一种高承载聚氨酯软泡的制备方法技术

技术编号:32490071 阅读:29 留言:0更新日期:2022-03-02 09:56
本发明专利技术涉及一种高承载聚氨酯软泡的制备方法,其特征在于:由下列原料发泡而成,各组分按重量份数为:聚醚多元醇100份,催化剂0.4

【技术实现步骤摘要】
一种高承载聚氨酯软泡的制备方法


[0001]本专利技术属于聚氨酯应用
,具体涉及一种高承载聚氨酯泡沫的制备方法。

技术介绍

[0002]软质聚氨酯泡沫塑料,简称聚氨酯软泡,是一种具有一定弹性的柔软性聚氨酯泡沫塑料,它是聚氨酯制品中用量最大的一种聚氨酯产品。聚氨酯软泡多为开孔的,通常具有密度低、透气、吸音、保温、回弹性好等特点,主要用作家具垫材、床垫、交通工具座椅坐垫等垫材,工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热材料等。按软硬程度,即耐负荷性能的不同,聚氨酯软泡可以分为普通软泡、超柔软泡、高承载软泡、高回弹软泡等。
[0003]高承载聚氨酯软泡生产技术是20世纪90年代初期开始发展起来的,它是利用一种新型的聚合物聚醚多元醇和普通聚醚多元醇等混合后,经发泡制成的一种新型聚氨酯软泡。其最主要的特点是:与普通聚氨酯软泡相比,在密度相同的条件下,泡沫体的硬度和回弹性可以大幅度提高。随着生活水平的提高,消费者对沙发坐垫和床垫承载性能的要求越来越高,对高承载聚氨酯软泡的需求也越来越多。目前制备高承载聚氨酯软泡的方法一是采用特殊的接枝聚醚,二是添加填料。采用特殊的接枝聚醚为原料产品成本较高,添加填料虽然达到了高承载的目的,但是相应的泡沫的其他物理性能下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在避免现有技术的不足,提供一种高承载聚氨酯软泡的制备方法。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案是:一种高承载聚氨酯软泡的制备方法,其特征在于:由下列原料发泡而成,各组分按重量份数为:聚醚多元醇100份,催化剂 0.4

0.6份,泡沫稳定剂 0.9

1.5份,甲苯二异氰酸酯35

42份,水3

7份,甲苯二异氰酸酯三聚体7

11份;制备方法如下:将聚醚多元醇、催化剂、泡沫稳定剂和水按比例依次加入物料桶后,用搅拌机搅拌混合20s~25s,静置3min,再将甲苯二异氰酸酯和甲苯二异氰酸酯三聚体混合物倒入物料桶混合,物料温度控制在20℃~25℃,开始计时、快速搅拌5s~8s后,将混合物料倒入发泡箱进行发泡,环境温度控制在20℃~30℃,熟化后裁割成需要的尺寸。
[0006]所述聚醚多元醇为羟值56mgKOH/g的聚醚;所述泡沫稳定剂为硅

碳键Si

C共聚物。
[0007]所述硅

碳键Si

C共聚物为硅油L580。
[0008]所述催化剂为胺类催化剂、锡类催化剂。
[0009]所述胺类催化剂为三乙烯二胺,所述锡类催化剂为辛酸亚锡。
[0010]所述甲苯二异氰酸酯三聚体为固含量50%。
[0011]本专利技术的有益效果是:采用甲苯二异氰酸脂和甲苯二异氰酸酯三聚体混合物为异
氰酸酯组分,不用特殊的聚醚多元醇,也不用加入其他填料,直接利用普通软泡合成的原料、助剂、催化剂等,一步法直接合成高承载聚氨酯软泡,生产成本低,得到的高承载软泡撕裂强度好,压缩强度和回弹率高,触感柔软,更适宜对泡沫要求较高的领域。
具体实施方式
[0012]以下对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。
[0013]制备方法如下:将聚醚多元醇、催化剂、泡沫稳定剂和水按比例依次加入物料桶后,用搅拌机搅拌混合20s~25s,静置3min,再将甲苯二异氰酸酯和甲苯二异氰酸酯三聚体
混合物倒入物料桶混合,物料温度控制在20℃~25℃,开始计时、快速搅拌5s~8s后,将混合物料倒入发泡箱进行发泡,环境温度控制在20℃~30℃,熟化后裁割成需要的尺寸。
[0014]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承载聚氨酯软泡的制备方法,其特征在于:由下列原料发泡而成,各组分按重量份数为:聚醚多元醇100份,催化剂 0.4

0.6份,泡沫稳定剂 0.9

1.5份,甲苯二异氰酸酯35

42份,水3

7份,甲苯二异氰酸酯三聚体7

11份;制备方法如下:将聚醚多元醇、催化剂、泡沫稳定剂和水按比例依次加入物料桶后,用搅拌机搅拌混合20s~25s,静置3min,再将甲苯二异氰酸酯和甲苯二异氰酸酯三聚体混合物倒入物料桶混合,物料温度控制在20℃~25℃,开始计时、快速搅拌5s~8s后,将混合物料倒入发泡箱进行发泡,环境温度控制在20℃~30℃,熟化后裁割成需要的尺寸。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:王德秋梁睿渊李晓明马瑞进蒙鸿飞何爱晓张震白卫兵
申请(专利权)人:甘肃银光聚银化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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