薄壁箱体及其构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁箱体构件，其外周搭设有可拆卸的模板，薄壁箱体构件包括：底层钢筋，所述底层钢筋的表面绑扎若干竖筋；若干芯模，其间隔设置于所述底层钢筋上方，所述芯模下部的四周均固定有轨道，所述轨道的上边缘和下边缘水平向外延伸形成帽檐，所述轨道中可滑动的安装有若干卡环；所述竖筋设置为使相邻两个芯模之间均具有1～2个竖筋、芯模与模板之间具有1～2个竖筋，所述卡环的数量设置为使芯模的每一个侧面具有1～2个卡环，且芯模侧面卡环的数量大于或等于芯模该侧面对应的竖筋数量。本实用新型专利技术薄壁箱体构件的结构能有效防止芯模上浮。止芯模上浮。止芯模上浮。

【技术实现步骤摘要】
薄壁箱体及其构件


[0001]本技术涉及建筑
更具体地说，本技术涉及一种薄壁箱体构件。

技术介绍

[0002]薄壁混凝土空心楼盖施工技术是采用薄壁芯模构件，将该构件安放在楼板中，有效解决非抽心成孔而形成的现浇混凝土空心楼盖。
[0003]薄壁芯模为现浇混凝土空心楼盖结构提供了一种性能可靠、质量稳定的内模形式。采用薄壁芯模构件实现非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼盖，可节约混凝土用量，减轻建筑结构自重，降低工程造价，减轻地震作用；还可较方便地实现人性化的隔断，增大使用面积；在保证使用净空高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的地段可增加10％的楼层数。施工过程中薄壁箱体上浮造成空心楼盖的质量问题，深入研究薄壁箱体的抗浮控制结构是非常必要的。

技术实现思路

[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种薄壁箱体构件，其外周搭设有可拆卸的模板，薄壁箱体构件包括：
[0005]底层钢筋，所述底层钢筋的表面绑扎若干竖筋；
[0006]若干芯模，其间隔设置于所述底层钢筋上方，所述芯模下部的四周均固定有轨道，所述轨道的上边缘和下边缘水平向外延伸形成帽檐，所述轨道中可滑动的安装有若干卡环；所述竖筋设置为使相邻两个芯模之间均具有1～2个竖筋、芯模与模板之间具有1～2个竖筋，所述卡环的数量设置为使芯模的每一个侧面具有1～2个卡环，且芯模侧面卡环的数量大于或等于芯模该侧面对应的竖筋数量；
[0007]第一卡扣，其为倒U字形，所述第一卡扣插入相邻两个芯模相对的卡环内，将相邻的两个芯模连接为一个整体；
[0008]第二卡扣，其为倒U字形，与模板相对的芯模侧面通过第二卡扣连接，所述第二卡扣的一端插入所述芯模的卡环，所述第二卡扣的另一端向下延伸连接有垫块，所述垫块置于所述底层钢筋上；
[0009]所述第一卡扣/所述第二卡扣移动至与相邻的竖筋贴合，并通过穿过帽檐的两个卡销对卡环限位，两个卡销分别位于卡环两侧，所述竖筋弯成类L形以限制第一卡扣/第二卡扣向上移动；
[0010]顶层钢筋，其设置于芯模上方；
[0011]优选的是，所述芯模的底部具有垫块。
[0012]优选的是，芯模侧面卡环的数量等于芯模该侧面对应的竖筋数量。
[0013]优选的是，两个相邻芯模的长度方向之间的底层钢筋上设置有两个竖筋，且两个竖筋分别靠近芯模的两端；两个相邻芯模的宽度方向之间的底层钢筋上设置有一个竖筋，且所述竖筋位于芯模的中部。
[0014]本技术至少包括以下有益效果：两个芯模之间通过第一卡扣连接成一个整体，使第一卡扣与竖筋贴合，弯成竖筋呈类L形，使竖筋对第一卡扣进行竖直方向的限位，在向模板中浇筑混凝土时，竖筋可有效防止芯模上浮。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本技术薄壁箱体构件的结构示意图；
[0017]图2是本技术芯模下轨道设置示意图。
[0018]附图标记说明：1模板，2顶层钢筋，3底层钢筋，4竖筋，5芯模，6垫块，7轨道，8帽檐，9卡环，10第一卡扣，11第二卡扣，12卡销。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进行详细、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。在结合附图对本技术进行说明前，需要特别指出的是：本技术中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。
[0020]此外，下述说明中涉及到的本技术的实施例通常仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]以下结合附图及实施对本技术作进一步的详细说明，其具体实施过程如下：
[0022]如图1～2所示，本技术提供一种薄壁箱体构件，其外周搭设有可拆卸的模板1，薄壁箱体构件包括：
[0023]底层钢筋3，所述底层钢筋3的表面绑扎若干竖筋4；
[0024]若干芯模5，其间隔设置于所述底层钢筋3上方，所述芯模5下部的四周均固定有轨道7，所述轨道7的上边缘和下边缘水平向外延伸形成帽檐8，所述轨道7中可滑动的安装有若干卡环9；所述竖筋4设置为使相邻两个芯模5之间均具有1～2个竖筋4、芯模5与模板1之间具有1～2个竖筋4，所述卡环9的数量设置为使芯模5的每一个侧面具有1～2个卡环9，且芯模5侧面卡环9的数量大于或等于芯模5该侧面对应的竖筋4数量；
[0025]第一卡扣10，其为倒U字形，所述第一卡扣10插入相邻两个芯模5相对的卡环9内，将相邻的两个芯模5连接为一个整体；
[0026]第二卡扣11，其为倒U字形，与模板1相对的芯模5侧面通过第二卡扣11连接，所述第二卡扣11的一端插入所述芯模5的卡环9，所述第二卡扣11的另一端向下延伸连接有垫块6，所述垫块6置于所述底层钢筋3上；
[0027]所述第一卡扣10/所述第二卡扣11移动至与相邻的竖筋4贴合，并通过穿过帽檐8的两个卡销12对卡环9限位，两个卡销12分别位于卡环9两侧，所述竖筋4弯成类L形以限制第一卡扣10/第二卡扣11向上移动；
[0028]顶层钢筋2，其设置于芯模5上方，所述顶层钢筋2下部通过垫块6固定于芯模5上
方；
[0029]在上述实施例中，两个芯模5之间通过第一卡扣10连接成一个整体，使第一卡扣10与竖筋4贴合，弯成竖筋4呈类L形，使竖筋4对第一卡扣10进行竖直方向的限位，在向模板1中浇筑混凝土时，竖筋4可有效防止芯模5上浮。
[0030]另一个实施例中，所述芯模5的底部具有垫块6，通过垫块6置于底层钢筋3上。
[0031]另一个实施例中，芯模5侧面卡环9的数量等于芯模5该侧面对应的竖筋4数量。
[0032]另一个实施例中，两个相邻芯模5的长度方向之间的底层钢筋3上设置有两个竖筋4，且两个竖筋4分别靠近芯模5的两端；两个相邻芯模5的宽度方向之间的底层钢筋3上设置有一个竖筋4，且所述竖筋4位于芯模5的中部。
[0033]在上述实施方式中，两个芯模5长度方向的首端通过同一根竖筋4固定，两个芯模5长度方向的尾端通过同一根钢筋固定，两个芯模5的宽度方向通过一根竖筋4固定，相当于对芯模5的四周都进行了固定，且一根钢筋可固定两个芯模5，大大减少了施工量，且通过竖筋4固定能稳固的完成芯模5的抗浮，且本申请的技术方案，由于芯模5之间具有一定间距，因此，在进行竖筋4施工时，对其定位精度要求不高，在芯模5之间的间距范围内即可，降低了操作难度。
[0034]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁箱体构件，其外周搭设有可拆卸的模板，其特征在于，薄壁箱体构件包括：底层钢筋，所述底层钢筋的表面绑扎若干竖筋；若干芯模，其间隔设置于所述底层钢筋上方，所述芯模下部的四周均固定有轨道，所述轨道的上边缘和下边缘水平向外延伸形成帽檐，所述轨道中可滑动的安装有若干卡环；所述竖筋设置为使相邻两个芯模之间均具有1～2个竖筋、芯模与模板之间具有1～2个竖筋，所述卡环的数量设置为使芯模的每一个侧面具有1～2个卡环，且芯模侧面卡环的数量大于或等于芯模该侧面对应的竖筋数量；第一卡扣，其为倒U字形，所述第一卡扣插入相邻两个芯模相对的卡环内，将相邻的两个芯模连接为一个整体；第二卡扣，其为倒U字形，与模板相对的芯模侧面通过第二卡扣连接，所述第二卡扣的一端插入所述芯模的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王科，曹新宝，刘波，钟肖，潘明，袁义华，郭炜欣，刘炼，邹明，刘沅鑫，张辉文，盛帅兵，
申请(专利权)人：中铁七局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：