一种铝合金窗连接内外腔体连接板结构制造技术

本实用新型专利技术属于铝合金窗技术领域，尤其涉及一种铝合金窗连接内外腔体连接板结构，包括防爆玻璃一、防爆玻璃二和连接板，连接板由分子筛、真空层和粗纤维层组成。该铝合金窗连接内外腔体连接板结构，分子筛的内部开设有多个孔径相同的小孔，所述真空层的外表面包覆有不透气薄膜，所述粗纤维层的左右两侧均设置有透明胶分别与防爆玻璃一和防爆玻璃二粘结，通过在防爆玻璃一和防爆玻璃二之间设置粗纤维层，粗纤维层在长时间受到挤压不会产生变形，且在长时间的摩擦后，不会因为摩擦生热而变形，始终保持对防爆玻璃一和防爆玻璃二起到支撑作用，真空层可以隔绝空气，防止空气进入到防爆玻璃一和防爆玻璃二之间形成的内腔中。玻璃一和防爆玻璃二之间形成的内腔中。玻璃一和防爆玻璃二之间形成的内腔中。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金窗连接内外腔体连接板结构


[0001]本技术涉及铝合金窗
，具体为一种铝合金窗连接内外腔体连接板结构。

技术介绍

[0002]铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。
[0003]传统的铝合金窗的内外腔体之间通常使用连接板进行连接，现有的连接板结构在长时间受到挤压和摩擦后容易产生变形，导致整个窗框的结构会熔化变形坍塌。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金窗连接内外腔体连接板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金窗连接内外腔体连接板结构，包括防爆玻璃一、防爆玻璃二和连接板，所述连接板固定连接于防爆玻璃一的左侧，所述防爆玻璃二固定连接于连接板的左侧。
[0006]所述连接板由分子筛、真空层和粗纤维层组成，所述粗纤维层固定连接于防爆玻璃一的左侧底部，所述真空层固定安装于粗纤维层的顶部，所述分子筛固定安装于真空层的顶部。
[0007]优选的，所述分子筛的内部开设有多个孔径相同的小孔，所述真空层的外表面包覆有不透气薄膜，所述粗纤维层的左右两侧均设置有透明胶分别与防爆玻璃一和防爆玻璃二粘结，通过在防爆玻璃一和防爆玻璃二之间设置粗纤维层，粗纤维层在长时间受到挤压不会产生变形，且在长时间的摩擦后，不会因为摩擦生热而变形，始终保持对防爆玻璃一和防爆玻璃二起到支撑作用。
[0008]优选的，所述防爆玻璃一的右侧固定安装有密封机构，所述密封机构的数量为两个，两个所述密封机构分别固定安装于防爆玻璃一的右侧和防爆玻璃二的左侧，所述连接板的底部固定安装有底座。
[0009]优选的，所述密封机构由密封条、粘结层、铝合金框、加强架和尼龙槽组成，所述铝合金框固定连接于底座的侧面，所述密封条固定连接于铝合金框的顶部，所述粘结层设置于密封条靠近防爆玻璃一的一侧，所述加强架固定安装于防爆玻璃一的右侧，所述尼龙槽开设于加强架的内部。
[0010]优选的，所述密封条的材质为橡胶，所述加强架等间距分布于防爆玻璃一的右侧，所述尼龙槽等间距分布于加强架的内部，所述加强架的右侧与铝合金框固定连接，密封条可以对铝合金框和防爆玻璃之间形成的外腔体进行密封，粘结层可以封堵密封条与铝合金框和防爆玻璃之间的缝隙处。
[0011]优选的，所述底座由滑动层、减震层、防潮层和排水槽组成，所述滑动层设置于连接板的底部，所述减震层固定连接于滑动层的底部，所述防潮层固定连接于减震层的底部，所述排水槽开设于防潮层的内部底部。
[0012]优选的，所述滑动层的上表面开设有滑槽，所述防爆玻璃一和防爆玻璃二的底部均与滑槽的内壁滑动连接，所述排水槽的数量为四个，四个所述排水槽等间距分布于防潮层的内部底部，在防爆玻璃一和防爆玻璃二滑动时，会在滑槽的内部滑动，减震层会减少防爆玻璃一和防爆玻璃二的重量对底座的压力。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该铝合金窗连接内外腔体连接板结构，通过在防爆玻璃一和防爆玻璃二之间设置粗纤维层，粗纤维层在长时间受到挤压不会产生变形，且在长时间的摩擦后，不会因为摩擦生热而变形，始终保持对防爆玻璃一和防爆玻璃二起到支撑作用，真空层可以隔绝空气，防止空气进入到防爆玻璃一和防爆玻璃二之间形成的内腔中。
[0015]2.该铝合金窗连接内外腔体连接板结构，密封条可以对铝合金框和防爆玻璃之间形成的外腔体进行密封，粘结层可以封堵密封条与铝合金框和防爆玻璃之间的缝隙处，在安装时在尼龙槽的内部填充入尼龙，配合加强架使用可以增加铝合金框的强度，在受到撞击时，可以起到一定的缓冲作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的外观结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接板剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的密封机构正面剖视图；
[0019]图4为本技术的底座正面剖视图。
[0020]图中：1、防爆玻璃一；2、防爆玻璃二；3、连接板；301、分子筛；302、真空层；303、粗纤维层；4、密封机构；401、密封条；402、粘结层；403、铝合金框；404、加强架；405、尼龙槽；5、底座；501、滑动层；502、减震层；503、防潮层；504、排水槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金窗连接内外腔体连接板结构，包括防爆玻璃一1、防爆玻璃二2和连接板3，连接板3固定连接于防爆玻璃一1的左侧，防爆玻璃二2固定连接于连接板3的左侧，防爆玻璃一1的右侧固定安装有密封机构4，密封机构4的数量为两个，两个密封机构4分别固定安装于防爆玻璃一1的右侧和防爆玻璃二2的左侧，连接板3的底部固定安装有底座5。
[0023]连接板3由分子筛301、真空层302和粗纤维层303组成，粗纤维层303固定连接于防爆玻璃一1的左侧底部，真空层302固定安装于粗纤维层303的顶部，分子筛301固定安装于真空层302的顶部，分子筛301的内部开设有多个孔径相同的小孔，真空层302的外表面包覆
有不透气薄膜，粗纤维层303的左右两侧均设置有透明胶分别与防爆玻璃一1和防爆玻璃二2粘结，通过在防爆玻璃一1和防爆玻璃二2之间设置粗纤维层303，粗纤维层303在长时间受到挤压不会产生变形，且在长时间的摩擦后，不会因为摩擦生热而变形，始终保持对防爆玻璃一1和防爆玻璃二2起到支撑作用，真空层302可以隔绝空气，防止空气进入到防爆玻璃一1和防爆玻璃二2之间形成的内腔中。
[0024]密封机构4由密封条401、粘结层402、铝合金框403、加强架404和尼龙槽405组成，铝合金框403固定连接于底座5的侧面，密封条401固定连接于铝合金框403的顶部，粘结层402设置于密封条401靠近防爆玻璃一1的一侧，加强架404固定安装于防爆玻璃一1的右侧，尼龙槽405开设于加强架404的内部，密封条401的材质为橡胶，加强架404等间距分布于防爆玻璃一1的右侧，尼龙槽405等间距分布于加强架404的内部，加强架404的右侧与铝合金框403固定连接，密封条401可以对铝合金框403和防爆玻璃之间形成的外腔体进行密封，粘结层402可以封堵密封条401与铝合金框403和防爆玻璃之间的缝隙处，在安装时在尼龙槽405的内部填充入尼龙，配合加强架404使用可以增加铝合金框403的强度，在受到撞击时，可以起到一定的缓冲作用。
[0025]底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金窗连接内外腔体连接板结构，包括防爆玻璃一(1)、防爆玻璃二(2)和连接板(3)，其特征在于：所述连接板(3)固定连接于防爆玻璃一(1)的左侧，所述防爆玻璃二(2)固定连接于连接板(3)的左侧；所述连接板(3)由分子筛(301)、真空层(302)和粗纤维层(303)组成，所述粗纤维层(303)固定连接于防爆玻璃一(1)的左侧底部，所述真空层(302)固定安装于粗纤维层(303)的顶部，所述分子筛(301)固定安装于真空层(302)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗连接内外腔体连接板结构，其特征在于：所述分子筛(301)的内部开设有多个孔径相同的小孔，所述真空层(302)的外表面包覆有不透气薄膜，所述粗纤维层(303)的左右两侧均设置有透明胶分别与防爆玻璃一(1)和防爆玻璃二(2)粘结。3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗连接内外腔体连接板结构，其特征在于：所述防爆玻璃一(1)的右侧固定安装有密封机构(4)，所述密封机构(4)的数量为两个，两个所述密封机构(4)分别固定安装于防爆玻璃一(1)的右侧和防爆玻璃二(2)的左侧，所述连接板(3)的底部固定安装有底座(5)。4.根据权利要求3所述的一种铝合金窗连接内外腔体连接板结构，其特征在于：所述密封机构(4)由密封条(401)、粘结层(402)、铝合金框(403)、加强架(404)和尼龙槽(405)组成，所述铝合金框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：白刚，
申请(专利权)人：武汉永贤宏德建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：