一种有机肥的高效烘干设备制造技术

本实用新型专利技术属于有机肥加工技术领域，尤其为一种有机肥的高效烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的底端设有四个支撑腿，所述烘干箱的前端设有观察窗，所述烘干箱的一侧下部开设有下料口，所述下料口的外侧设有橡胶塞，所述烘干箱上端壁对称开设有两个L形槽，两个所述L形槽内均滑动有L形滑块，两个所述L形滑块上共同连接有盖板，所述盖板上设有进料组件，所述烘干箱的内腔中部设有混合组件，所述烘干箱的内腔底壁设有一组加热丝，所述烘干箱的内腔下部安装有斜板。本实用新型专利技术通过加热丝对有机肥进行烘干，并通过混合组件对烘干箱内的有机肥搅拌混合，避免了大量有机肥堆积在装置底部导致有机肥、烘干不彻底，影响后期使用的现象，烘干效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥的高效烘干设备


[0001]本技术涉及有机肥加工
，具体为一种有机肥的高效烘干设备。

技术介绍

[0002]有机肥主要以动植物残体为来源并经无害化处理、含量高，能够改良土壤，改善土壤理化性状，缓解长期使用化肥造成的土壤板结，有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长生物有机肥提高土壤孔隙度，通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群，是一种环保型肥料。
[0003]目前，有机肥在使用前需要对其进行烘干，现有技术中，有机肥烘干都是将有机肥直接放进烘干机一次性烘干，易出现有机肥的外侧已经烘干,但内部还存在没有烘干的现象，烘干效果不好，且烘干效率较低，影响有机肥后期的使用，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有机肥的高效烘干设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种有机肥的高效烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的底端设有四个支撑腿，所述烘干箱的前端设有观察窗，所述烘干箱的一侧下部开设有下料口，所述下料口的外侧设有橡胶塞，所述烘干箱上端壁对称开设有两个L形槽，两个所述L形槽内均滑动有L形滑块，两个所述L形滑块上共同连接有盖板，所述盖板上设有进料组件，所述烘干箱的内腔中部设有混合组件，所述烘干箱的内腔底壁设有一组加热丝，所述烘干箱的内腔下部安装有斜板。
[0009]进一步地，所述进料组件包括安装在盖板上的风机，所述风机的送风端连接有连接管，所述连接管远离风机的一端连接有分隔板，所述分隔板的下端连接有一组分布均匀的出风槽，所述烘干箱的一侧安装有支撑板，所述支撑板上安装有气缸，所述气缸的伸缩端与盖板相连接。
[0010]进一步地，所述风机通过出风槽与烘干箱内部相通。
[0011]进一步地，所述混合组件包括按住在烘干箱一侧中部的U形板，所述U形板上滑动有C形块，所述C形块的上端中部安装有一组从动齿轮，所述U形板远离烘干箱的一端安装有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端安装有圆盘，所述圆盘的外表面下部设有一组主动齿轮，所述圆盘的外表面上部对称设有两个限位块，所述圆盘远离电机的一端安装有转轴，所述转轴的外表面下部安装有一组连接杆，一组所述连接杆远离转轴的一
端均安装有拨动板。
[0012]进一步地，所述拨动板呈工字形结构，所述拨动板与斜板相互靠近但不接触，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
[0013]进一步地，所述斜板向下料口端倾斜15
‑
30度，所述斜板上开设有一组分布均匀的散热孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种有机肥的高效烘干设备，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过混合组件的设置，便于对烘干箱内的有机肥搅拌混合，从而对其进行烘干，避免了大量有机肥堆积在烘干箱底部时，导致有机肥的受热面积较少、烘干不彻底，影响后期使用的现象，自动化程度高，烘干效果好；通过进料组件的设置，便于将加热丝的热量进行扩散，使烘干箱内部的有机肥受热烘干更均匀，且烘干效率高，且盖板的打开范围可调节，一定程度上缩小了加热丝散热的热量浪费，实用性增强。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的烘干箱的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的盖板的结构示意图；
[0020]图4为本技术的混合组件的结构示意图。
[0021]图中：1、烘干箱；2、支撑腿；3、观察窗；4、下料口；5、橡胶塞；6、L形槽；7、L形滑块；8、盖板；9、混合组件；91、U形板；92、C形块；93、从动齿轮；94、安装板；95、电机；96、圆盘；97、主动齿轮；98、限位块；99、转轴；991、连接杆；992、拨动板；10、进料组件；101、风机；102、连接管；103、分隔板；104、出风槽；105、支撑板；106、气缸；11、加热丝；12、斜板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种有机肥的高效烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的底端设有四个支撑腿2，烘干箱1的前端设有观察窗3，烘干箱1的一侧下部开设有下料口4，下料口4的外侧设有橡胶塞5，烘干箱1上端壁对称开设有两个L形槽6，两个L形槽6内均滑动有L形滑块7，两个L形滑块7上共同连接有盖板8，盖板8上设有进料组件10，烘干箱1的内腔中部设有混合组件9，烘干箱1的内腔底壁设有一组加热丝11，烘干箱1的内腔下部安装有斜板12；使用时，通过进料组件10对盖板8进行移动，并将有机肥注入烘干箱1内部进行烘干，通过加热丝11对有机肥进行烘干，并通过进料组件10的设置，便于将加热丝11的热量进行扩散，使烘干箱1内部的有机肥受热烘干更均匀，且烘干效率高；烘干后，通过下料口4将有机肥排出收集，通过观察窗3的设置，便于人们观察烘干箱1内
部的情况，通过混合组件9的设置，便于对烘干箱1内的有机肥搅拌混合，从而对其进行烘干，避免了大量有机肥堆积在烘干箱1底部时，导致有机肥的受热面积较少、烘干不彻底，影响后期使用的现象，自动化程度高，烘干效果好。
[0025]如图1、图3所示，在一些实施例中，进料组件10包括安装在盖板8上的风机101，风机101的送风端连接有连接管102，连接管102远离风机101的一端连接有分隔板103，分隔板103的下端连接有一组分布均匀的出风槽104，烘干箱1的一侧安装有支撑板105，支撑板105上安装有气缸106，气缸106的伸缩端与盖板8相连接；使用时，将有机肥注入烘干箱1内部后，通过加热丝11对其进行加热，开启风机101，随之通过出风槽104吹入烘干箱1内，使烘干箱1内部的有机肥烘干受热更均匀，使加热丝11的热量随之扩散，增强烘干效率；同时气缸106带动盖板8的伸缩，进而对烘干箱1内进料，盖板8的打开范围可调节，一定程度上缩小了加热丝11散热的热量浪费。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，风机101通过出风槽104与烘干箱1内部相通，使加热丝11的热量扩散更快，从而加快烘干效率，使有机肥受热更均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥的高效烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的底端设有四个支撑腿(2)，所述烘干箱(1)的前端设有观察窗(3)，所述烘干箱(1)的一侧下部开设有下料口(4)，所述下料口(4)的外侧设有橡胶塞(5)，所述烘干箱(1)上端壁对称开设有两个L形槽(6)，两个所述L形槽(6)内均滑动有L形滑块(7)，两个所述L形滑块(7)上共同连接有盖板(8)，所述盖板(8)上设有进料组件(10)，所述烘干箱(1)的内腔中部设有混合组件(9)，所述烘干箱(1)的内腔底壁设有一组加热丝(11)，所述烘干箱(1)的内腔下部安装有斜板(12)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥的高效烘干设备，其特征在于：所述进料组件(10)包括安装在盖板(8)上的风机(101)，所述风机(101)的送风端连接有连接管(102)，所述连接管(102)远离风机(101)的一端连接有分隔板(103)，所述分隔板(103)的下端连接有一组分布均匀的出风槽(104)，所述烘干箱(1)的一侧安装有支撑板(105)，所述支撑板(105)上安装有气缸(106)，所述气缸(106)的伸缩端与盖板(8)相连接。3.根据权利要求2所述的一种有机肥的高效烘干设备，其特征在于：所述风机(101)通过出风槽(104...

【专利技术属性】
技术研发人员：张猛，张剑，朱明齐，徐佩，王建，段惠芹，
申请(专利权)人：安徽省耕赢生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：