一种钢结构表面VCI鳞片型冷镀锌铝涂料及制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及涂料制备领域，具体涉及一种钢结构表面VCI鳞片型冷镀锌铝涂料及制备工艺，所述涂料包括第一组分和第二组分，所述制备工艺包括：将第一组分所含原材料放入搅拌器中混合均匀；混合完成后对搅拌器进行清洗；将清洗后的搅拌器内壁烘干；将第二组分所含原材料加入到搅拌器中搅拌均匀。从而可以直接采用一个搅拌器对涂料进行制备，以减小所需的设备使用量，从而可以降低生产成本。从而可以降低生产成本。从而可以降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构表面VCI鳞片型冷镀锌铝涂料及制备工艺


[0001]本专利技术涉及涂料制备领域，尤其涉及一种钢结构表面VCI鳞片型冷镀锌铝涂料及制备工艺。

技术介绍

[0002]富锌涂料是钢结构防腐领域与车间底漆领域使用最为广泛的防锈底漆，不同于通常的热镀锌工艺，该涂料可以在常温下喷涂施工并固化，俗称“冷镀锌”。
[0003]现有技术(CN101397413A)中提到涂料由A、B两种组分构成，并且说明需要分别对两种组分进行制备。
[0004]现有的搅拌混合装置由于不便于清洗，因此在清洗时需要花费大量时间，或者实用两套搅拌混合装置进行加工，这两种方式都增加了工作时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢结构表面VCI鳞片型冷镀锌铝涂料及制备工艺，旨在可以更方便地对搅拌器进行清洗并采用同一设备对两种组分进行制备以提高工作效率。
[0006]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种钢结构表面VCI鳞片型冷镀锌铝涂料的制备工艺，所述涂料包括第一组分和第二组分，所述制备工艺包括：将第一组分所含原材料放入搅拌器中混合均匀；
[0007]混合完成后对搅拌器进行清洗；
[0008]将清洗后的搅拌器内壁烘干；
[0009]将第二组分所含原材料加入到搅拌器中搅拌均匀。
[0010]其中，所述制备工艺还包括：通过搅拌器底部设置的集料盒转动对不同的液体进行收集。
[0011]其中，所述搅拌器包括支撑组件、搅拌组件、清洗组件和烘干组件，所述支撑组件包括底座、外壳和集料盒，所述外壳与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述集料盒设置在所述外壳底部，所述搅拌组件设置在所述外壳内，所述清洗组件包括进水管、清洗片、驱动件和底部刮板，所述清洗片转动设置在所述外壳的一侧，所述底部刮板与所述清洗片固定连接，位于所述外壳底部，所述进水管设置在所述外壳的一侧，所述驱动件设置在所述清洗片的一侧，所述烘干组件设置在所述进水管的一侧。
[0012]其中，所述集料盒包括转动电机、转动盘和多个盒体，所述转动电机固定设置在所述底座上，所述转动盘与所述转动电机的输出轴固定连接，多个所述盒体设置在所述转动盘上。
[0013]其中，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳外侧，所述搅拌杆与所述搅拌电机的输出轴固定连接，并位于所述外壳内，所述搅拌叶片与所述搅拌杆固定连接。
[0014]其中，所述驱动件包括第一齿轮、第二齿轮和控制杆，所述第一齿轮与所述搅拌杆
固定连接，所述控制杆与所述外壳滑动连接，并位于所述第一齿轮的一侧，所述第二齿轮与所述控制杆转动连接，并与所述第一齿轮啮合，所述清洗片具有齿环，所述齿环与所述第二齿轮啮合。
[0015]第二方面，本专利技术还提供一种钢结构表面VCI鳞片型冷镀锌铝涂料，所述第一组分包括鳞片型锌粉3％～30％；鳞片型铝粉3％～20％；流平助剂0.1～0.5％；树脂15％～20％，气相缓蚀剂0.5％～3％；溶剂5％～20％；所述第二组分包括固化剂5％～20％；触变助剂：0.1～1.0％；溶剂5％～20％
[0016]本专利技术的一种钢结构表面VCI鳞片型冷镀锌铝涂料及制备工艺，涂料主要由两个组分结合得到，如现有技术CN101397413A中提到所述的鳞片型冷镀锌铝涂料由A、B两种组分组成，并且在制备过程中需要对A、B两种组分进行制备。本专利技术主要针对这种类型的涂料进行制备。首先将第一组分需要的原材料放入搅拌器中进行混合，加工完成后就可以排出完成处理的第一组分，接着就可以直接对搅拌器进行清洗，并接着对内壁烘干，使得方便进行后一组分的加工，从而可以直接采用一个搅拌器对涂料进行制备，以减小所需的设备使用量，从而可以降低生产成本。另外还可以通过集料盒对不同的液体进行分别收集，在后期可以分别进行处理，以提高各种原材料的利用率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术的一种钢结构表面VCI鳞片型冷镀锌铝涂料的制备工艺的流程图。
[0019]图2是本专利技术的搅拌器的结构图。
[0020]图3是本专利技术的搅拌器的右侧结构图。
[0021]图4是本专利技术的搅拌器的剖面示意图。
[0022]1‑
支撑组件、2
‑
搅拌组件、3
‑
清洗组件、4
‑
烘干组件、11
‑
底座、12
‑
外壳、13
‑
集料盒、14
‑
废液箱、21
‑
搅拌电机、22
‑
搅拌杆、23
‑
搅拌叶片、31
‑
进水管、32
‑
清洗片、33
‑
驱动件、34
‑
底部刮板、41
‑
进气管、42
‑
加热器、43
‑
气泵、44
‑
过滤网、131
‑
转动电机、132
‑
转动盘、133
‑
盒体、321
‑
齿环、331
‑
第一齿轮、332
‑
第二齿轮、333
‑
控制杆。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1，第一方面，本专利技术提供一种钢结构表面VCI鳞片型冷镀锌铝涂料的制备工艺，所述涂料包括第一组分和第二组分，所述制备工艺包括：
[0026]S101将第一组分所含原材料放入搅拌器中混合均匀；
[0027]S102混合完成后对搅拌器进行清洗；
[0028]S103将清洗后的搅拌器内壁烘干；
[0029]S104将第二组分所含原材料加入到搅拌器中搅拌均匀。
[0030]S10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构表面VCI鳞片型冷镀锌铝涂料的制备工艺，其特征在于，所述涂料包括第一组分和第二组分，所述制备工艺包括：将第一组分所含原材料放入搅拌器中混合均匀；混合完成后对搅拌器进行清洗；将清洗后的搅拌器内壁烘干；将第二组分所含原材料加入到搅拌器中搅拌均匀。2.如权利要求1所述的一种钢结构表面VCI鳞片型冷镀锌铝涂料的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺还包括：通过搅拌器底部设置的集料盒转动对不同的液体进行收集。3.如权利要求2所述的一种钢结构表面VCI鳞片型冷镀锌铝涂料的制备工艺，其特征在于，所述搅拌器包括支撑组件、搅拌组件、清洗组件和烘干组件，所述支撑组件包括底座、外壳和集料盒，所述外壳与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述集料盒设置在所述外壳底部，所述搅拌组件设置在所述外壳内，所述清洗组件包括进水管、清洗片、驱动件和底部刮板，所述清洗片转动设置在所述外壳的一侧，所述底部刮板与所述清洗片固定连接，位于所述外壳底部，所述进水管设置在所述外壳的一侧，所述驱动件设置在所述清洗片的一侧，所述烘干组件设置在所述进水管的一侧。4.如权利要求3所述的一种钢结构表面VCI鳞片型冷镀锌铝涂料的制备工艺，其特征在于，所述集料盒包括转动电机、转动盘和多个盒体，所述转动电机固定设置在所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭嘉诚，任涛，
申请(专利权)人：泗洪百慕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：