本实用新型专利技术公开了一种百洁布生产用自动输送无纺布装置，包括收卷辊，所述收卷辊通过支撑架安装在底板的上端，所述滑套的上端固定连接有第一弹簧，两组所述滑套之间活动安装有压辊。本实用新型专利技术通过设置有收卷辊和压辊，无纺布通过收卷辊进行拉扯传输，压辊在第一弹簧的压力下对无纺布施加压力，使无纺布紧贴收卷辊的表面，使无纺布的传输更加稳定，该装置另一方面适用于不同厚度的无纺布进行传输，通过设置有圆盘与刷板，无纺布在传输过程中，刷板可将其表面的毛絮刷除，从而使无纺布更加洁净，通过转动圆盘将另一组刷板转下，再对脏刷板进行更换，在对刷板进行更换时不影响无纺布的继续传输，从而提高加工效率。从而提高加工效率。从而提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种百洁布生产用自动输送无纺布装置
[0001]本技术属于输送设备
，具体涉及一种百洁布生产用自动输送无纺布装置。
技术介绍
[0002]无纺布，是由定向或随机的纤维构成，其具有透气、柔韧、质轻、无刺激性、价格低廉等特点，常常无纺布被用来当作面膜的原料，在生产线中，无纺布堆会通过自动整列合流装置汇集在末端，排为一列顺次落在整列装置运动的平皮带上紧传输，然而这种传输方式在实际过程中还存在一些不足，由于皮带表面的摩擦力较小，很容易导致无纺布在传输的过程中偏移或拉扯，另一方面无纺布表面的毛絮物在这种传输方式下也难以进行清理，因此较大影响了后期加工成品的质量，所以需要针对性的改进设计。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种百洁布生产用自动输送无纺布装置投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的现有传输装置易使无纺布易位，以及无纺布表面毛絮难以清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种百洁布生产用自动输送无纺布装置，包括收卷辊，所述收卷辊通过支撑架安装在底板的上端，所述收卷辊与电机的转轴固定连接，所述支撑架的两端安装有滑杆，且滑杆的外部套设有滑套，所述滑套的上端固定连接有第一弹簧，两组所述滑套之间活动安装有压辊。
[0005]优选的，框架的内部活动安装有转杆，且转杆的上下端均通过第一锥形齿轮安装有圆盘，所述圆盘通过连接块安装有刷板。
[0006]优选的，所述刷板的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均安装有卡块，所述刷板通过卡块与连接块活动卡接。<br/>[0007]优选的，所述刷板为水平方向倾斜安装，所述刷板远离圆盘的一端下方设置有灰盒。
[0008]优选的，所述刷板的左侧设置有调节辊，所述调节辊通过支撑杆安装于底板上端，所述支撑杆的下端连接有第三弹簧，所述调节辊的左右两侧均设置有限位辊。
[0009]优选的，所述第三弹簧的下方固定连接有套杆，且套杆的内部插设有丝杆，所述丝杆通过第二锥形齿轮传动连接有转盘。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011](1)、本技术通过设置有收卷辊和压辊，无纺布通过收卷辊进行拉扯传输，压辊在第一弹簧的压力下对无纺布施加压力，使无纺布紧贴收卷辊的表面，使无纺布的传输更加稳定，该装置另一方面适用于不同厚度的无纺布进行传输，通过设置有圆盘与刷板，无纺布在传输过程中，刷板可将其表面的毛絮刷除，从而使无纺布更加洁净，通过转动圆盘将另一组刷板转下，再对脏刷板进行更换，在对刷板进行更换时不影响无纺布的继续传输，从
而提高加工效率；
[0012](2)、本技术通过设置调节辊，调节辊通过第三弹簧进行安装，无纺布在传输过程中可能存在卡死的现象，此时第三弹簧会产生弹性形变，从而给到工作人员足够的时间关闭设备运作，进而减少损失，通过设置套杆和丝杆，可通过转动转盘调节套杆的位置，对调节辊的拉力进行调节，从而对无纺布的张紧度进行调节。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构右视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的结构俯视示意图；
[0016]图4为本技术的框架内部结构示意图；
[0017]图5为本技术的连接块与刷板连接示意图。
[0018]图中：1、收卷辊；2、支撑架；3、底板；4、电机；5、滑杆； 6、滑套；7、第一弹簧；8、压辊；9、框架；10、转杆；11、第一锥形齿轮；12、圆盘；13、连接块；14、刷板；15、第二弹簧；16、卡块；17、调节辊；18、支撑杆；19、第三弹簧；20、套杆；21、丝杆；22、第二锥形齿轮；23、转盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种百洁布生产用自动输送无纺布装置，包括收卷辊1，收卷辊1通过支撑架2安装在底板3 的上端，收卷辊1与电机4的转轴固定连接，支撑架2的两端安装有滑杆5，且滑杆5的外部套设有滑套6，滑套6的上端固定连接有第一弹簧7，两组滑套6之间活动安装有压辊8，通过设置有收卷辊 1和压辊8，无纺布通过收卷辊1进行拉扯传输，压辊8在第一弹簧 7的压力下对无纺布施加压力，使无纺布紧贴收卷辊1的表面，增大无纺布与收卷辊1之间的摩擦力，从而使无纺布的到有效的传输，该装置另一方面适用于不同厚度的无纺布进行传输。
[0021]框架9的内部活动安装有转杆10，且转杆10的上下端均通过第一锥形齿轮11安装有圆盘12，圆盘12通过连接块13安装有刷板 14，通过设置有圆盘12与刷板14，无纺布在传输过程中，刷板14 可将其表面的毛絮刷除，从而使无纺布更加洁净，刷板14在长时间时间后会影响其刮刷效果，此处通过转动圆盘12将另一组刷板14 转下，再对脏刷板14进行更换，通过此设置，在对刷板14进行更换时不影响无纺布的继续传输，从而提高加工效率。
[0022]刷板14的内部安装有第二弹簧15，第二弹簧15的两端均安装有卡块16，刷板14通过卡块16与连接块13活动卡接,通过设置有卡块16与第二弹簧15，使刷板14更换拆卸更加便捷。
[0023]刷板14为水平方向倾斜安装，刷板14远离圆盘12的一端下方设置有灰盒,倾斜安装更易将毛絮物从无纺布的侧面刮出，毛絮物掉落到灰盒内进行集中处理。
[0024]刷板14的左侧设置有调节辊17，调节辊17通过支撑杆18安装于底板3上端，支撑杆
18的下端连接有第三弹簧19，调节辊17的左右两侧均设置有限位辊,通过设置调节辊17，调节辊17通过第三弹簧19进行安装，无纺布在传输过程中可能存在卡死的现象，此时第三弹簧19会产生弹性形变，从而给到工作人员足够的时间关闭设备运作，进而减少损失。
[0025]第三弹簧19的下方固定连接有套杆20，且套杆20的内部插设有丝杆21，丝杆21通过第二锥形齿轮22传动连接有转盘23，通过设置套杆20和丝杆21，可通过转动转盘23调节套杆20的位置，对调节辊17的拉力进行调节，从而对无纺布的张紧度进行调节。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种百洁布生产用自动输送无纺布装置，其特征在于：包括收卷辊(1)，所述收卷辊(1)通过支撑架(2)安装在底板(3)的上端，所述收卷辊(1)与电机(4)的转轴固定连接，所述支撑架(2)的两端安装有滑杆(5)，且滑杆(5)的外部套设有滑套(6)，所述滑套(6)的上端固定连接有第一弹簧(7)，两组所述滑套(6)之间活动安装有压辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种百洁布生产用自动输送无纺布装置，其特征在于：框架(9)的内部活动安装有转杆(10)，且转杆(10)的上下端均通过第一锥形齿轮(11)安装有圆盘(12)，所述圆盘(12)通过连接块(13)安装有刷板(14)。3.根据权利要求2所述的一种百洁布生产用自动输送无纺布装置，其特征在于：所述刷板(14)的内部安装有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的两端均安装有卡块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉岳华，张从国，威东英，
申请(专利权)人：邵武新一代家居用品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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