一种磁选废钢自磨筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁选废钢自磨筛分机，属于钢冶炼融渣处理领域，其技术方案要点包括机架，机架的上端面安装有两个左右分布的滚轮架，两个滚轮架的上方安装有滚筒，滚筒的左右两侧分别贯穿开设有进料口和出料口，滚筒的内侧壁左侧安装有螺旋板，滚筒的外侧壁右侧从左到右依次安装有第一U型罩和第二U型罩，滚筒的外侧壁从左到右依次贯穿开设有多个均匀分布的小筛孔和中筛孔，多个小筛孔和多个中筛孔分别位于第一U型罩和第二U型罩的内部，通过设置螺旋板，增加原料在滚筒内破碎的时间，进而提高破碎效果，通过第一U型罩和第二U型罩对原料起到防飞溅的作用，进而提高该装置的安全系数。系数。系数。

【技术实现步骤摘要】
一种磁选废钢自磨筛分机


[0001]本技术涉及钢冶炼融渣处理领域，特别涉及一种磁选废钢自磨筛分机。

技术介绍

[0002]渣的抗压强度为169～306MPa，莫氏硬度为5～7，质地坚硬难破碎和磨碎；因为钢渣比较致密、硬度高，结构特殊，是铁和渣的结合体，有的颗粒是渣包铁，有的颗粒是铁包渣，甚至有粒度比较大的铁块，钢渣综合利用发展最主要的难题就是其细碎问题，尤其是选铁过程中对渣钢，铁粉的破碎处理，如中国专利CN201811604554.7中，滚筒安装在滚轮架上，滚轮架上具有轴承座，轴承座内安装传动轴，在传动轴中间安装两个重载轮胎作为滚轮；共四组，八个重载轮胎承载着滚筒，每组两个橡胶轮胎均安装输入轴；载重充气橡胶轮胎令悬浮滚筒具备一定的抗振动能力和摩擦力，每两个轮胎的轮毂连接输入轴，由电机驱动轮胎旋转，轮胎表面接触摩擦力赋予滚筒在周向上的线速度，使滚筒沿其几何中心轴滚动。
[0003]但是现有的磁选废钢自磨筛分机在使用时，破碎效果较差，进而影响筛分效果，且现有的磁选废钢自磨筛分机筛分时，筛孔的外侧壁不具有防护装置，进而使得渣钢容易飞溅，会误伤工作人员。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种磁选废钢自磨筛分机来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种磁选废钢自磨筛分机，包括机架，所述机架的上端面安装有两个左右分布的滚轮架，两个所述滚轮架的上方安装有滚筒，所述滚筒的左右两侧分别贯穿开设有进料口和出料口，所述滚筒的内侧壁左侧安装有螺旋板，所述滚筒的外侧壁右侧从左到右依次安装有第一U型罩和第二U型罩，所述第一U型罩和第二U型罩的外侧壁前端均贯穿开设有下料口，所述滚筒的外侧壁从左到右依次贯穿开设有多个均匀分布的小筛孔和中筛孔，多个所述小筛孔和多个中筛孔分别位于第一U型罩和第二U型罩的内部。
[0006]为了增加滚筒的强度，作为本技术的一种磁选废钢自磨筛分机优选的，所述滚筒的外侧壁固定连接有多个均匀分布的加强筋。
[0007]为了防止原料堵塞的问题，作为本技术的一种磁选废钢自磨筛分机优选的，所述螺旋板的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的通孔。
[0008]为了提高机架的稳定性，作为本技术的一种磁选废钢自磨筛分机优选的，所述机架包括四个均匀分布的支撑腿，四个所述支撑腿的上端面固定连接有安装板，四个所述支撑腿每相邻两根之间均固定连接有加强杆。
[0009]为了方便工作人员移动该装置，作为本技术的一种磁选废钢自磨筛分机优选的，四个所述支撑腿的下端面均安装有万向轮，四个所述万向轮的外侧壁均安装有刹车片。
[0010]为了保护第一U型罩和第二U型罩，作为本技术的一种磁选废钢自磨筛分机优选的，所述第一U型罩和第二U型罩的内侧壁均设置有保护垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该种环保沥青储罐，当使用该装置时，通过进料口将原料投入滚筒的内部，在滚筒转动时，通过螺旋板对原料起到疏导作用，同时通过螺旋板对原料起到提升作用，使得原料在螺旋板的提升作用下相互撞击进行破碎，从而通过设置螺旋板，增加原料在滚筒内破碎的时间，进而提高破碎效果，破碎后的原料会通过小筛孔和中筛孔进行自动筛分，筛分后留下的原料会通过出料口滚出滚筒，在通过小筛孔和中筛孔筛分时，第一U型罩和第二U型罩对原料起到防飞溅的作用，进而提高该装置的安全系数，当下料口转动到下方时，原料会自动从下料口掉落，进而完成筛分。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种磁选废钢自磨筛分机结构图；
[0014]图2为本技术的一种磁选废钢自磨筛分机正视图；
[0015]图3为本技术的一种磁选废钢自磨筛分机剖面图。
[0016]图中，1、机架；101、支撑腿；102、安装板；103、加强杆；104、万向轮；105、滚轮架；2、滚筒；201、进料口；202、出料口；203、螺旋板；2031、通孔；204、小筛孔；205、中筛孔；206、加强筋；207、第一U型罩；208、第二U型罩；209、下料口。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种磁选废钢自磨筛分机，包括机架1，机架1的上端面安装有两个左右分布的滚轮架105，两个滚轮架105的上方安装有滚筒2，滚筒2的左右两侧分别贯穿开设有进料口201和出料口202，滚筒2的内侧壁左侧安装有螺旋板203，滚筒2的外侧壁右侧从左到右依次安装有第一U型罩207和第二U型罩208，第一U型罩207和第二U型罩208的外侧壁前端均贯穿开设有下料口209，滚筒2的外侧壁从左到右依次贯穿开设有多个均匀分布的小筛孔204和中筛孔205，多个小筛孔204和多个中筛孔205分别位于第一U型罩207和第二U型罩208的内部。
[0020]本实施例中：当使用该装置时，通过进料口201将原料投入滚筒2的内部，在滚筒2转动时，通过螺旋板203对原料起到疏导作用，同时通过螺旋板203对原料起到提升作用，使得原料在螺旋板203的提升作用下相互撞击进行破碎，从而通过设置螺旋板203，增加原料在滚筒2内破碎的时间，进而提高破碎效果，在滚筒2转动时，原料会通过螺旋板203向右输送，当原料输送到滚筒2的右侧时，粒度小于小筛孔204的钢渣粉从小筛孔204漏出，较大的
钢渣从中筛孔205漏出，从而通过小筛孔204和中筛孔205完成自动筛分，筛分后留下的粒度大的原料会通过出料口202滚出滚筒2，在通过小筛孔204和中筛孔205筛分时，第一U型罩207和第二U型罩208对原料起到防飞溅的作用，进而提高该装置的安全系数，当下料口209转动到下方时，原料会自动从下料口209掉落，进而完成筛分。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，滚筒2的外侧壁固定连接有多个均匀分布的加强筋206。
[0022]本实施例中：使用时，通过设置加强筋206，进而增加滚筒2自身的牢固性，有效防止滚筒2变形的问题，进而增加该装置的使用寿命。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，螺旋板203的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的通孔2031。
[0024]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁选废钢自磨筛分机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端面安装有两个左右分布的滚轮架(105)，两个所述滚轮架(105)的上方安装有滚筒(2)，所述滚筒(2)的左右两侧分别贯穿开设有进料口(201)和出料口(202)，所述滚筒(2)的内侧壁左侧安装有螺旋板(203)，所述滚筒(2)的外侧壁右侧从左到右依次安装有第一U型罩(207)和第二U型罩(208)，所述第一U型罩(207)和第二U型罩(208)的外侧壁前端均贯穿开设有下料口(209)，所述滚筒(2)的外侧壁从左到右依次贯穿开设有多个均匀分布的小筛孔(204)和中筛孔(205)，多个所述小筛孔(204)和多个中筛孔(205)分别位于第一U型罩(207)和第二U型罩(208)的内部。2.根据权利要求1所述的一种磁选废钢自磨筛分机，其特征在于：所述滚筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文荣，倪俊彦，章华，周大龙，
申请(专利权)人：嘉兴陶庄城市矿产资源有限公司，
类型：新型
国别省市：