本发明专利技术公开了一种用于门式起重机的检测装置，属于起重机技术领域，包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间安装有伸缩柱和伸缩副柱，第一支撑板的上端固定安装有第一连接柱和固定底板，第二支撑板的上端固定安装有第一驱动座和第二连接柱，第一连接柱的上端连接有第三连接柱，第二连接柱的上端连接有第四连接柱，第三连接柱和第四连接柱的后端均固定安装有支撑臂，支撑臂的下端安装有夹座；本发明专利技术还公开了一种用于门式起重机的检测系统；本发明专利技术解决了现有方案中检测装置的位置不能自动调整，进而影响检测装置的检测效率的技术问题。的技术问题。的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于门式起重机的检测装置及检测系统
[0001]本专利技术涉及起重机
，尤其涉及一种用于门式起重机的检测装置及检测系统。
技术介绍
[0002]门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点。
[0003]现有的门式起重机的无损检测方法包含射线无损检测和超声波检测，但是在检测过程中，需要通过人工去手动调整检测装置的位置，使得检测装置的检测效率受到影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于门式起重机的检测装置及检测系统，其主要目的在于解决现有方案中检测装置的位置不能自动调整，进而影响检测装置的检测效率的技术问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种用于门式起重机的检测装置，包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间安装有伸缩柱和伸缩副柱，第一支撑板的上端固定安装有第一连接柱和固定底板，第二支撑板的上端固定安装有第一驱动座和第二连接柱，第一连接柱的上端连接有第三连接柱，第二连接柱的上端连接有第四连接柱，第三连接柱和第四连接柱的后端均固定安装有支撑臂，支撑臂的下端安装有夹座。
[0007]进一步地，第一支撑板远离第二支撑板的一侧固定安装有第二驱动座，第一驱动座的内部设置有第一液压缸，第二驱动座的内部设置有第二液压缸。
[0008]进一步地，第一连接柱与第三连接柱之间设置有第一升降柱，第二连接柱与第四连接柱之间设置有第二升降柱。
[0009]进一步地，夹座的上端固定安装有若干个滑柱，夹座的后端固定安装有截面呈弧状的夹板。
[0010]进一步地，支撑臂的内部安装有第三液压缸，第三液压缸与夹座之间安装有移动柱。
[0011]进一步地，固定底板的上表面设置有若干个限位槽，固定底板的上端安装有检测机。
[0012]进一步地，检测机的两侧均固定安装有与限位槽相适配的支撑架。
[0013]一种用于门式起重机的检测系统，包含采集模块、移动模块、升降模块、松紧模块和检测模块，采集模块用于采集起重机的检测区域和检测结果；移动模块用于控制第一支撑板和第二支撑板进行左右移动；升降模块用于控制第一支撑板和第二支撑板进行上下移动；松紧模块用于控制夹座进行左右移动；检测模块用于控制检测机对起重机进行检测。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1、通过第一支撑板和第二支撑板对检测机进行支撑和调整，通过第三连接柱和第四连接柱上的支撑臂进行左右移动，可以带动第一支撑板和第二支撑板进行左右移动，在水平方向实现检测机位置的调整，通过第一升降柱和第二升降柱的上下移动，在竖直方向实现检测机位置的调整，解决了现有方案中需要人为手动调整检测机的位置，导致检测机的检测效率受到影响的缺陷；
[0016]2、通过夹座可以将支撑臂进行抵接固定，便于对检测机的位置进行调整，设置的固定底板可以将检测机限制在第一支撑板上，提高了检测机位置调整时的稳定性。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1为本专利技术一种用于门式起重机的检测装置的正视图。
[0019]图2为本专利技术一种用于门式起重机的检测装置的侧视图。
[0020]图3为本专利技术一种用于门式起重机的检测装置中夹座的立体图。
[0021]图4为本专利技术一种用于门式起重机的检测装置中固定底板的俯视图。
[0022]图5为本专利技术一种用于门式起重机的检测系统的模块框图。
[0023]图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、第一连接柱；4、第一驱动座；5、第二连接柱；6、第三连接柱；7、第四连接柱；8、第一升降柱；9、第二升降柱；10、伸缩柱；11、第二驱动座；12、固定底板；13、检测机；14、支撑架；15、支撑臂；16、夹座；17、滑柱；18、夹板；19、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本专利技术为一种用于门式起重机的检测装置，包括第一支撑板1和第二支撑板2，第一支撑板1和第二支撑板2之间安装有伸缩柱10和伸缩副柱，伸缩副柱位于伸缩柱10的后方，伸缩柱10与第一支撑板1滑动连接，伸缩柱10与第二支撑板2固定连接，第一支撑板1内设置有用于收纳伸缩柱10的伸缩槽，伸缩柱10和伸缩副柱均起到调整第一支撑板1和第二支撑板2位置的作用，伸缩柱10起到主动调节的作用，伸缩副柱起到被动调节的作用，通过第一支撑板1和第二支撑板2的左右移动，可以调整检测机13的位置，实现对起重机的不同区域自动进行检测，第一支撑板1的上端固定安装有第一连接柱3和固定底板12，固定底板12位于第一连接柱3的一侧，固定底板12用于支撑和限制检测机13，第二支撑板2的上端固定安装有第一驱动座4和第二连接柱5，第一驱动座4位于第二支撑板2和第二连接柱5之间，第一支撑板1远离第二支撑板2的一侧固定安装有第二驱动座11，第一驱动座4的内部设置有第一液压缸，第二驱动座11的内部设置有第二液压缸，第一连接柱3的上端连接有第三连接柱6，第一连接柱3与第三连接柱6之间设置有第一升降柱8，第二连接柱5的上端连接有第四连接柱7，第二连接柱5与第四连接柱7之间设置有第二升降柱9，第二升降
柱9与第四连接柱7固定连接，第二升降柱9与第二连接柱5滑动连接，第一液压缸用于驱动第二升降柱9进行升降，第二液压缸用于驱动伸缩柱10进行左右移动，第三连接柱6和第四连接柱7的后端均固定安装有支撑臂15，支撑臂15的下端安装有夹座16，第三连接柱6和第四连接柱7上的支撑臂15用于将第一支撑板1和第二支撑板2与起重机进行抵接固定，支撑臂15呈L字形，门式起重机的上端设置有围栏，支撑臂15可以与围栏卡合连接，使得第一支撑板1和第二支撑板2与门式起重机卡合连接，通过对第一支撑板1和第二支撑板2进行上下移动和左右移动，可以使得检测机13对门式起重机的不同区域进行检测，有效提高了检测的效率，无需人工来移动调整检测机13。
[0026]夹座16的上端固定安装有若干个滑柱17，夹座16的后端固定安装有截面呈弧状的夹板18，夹板18起到卡合的作用，支撑臂15的内部安装有第三液压缸，第三液压缸与夹座16之间安装有移动柱，支撑臂15的下表面还设置有与滑柱相匹配的滑槽17，以及用于将围栏进行卡接的卡槽，夹座16通过移动柱和第三液压缸向卡接的围栏方向移动并对其进行抵接，当第三连接柱6和第四连接柱7上的支撑臂15有且只有一个与围栏卡接，另一个与围栏相接触，可以通过第二液压缸驱动伸缩柱10，实现对第一支撑板1或者第二支撑板2进行左右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于门式起重机的检测装置，包括第一支撑板(1)和第二支撑板(2)，其特征在于，第一支撑板(1)和第二支撑板(2)之间安装有伸缩柱(10)和伸缩副柱，第一支撑板(1)的上端固定安装有第一连接柱(3)和固定底板(12)，第二支撑板(2)的上端固定安装有第一驱动座(4)和第二连接柱(5)，第一连接柱(3)的上端连接有第三连接柱(6)，第二连接柱(5)的上端连接有第四连接柱(7)，第三连接柱(6)和第四连接柱(7)的后端均固定安装有支撑臂(15)，支撑臂(15)的下端安装有夹座(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于门式起重机的检测装置，其特征在于，第一支撑板(1)远离第二支撑板(2)的一侧固定安装有第二驱动座(11)，第一驱动座(4)和第二驱动座(11)的内部均设置有液压缸。3.根据权利要求2所述的一种用于门式起重机的检测装置，其特征在于，第一连接柱(3)与第三连接柱(6)之间设置有第一升降柱(8)，第二连接柱(5)与第四连接柱(7)之间设置有第二升降柱(9)。4.根据权利要求3所述的一种用于门式起重机的检测装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁大伟，
申请(专利权)人：合肥市春华起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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