一种用于石膏粉筛分的气流分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及石膏粉筛分技术领域，用于解决现有的对石膏粉的筛分时，难以进行真正意义上的筛分，且在筛分的过程大量飞溅的石膏粉，给工作人员的健康造成了伤害的问题，尤其涉及一种用于石膏粉筛分的气流分离设备，包括底座、分离箱、进料斗、过滤筛和分流组件，分离箱的下壁对称安装有底座，分离箱的上壁中心安装有进料斗，分离箱的内壁中心安装有过滤筛，分离箱的内顶壁安装有分流组件，分流组件包括鼓风机、主风管、支管和吹风嘴，鼓风机安装于分离箱的侧壁，鼓风机的输出端安装有主风管，主风管的侧部等距安装有若干支管；本实用新型专利技术，实现了对凝结成块的石膏粉的粉碎效果的同时，也促进了石膏粉的筛分，减少了石膏粉的飞溅。减少了石膏粉的飞溅。减少了石膏粉的飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石膏粉筛分的气流分离设备


[0001]本技术涉及石膏粉筛分
，尤其涉及一种用于石膏粉筛分的气流分离设备。

技术介绍

[0002]石膏粉是一种白色、无色透明的晶体，其根据其物理成分的不同，可以分为磷石膏粉脱硫石膏粉，石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域是一种重要的工业原材料；
[0003]石膏粉在存储和使用的过程，因操作不当，石膏粉极易受潮凝结成块，而凝结成块后的石膏粉严重影响了使用效果，因此，在使用石膏粉时需要对石膏粉进行筛分，但现有的对石膏粉的筛分时，仅仅通过筛网将凝结成块的石膏粉杂质进行筛分，难以进行真正意义上的筛分，且在筛分的过程导致大量石膏粉的飞散，给工作人员的健康造成了伤害；
[0004]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于石膏粉筛分的气流分离设备，用于解决现有的对石膏粉的筛分时，难以进行真正意义上的筛分，且在筛分的过程大量飞溅的石膏粉，给工作人员的健康造成了伤害的问题，通过电机、搅拌杆以及旋转叶片对石膏粉进入时进行了初步的碾碎、搅拌操作，并在鼓风机、主风管、支管和吹风嘴的作用下，使得分离箱内部形成了离心气流，离心气流促进了石膏粉的再筛分，进而在实现了对凝结成块的石膏粉的粉碎效果的同时，也促进了石膏粉的筛分，减少了石膏粉的飞溅。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于石膏粉筛分的气流分离设备，包括底座、分离箱、进料斗、过滤筛和分流组件，所述分离箱的下壁对称安装有底座，所述分离箱的上壁中心安装有进料斗，所述分离箱的内壁中心安装有过滤筛，所述分离箱的内顶壁安装有分流组件；
[0008]所述分流组件包括鼓风机、主风管、支管和吹风嘴，所述鼓风机安装于所述分离箱的侧壁，所述鼓风机的输出端安装有主风管，所述主风管环绕设置于分离箱内顶壁一周，所述主风管的侧部等距安装有若干支管，若干所述支管的末端均连接有吹风嘴，且若干吹风嘴均与过滤筛相对。
[0009]进一步的，所述进料斗自上而下呈上大下小设置，且进料斗的顶部中心安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁设置有旋转叶片。
[0010]进一步的，所述旋转叶片自上而下呈上大下小盘旋安装于所述搅拌杆的外壁一周，且旋转叶片的外侧部与进料斗的内壁相贴合。
[0011]进一步的，所述过滤筛的外周对称安装有振动电机，所述振动电机的一端固定安装于所述分离箱的内侧壁上，所述振动电机的输出端与过滤筛相连接，所述过滤筛的底部
设置有环形导向板。
[0012]进一步的，所述环形导向板呈倾斜设置，且环形导向板与分离箱内壁所夹锐角，且环形导向板的内部设置有电加热片。
[0013]进一步的，所述分离箱的底壁中心开设有出料口，所述出料口的末端连接有仓门，所述仓门的侧壁设置有阀门。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)本技术，通过电机、搅拌杆以及旋转叶片对石膏粉进入时进行了初步的碾碎、搅拌操作，进而实现了对凝结成块的石膏粉的粉碎效果，并促进了石膏粉的筛分；
[0016](2)本技术，在鼓风机、主风管、支管和吹风嘴的作用下，使得分离箱内部形成了离心气流，离心气流促进了石膏粉的再筛分，也减少了石膏粉的飞溅，从而有效的对石膏粉进行了快速筛分。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0018]图1是本技术主视剖面结构示意图；
[0019]图2是本技术A
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A剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术第一视角部分区域局部放大结构示意图；
[0021]图4是本技术第二视角部分区域局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、分离箱；3、进料斗；4、过滤筛；5、分流组件；51、鼓风机；52、主风管；53、支管；54、吹风嘴；6、电机；7、搅拌杆；8、旋转叶片；9、振动电机；10、环形导向板；11、电加热片；12、出料口；13、仓门；14、阀门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种用于石膏粉筛分的气流分离设备，包括底座1、分离箱2、进料斗3、过滤筛4和分流组件5，分离箱2的下壁通过螺栓对称安装有底座1，底座1用于支撑石膏粉筛分设备，并进一步提高石膏粉筛分设备运行的稳定性和牢固性，分离箱2的上壁中心通过螺栓固定安装有进料斗3，进料斗3用于暂存石膏粉，并实现石膏粉的快速进料操作，分离箱2的内壁中心安装有过滤筛4，过滤筛4用于实现对石膏粉的分离，通过过滤筛4可以将混杂在石膏粉内部的杂质颗粒给筛分出来，具体设置时，过滤筛4的外周两端通过电机座对称安装有振动电机9，振动电机9的一端通过电机座固定安装于分离箱2的内侧壁上，振动电机9的输出端与过滤筛4相连接，需要说明的是，振动电机9用于辅助过滤筛4将石膏粉中混杂的杂质实现更好的分离和筛分，并进一步促进石膏粉的分离，减少凝结成块的概率；
[0025]分离箱2的内顶壁安装有分流组件5，具体设置时，分流组件5包括鼓风机51、主风管52、支管53和吹风嘴54，鼓风机51通过电机座安装于分离箱2的侧壁，鼓风机51的输出端
通过管套连接件安装有主风管52，主风管52环绕设置于分离箱2内顶壁一周，需要说明的是，通过将主风管52环绕安装在分离箱2顶壁一周，在启动鼓风机51时，鼓风机51向主风管52内鼓入风量，环绕一周的主风管52实现离心旋风增强了石膏粉筛分的速度，进而减少了石膏粉的凝结成块，主风管52的侧部等距安装有若干支管53，若干支管53的末端均连接有吹风嘴54，且若干吹风嘴54均与过滤筛4相对，其中，若干支管53用于实现分离箱2内部的离心旋风，也为了加强石膏粉的快速筛分，离心的旋风也能进一步对石膏粉的走向进行导向，进而有效遏制石膏粉的飞溅问题；
[0026]需要说明的是，进料斗3自上而下呈上大下小设置，其中，进料斗3呈上大下小设置为了便于石膏粉的更好进料，具体设置时，进料斗3的顶部中心通过电机座安装有电机6，电机6的输出端连接有搅拌杆7，搅拌杆7的外壁设置有旋转叶片8，需要说明的是，电机6用于给搅拌杆7提供驱动力，石膏粉是一种极易凝结成块的材料，所以一般在石膏粉的使用前，需要对石膏粉进行筛分，通过电机6驱动搅拌杆7，使得搅拌杆7发生转动，而转动的搅拌杆7又带动旋转叶片8在进料斗3内对石膏粉进行初步的碾碎操作，进而实现对石膏粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石膏粉筛分的气流分离设备，包括底座(1)、分离箱(2)、进料斗(3)、过滤筛(4)和分流组件(5)，所述分离箱(2)的下壁对称安装有底座(1)，所述分离箱(2)的上壁中心安装有进料斗(3)，所述分离箱(2)的内壁中心安装有过滤筛(4)，其特征在于，所述分离箱(2)的内顶壁安装有分流组件(5)；所述分流组件(5)包括鼓风机(51)、主风管(52)、支管(53)和吹风嘴(54)，所述鼓风机(51)安装于所述分离箱(2)的侧壁，所述鼓风机(51)的输出端安装有主风管(52)，所述主风管(52)环绕设置于分离箱(2)内顶壁一周，所述主风管(52)的侧部等距安装有若干支管(53)，若干所述支管(53)的末端均连接有吹风嘴(54)，且若干吹风嘴(54)均与过滤筛(4)相对。2.根据权利要求1所述的一种用于石膏粉筛分的气流分离设备，其特征在于，所述进料斗(3)自上而下呈上大下小设置，且进料斗(3)的顶部中心安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的外壁设置有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小立，唐跃保，俞水芬，许美，
申请(专利权)人：安徽立鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：