸的抵接部(32)，所述第一紧固件(4)穿过所述连接部(31)与所述安装座(1)连接，所述抵接部(32)伸入所述侧向台阶(11)内与所述密封圈测试件抵接。2.根据权利要求1所述的用于密封圈的测试装置，其特征在于，所述侧向台阶(11)沿平行于所述安装座(1)的宽度方向贯通于所述安装座(1)。3.根据权利要求2所述的用于密封圈的测试装置，其特征在于，所述侧向台阶(11)包括与所述安装座(1)的上端面(12)平行设置的台阶底面(111)以及连接所述台阶底面(111)和所述安装座(1)的上端面(12)的台阶侧面(112)，所述安装座(1)沿长度方向设置的一侧面上设置有第一尺寸标记(13)，所述第一尺寸标记(13)以所述台阶侧面(112)为起点朝向背离所述侧向台阶(11)的方向延伸设置。4.根据权利要求3所述的用于密封圈的测试装置，其特征在于，所述安装座(1)上还设置有第二尺寸标记(14)，所述第二尺寸标记(14)以所述台阶侧面(112)为起点朝向背离所述第一尺寸标记(13)的方向延伸设置，所述第一尺寸标记(13)和所述第二尺寸标记(14)同侧设置。5.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭鑫，朱捷，於劲林，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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