本发明专利技术公开了一种光纤预制棒锥头切割装置，属于光纤预制棒锥头制备技术领域，包括底座、设置于底座上部的工作台、设置于工作台上部的切削机构，工作台上部两侧设有导轨，导轨上滑动地连接有滑座；工作台中部设有立板，立板上设有卡盘；切削机构包括安装在滑座上部的电机，所述电机一侧连接有减速机，减速机的一侧设有转盘，转盘的另一侧设有若干支撑臂，支撑臂内侧连接有若干倾斜布置的切削刀具，切削刀具的倾斜角度与光纤预制棒锥头的锥度相等。本发明专利技术将光纤预制棒固定地夹持在卡盘内，利用转动的切削机构对光纤预制棒的端头进行切削加工，避免了传统的光纤预制棒旋转产生的摆动造成其表面裂纹甚至断裂的问题。造成其表面裂纹甚至断裂的问题。造成其表面裂纹甚至断裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤预制棒锥头切割装置
[0001]本专利技术属于光纤预制棒锥头制备
，特别涉及一种光纤预制棒锥头切割装置。
技术介绍
[0002]光纤是从光纤预制棒拉出的，具体而言，由拉丝炉将光纤预制棒加热至熔融状态，在光纤预制棒处于熔融状态下拉出光纤。在光纤预制棒制造过程中，为了确保从光纤预制棒上拉出的光纤与其芯层及包层的比例相一致，降低拉丝起始时的材料损耗，缩短光纤预制棒熔锥成型时间，因而需在拉丝之前，对光纤预制棒的拉丝起丝端预先加工出流线形的锥头。
[0003]目前，光纤预制棒锥头成型方法主要有两种；一种是对光纤预制棒加热靠自重拉锥或对接石英尾柄拉伸形成锥头的方法；二是利用机械研磨快速成锥的方法。由于较前者麻烦并且效率低，同时需要使用一根玻璃棒作为牵引物对光纤预制棒进行拉锥，不仅要消耗玻璃棒，而且也会使光纤预制棒有较多的玻璃损失量，因而目前业界普遍倾向于使用后者，但机械研磨目前更多的依靠人工，研磨效率低，成锥质量不稳定，光纤行业发展受到制约。
[0004]为了解决现有光纤预制棒锥头加工效率低、成锥质量不稳定的问题，公开号为CN112390522A的中国专利技术专利公开了一种光纤预制棒锥头加工装置，并具体公开了：包括机床床身、夹持旋转机构、托持升降机构、切割机构和打磨机构，机床床身分别与夹持旋转机构、托持升降机构、切割机构和打磨机构连接，托持升降机构位于夹持旋转机构的一侧，且托持升降机构与夹持旋转机构轴线同轴；切割机构、打磨机构位于夹持旋转机构的另一侧，且切割机构、打磨机构分布在夹持旋转机构的轴线两侧。光纤预制棒锥头加工时，夹持旋转机构带动预制棒旋转，切割组件在第一滑动组件的带动下缓慢深入切割，切割机构去除预制棒料头后，自动返回初始位置。打磨开始，按照设定调整打磨组件与预制棒轴线的角度，夹持旋转机构带动预制棒旋转，打磨组件在第二滑动组件的带动下完成预制棒锥头加工。
[0005]常规的光纤预制棒长度多在1.2米至3米之间，且光纤预制棒具有一定的脆硬性，夹持旋转机构带动长尺寸的光纤预制棒旋转时，其尾端易产生小幅度摆动，从而造成光纤预制棒表面产生裂纹甚至断裂。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种光纤预制棒锥头切割装置，以解决现有的光纤预制棒锥头加工时，光纤预制棒旋转产生的摆动造成其表面裂纹甚至断裂的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0008]一种光纤预制棒锥头切割装置，包括底座、设置于底座上部的工作台、设置于工作
台上部的切削机构，所述工作台上部两侧设有导轨，导轨上滑动地连接有滑座，所述滑座下部设有滑块，所述滑块内螺纹连接有丝杆，丝杆的两端活动地安装在工作台上，且丝杠的一端伸出工作台连接有手轮；所述工作台中部设有立板，立板上设有卡盘，所述卡盘采用常规的三爪卡盘、四爪卡盘或六爪卡盘，卡盘的卡爪内侧设有橡胶垫(图中未示出)，避免卡爪对光纤预制棒造成损伤；所述切削机构包括安装在滑座上部的电机，所述电机一侧连接有减速机，减速机的一侧设有转盘，所述转盘一侧设有连接轴，连接轴通过联轴器与减速机的输出轴连接，转盘的另一侧设有若干支撑臂，所述支撑臂内侧连接有若干倾斜布置的切削刀具，切削刀具的倾斜角度与光纤预制棒锥头的锥度相等。
[0009]作为本技术方案的进一步优选，所述导轨上部滑动连接有定位块，定位块上部螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的下端与导轨相抵，定位块用于限制滑座的移动范围，从而控制切削机构的对光纤预制棒锥头的切削范围。
[0010]作为本技术方案的进一步优选，所述工作台一侧设有承托机构，所述承托机构包括U型座，所述U型座上部设有连接板，所述连接板上部设有承托块，所述承托块上设有V型槽，光伏预制棒的后端放置在承托块的V型槽上；承托机构对光纤预制棒后端进行支撑，避免了光纤预制棒产生弯曲而影响锥头与光纤预制棒的同心度。
[0011]作为本技术方案的进一步优选，所述工作台两侧设有滑轨，所述U型座的两侧设有与滑轨滑动配合的通孔，所述U型座两侧螺纹连接有固定旋钮，固定旋钮与通孔相贯通；滑轨用于调节承托机构的位置，以承托不同长度的光纤预制棒。
[0012]作为本技术方案的进一步优选，所述连接板上端连接有承托板，所述承托块安装在承托板上，所述承托板一侧下部连接有液压缸，承托板上部一侧设有支架，所述支架上铰接有驱动杆，驱动杆的一端与液压缸的活塞杆铰接，驱动杆的另一端连接有压块，压块的下端设有与承托块对应的V型槽；压块对承托块上的光纤预制棒进行压紧，保证了光纤预制棒装夹的稳定性。
[0013]作为本技术方案的进一步优选，所述工作台一端设有顶座，所述顶座包括设置于工作台上部的固定支座、设置于固定支座上端的连接座，所述连接座内螺纹连接有螺杆，螺杆的后端设有顶紧旋钮，螺杆的前端设有顶帽，光纤预制棒的尾端与顶帽相抵，所述顶帽为一端开口的筒状结构，顶帽的侧壁对光纤预制棒进行限位和承托，进一步增强了光纤预制棒装夹的稳定性。
[0014]作为本技术方案的进一步优选，所述切削刀具包括第一刀具、第二刀具和第三刀具，所述第一刀具、第二刀具和第三刀具后端通过第一连杆与支撑臂连接，第一刀具、第二刀具和第三刀具前端通过第二连杆与支撑臂连接，且第一刀具、第二刀具和第三刀具的位置和倾斜角度各不相同，具体地，第一刀具位于第二刀具前部，第二刀具位于第三刀具前部，第一刀具的倾斜角度小于第二刀具的倾斜角度，第二刀具的倾斜角度小于第三刀具，第三刀具的倾斜角度等于光纤预制棒锥头的锥度；光纤预制棒端头切割时，第一刀具、第二刀具和第三刀具的切削吃刀量逐渐增加，实现了多组刀具一次完成多级逐级切削，保证了光纤预制棒锥头切削的质量和效率。
[0015]作为本技术方案的进一步优选，所述转盘一侧设有抛光机构，所述抛光机构包括安装座，安装座后端通过第一连杆与支撑臂连接，安装座前端通过第二连杆与支撑臂连接，所述安装座设置于第三刀具的后部，且安装座的倾斜角度与第三刀具的倾斜角度相等，所
述安装座下部连接有抛光片；抛光机构对切削完成后的锥头进行打磨抛光，保证了光纤预制棒锥头的加工质量。
[0016]作为本技术方案的进一步优选，所述安装座两侧设有扣槽，所述抛光片上部安装在扣槽内，所述扣槽内设有U型扣条，U型扣条便于抛光片磨损后拆卸更换。
[0017]作为本技术方案的进一步优选，所述支撑臂上部一侧设有安装孔，所述安装孔一侧设有调节槽，所述第一连杆间隙地设置于安装孔内部，第二连杆间隙地设置于调节槽内部，所述第一连杆和第二连杆下端与切削刀具或安装座铰接，第一连杆和第二连杆在支撑臂的两侧均螺纹连接有调节螺母，实现了切削刀具和抛光机构角度的调节，便于加工不同锥度的锥头。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]1)本专利技术将光纤预制棒固定地夹持在卡盘内，利用转动的切削机构对光纤预制棒的端头进行切削加工，避免了传统的光纤预制棒旋转产生的摆动造成其表面裂纹甚至断裂的问题。
[0020]2)在滑座的前部设置了定位块，利用固定螺栓将定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒锥头切割装置，包括底座、设置于底座上部的工作台、设置于工作台上部的切削机构，所述工作台上部两侧设有导轨，导轨上滑动地连接有滑座，所述滑座下部设有滑块，所述滑块内螺纹连接有丝杆，丝杆的两端活动地安装在工作台上，且丝杠的一端伸出工作台连接有手轮；所述工作台中部设有立板，立板上设有卡盘，卡盘的卡爪内侧设有橡胶垫；其特征在于，所述切削机构包括安装在滑座上部的电机，所述电机一侧连接有减速机，减速机的一侧设有转盘，所述转盘一侧设有连接轴，连接轴通过联轴器与减速机的输出轴连接，转盘的另一侧设有若干支撑臂，所述支撑臂内侧连接有若干倾斜布置的切削刀具，切削刀具的倾斜角度与光纤预制棒锥头的锥度相等。2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒锥头切割装置，其特征在于，所述导轨上部滑动连接有定位块，定位块上部螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的下端与导轨相抵。3.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒锥头切割装置，其特征在于，所述工作台一侧设有承托机构，所述承托机构包括U型座，所述U型座上部设有连接板，所述连接板上部设有承托块，所述承托块上设有V型槽，光伏预制棒的后端放置在承托块的V型槽上。4.根据权利要求3所述的一种光纤预制棒锥头切割装置，其特征在于，所述工作台两侧设有滑轨，所述U型座的两侧设有与滑轨滑动配合的通孔，所述U型座两侧螺纹连接有固定旋钮，固定旋钮与通孔相贯通。5.根据权利要求4所述的一种光纤预制棒锥头切割装置，其特征在于，所述连接板上端连接有承托板，所述承托块安装在承托板上，所述承托板一侧下部连接有液压缸，承托板上部一侧设有支架，所述支架上铰接有驱动杆，驱动杆的一端与液压缸的活塞杆铰接，驱动杆的另一端连接有压块，压块的下端设有与承托块对应的V型槽。6.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒锥头...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾单元，王震，王梅梅，王鹏，房光素，栾兆坤，
申请(专利权)人：华能泰安光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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