一种五金产品自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及五金产品生产加工技术领域，具体为一种五金产品自动组装设备，包括底板，所述底板的外部一侧设置有放置机构，所述底板的外部一侧固定连接有立杆，所述立杆的外部一侧固定连接有固定机构。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置放置机构，在使用时，操作简单，加快了工件之间的组装效率，减小了工人的劳动强度，省时省力，代替了用手组装，大程度的减小了工人双手的磨损，体高了该五金产品自动组装设备的实用性；通过设置固定机构，在使用时，保证螺母工件与螺栓工件能够对准组装，避免因失误使螺栓工件外部螺纹磨损而导致工件浪费，提高了组装质量，省时省力，加快了组装效率，从而提高了该五金产品自动组装设备精准性。提高了该五金产品自动组装设备精准性。提高了该五金产品自动组装设备精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金产品自动组装设备


[0001]本技术涉及五金产品生产加工
，特别是一种五金产品自动组装设备。

技术介绍

[0002]五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大板块，五金行业产业集中的趋势也很明显，传统的五金企业产品比较单一，很多企业只是给其他制造企业做配套、配件，对制造性企业的依赖性比较强，而且对市场需求的反应也很迟缓。传统的五金企业不注重新产品的研发和市场的延伸，从而造成企业的持续竞争能力欠缺，面对越来越专业化的市场需求、越来越激烈的竞争，很多初期发展很快的五金企业都感到后续无力，五金产品指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。
[0003]在现有技术中关于五金产品组装设备在使用时，还具有以下缺点：
[0004]现有的五金产品中数螺栓和螺母在生活中使用的最多，在生产好螺栓和螺母后，通常是使用人工将螺母旋入到螺栓上，由于需要组装的工件较多，长时间工作使得工人的工作强度较大，对工人手上的皮肤造成一定磨损。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种五金产品自动组装设备。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种五金产品自动组装设备，包括底板，所述底板的外部一侧设置有放置机构，所述底板的外部一侧固定连接有立杆，所述立杆的外部一侧固定连接有固定机构；
[0007]所述放置机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动架，所述转动架的外部一侧固定连接有放置架，所述放置架的外部一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的外部一侧套接有第一弹簧，所述固定柱的外部一侧滑动连接有滑动板，所述放置架的内部一侧开设有第一凹槽，所述转动架的外部一侧插接有收集桶；
[0008]所述固定机构包括固定环，所述固定环的内部一侧固定连接有工件框，所述工件框的内部一侧固定连接有圆柱，所述圆柱的外部一侧滑动连接有压板，所述压板的外部一侧固定连接有电动推杆，所述工件框的内部一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有夹板。
[0009]优选的，所述第一电机固定连接在底板的外部一侧，所述底板的内部开设有圆孔，所述第一电机的输出端贯穿底板内部的圆孔与转动架固定连接。
[0010]优选的，所述滑动板的内部两侧开设有孔，所述孔与固定柱相适配，所述滑动板通
过孔与固定柱滑动连接。
[0011]优选的，所述滑动板的外部一侧固定连接有凸块，所述滑动板通过凸块滑动连接在第一凹槽的内部一侧，所述滑动板通过第一凹槽与放置架滑动连接。
[0012]优选的，所述工件框的内部一侧开设有槽，所述压板的形状与槽相适配，所述压板通过槽与工件框滑动连接，所述压板的内部两侧开设有通孔，所述通孔的大小与圆柱相适配，所述压板通过通孔滑动连接在圆柱的外部一侧。
[0013]优选的，所述第二弹簧的数量设置有多个，所述第二弹簧圆周阵列于工件框的内部一侧，所述电动推杆的一端与立杆固定连接，所述固定环固定连接在立杆的外部一侧。
[0014]优选的，所述工件框的内部一侧卡接有螺母工件，所述放置架的内部一侧卡接有螺栓工件，所述底板的外部一侧固定连接有工件箱。
[0015]优选的，所述底板的外部一侧设置有储放箱，所述底板的外部一侧固定连接有控制器。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、该五金产品自动组装设备，通过设置放置机构，在使用时，拉出滑动板，将螺栓工件卡接在放置架和滑动板的内部一侧，松开滑动板，在第一弹簧的作用下，滑动板在固定柱的外部一侧滑动到原来位置，根据螺栓工件的大小，将螺栓工件夹持住，此时启动第一电机，第一电机带动转动架转动，转动架与放置架固定连接，从而带动放置架转动，使螺栓工件转动，从而和螺母工件对接进行组装，拉开滑动板，组装好的螺栓工件和螺母工件落入收集桶内，当收集桶内的工件装满后倒入储放箱内即可，操作简单，加快了工件之间的组装效率，减小了工人的劳动强度，省时省力，代替了用手组装，大程度的减小了工人双手的磨损，体高了该五金产品自动组装设备的实用性；
[0018]2、该五金产品自动组装设备，通过设置固定机构，在使用时，在立杆的外部一侧固定连接固定环，将工件框固定连接在固定环的内部，将多个螺母工件放入工件框的内部，启动电动推杆，电动推杆推动压板下压，压板通过圆柱在工件框内滑动下压，将螺母工件下压到夹板位置处，夹板在第二弹簧的作用下对螺母工件进行夹持，便于对不同大小的工件进行组装，提高该组装设备的使用范围，此时配合放置机构使用，使螺母工件和螺栓工件快速组装，电动推杆将一个个螺母工件下压，保证螺母工件与螺栓工件能够对准组装，避免因失误使螺栓工件外部螺纹磨损而导致工件浪费，提高了组装质量，省时省力，加快了组装效率，从而提高了该五金产品自动组装设备精准性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术放置机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术放置架与滑动板的结构示意图；
[0022]图4为本技术固定机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术固定机构的仰视结构示意图。
[0024]图中：1
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底板，2
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放置机构，201
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第一电机，202
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转动架，203
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放置架，204
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固定柱，205
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第一弹簧，206
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滑动板，207
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第一凹槽，208
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收集桶，3
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立杆，4
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固定机构，401
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固定环，402
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工件框，403
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圆柱，404
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压板，405
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电动推杆，406
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第二弹簧，407
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夹板，5
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螺母工件，6
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螺栓工件，7
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工件箱，8
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储放箱，9
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控制器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]如图1
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5所示，一种五金产品自动组装设备，它包括底板1，底板1的外部一侧设置有放置机构2，底板1的外部一侧固定连接有立杆3，立杆3的外部一侧固定连接有固定机构4；
[0027]放置机构2包括第一电机201，第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金产品自动组装设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的外部一侧设置有放置机构(2)，所述底板(1)的外部一侧固定连接有立杆(3)，所述立杆(3)的外部一侧固定连接有固定机构(4)；所述放置机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端固定连接有转动架(202)，所述转动架(202)的外部一侧固定连接有放置架(203)，所述放置架(203)的外部一侧固定连接有固定柱(204)，所述固定柱(204)的外部一侧套接有第一弹簧(205)，所述固定柱(204)的外部一侧滑动连接有滑动板(206)，所述放置架(203)的内部一侧开设有第一凹槽(207)，所述转动架(202)的外部一侧插接有收集桶(208)；所述固定机构(4)包括固定环(401)，所述固定环(401)的内部一侧固定连接有工件框(402)，所述工件框(402)的内部一侧固定连接有圆柱(403)，所述圆柱(403)的外部一侧滑动连接有压板(404)，所述压板(404)的外部一侧固定连接有电动推杆(405)，所述工件框(402)的内部一侧固定连接有第二弹簧(406)，所述第二弹簧(406)的一端固定连接有夹板(407)。2.根据权利要求1所述的一种五金产品自动组装设备，其特征在于：所述第一电机(201)固定连接在底板(1)的外部一侧，所述底板(1)的内部开设有圆孔，所述第一电机(201)的输出端贯穿底板(1)内部的圆孔与转动架(202)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种五金产品自动组装设备，其特征在于：所述滑动板(206...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁翠铃，
申请(专利权)人：梁翠铃，
类型：新型
国别省市：