全自动油条生产线制造技术

本发明专利技术涉及食品机械技术领域，提出了全自动油条生产线，包括全自动油条生产线叠面机构，所述全自动油条生产线叠面机构包括机架，下输送带，循环输送设置在所述机架上，抹水头，设置在所述机架上，位于所述下输送带上方，通水管，设置在所述机架上，通向所述抹水头。通过上述技术方案，解决了现有技术中油条生产效率低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
全自动油条生产线


[0001]本专利技术涉及食品机械
，具体的，涉及全自动油条生产线。

技术介绍

[0002]油条，又称馃子，是一种古老的汉族面食，长条形中空的油炸食品，口感松脆有韧劲，中国传统的早点之一。目前，油条的生产加工方法主要采用手工或半手工半机械化加工，进而导致油条的加工过程需要耗费大量的人力，并且工人的劳动强度大，生产效率低下，品质得不到保证，需要对油条的生产加工方法进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出全自动油条生产线，解决了相关技术中油条生产效率低的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]全自动油条生产线叠面机构，包括，
[0006]机架，
[0007]下输送带，循环输送设置在所述机架上，
[0008]抹水头，设置在所述机架上，位于所述下输送带上方，
[0009]通水管，设置在所述机架上，通向所述抹水头。
[0010]作为进一步的技术方案，还包括，
[0011]抹油轮，转动设置在所述机架上，位于所述抹水头一侧，
[0012]通油管，设置在所述机架上，位于所述通水管一侧，且其出口端位于所述抹油轮上方，
[0013]还包括，
[0014]传动齿轮，转动设置在所述机架上，位于所述下输送带侧面且与所述下输送带摩擦抵接，
[0015]传送带，套设在所述传动齿轮和所述抹油轮上。
[0016]作为进一步的技术方案，还包括，
[0017]升降架，升降设置在所述机架上，位于所述下输送带上方，
[0018]上输送带，循环输送设置在所述升降架上，其输送方向与所述下输送带的输送方向同向，其中，所述升降架的两端为摆动端，摆动后靠近或远离所述下输送带，
[0019]抹水盒，设置在所述机架上，位于所述上输送带上方，所述通水管进口端与所述抹水盒连通，
[0020]抹油盒，设置在所述机架上，位于所述抹水盒一侧，所述通油管进口端与所述抹油盒连通，
[0021]蠕动泵，有两个，分别设置在所述通水管和所述通油管上。
[0022]作为进一步的技术方案，还包括，
[0023]主动链轮一，
[0024]从动链轮一，有两个，均转动设置在所述下输送带的传动轴上，分别用于传动和带动所述下输送带循环输送，
[0025]从动链轮二，转动设置在所述上输送带的传动轴上，位于所述从动链轮一上方，用于带动所述上输送带循环输送，
[0026]链条一，有两个，一个套设在所述主动链轮一和一个所述从动链轮一上，另一个套设在所述从动链轮二和另一个所述从动链轮一上。
[0027]作为进一步的技术方案，还提出全自动油条生产线，包括全自动油条生产线叠面机构，还包括，
[0028]入面输送带，循环输送设置在所述机架上，
[0029]撒粉装置一和撒粉装置二，分别设置在入面输送带的输入端和输出端，
[0030]打薄输送带，循环输送设置在所述机架上，位于所述入面输送带的下方且与所述入面输送带的输送方向同向，
[0031]散粉装置三，设置在所述打薄输送带的输入端，位于所述撒粉装置二下方，
[0032]横向轧擀装置一、纵向轧擀装置一和横向轧擀装置二，沿所述打薄输送带的输送方向依次排列，
[0033]散粉装置四，设置在所述纵向轧擀装置一和横向轧擀装置二之间，
[0034]纵轧输送带，循环输送设置在所述机架上，位于所述打薄输送带的一侧且与所述打薄输送带的输送方向同向，
[0035]纵向轧擀装置二，位于所述纵轧输送带上，
[0036]撒粉装置五，设置在横向轧擀装置二和纵向轧擀装置二之间，位于所述纵轧输送带上，
[0037]切条输送带，循环输送设置在所述机架上，位于所述纵轧输送带的一侧且与所述纵轧输送带输送方向同向，
[0038]横向轧擀装置三，位于所述纵轧输送带输出端且所述切条输送带输入端伸入所述横向轧擀装置三内，
[0039]切条装置，位于所述切条输送带上，
[0040]切断输送带，循环输送设置在所述机架上，所述全自动油条生产线叠面机构位于所述切条装置和所述切断装置之间，且所述切断输送带与所述切条输送带输送方向同向，
[0041]切断装置，位于所述切断输送带上。
[0042]作为进一步的技术方案，所述横向轧擀装置一包括，
[0043]罩体一，设置在所述机架上，位于所述入面输送带的一侧且罩在所述打薄输送带外，
[0044]横向轧辊一，转动且竖向移动设置在所述罩体一内，所述轧辊一的轴向垂直于所述打薄输送带的输送方向，
[0045]横向轧辊二，转动设置在所述罩体一内，所述横向轧辊一移动后靠近或远离所述轧辊二，所述横向轧辊一和所述横向轧辊二用于共同作用对面团进行轧擀，
[0046]刮刀一和刮刀二，均设置在所述罩体一内，且所述刮刀一和所述刮刀二分别与所述横向轧辊一和所述横向轧辊二的表面抵接，
[0047]所述纵向轧擀装置一包括，
[0048]罩体二，设置在所述机架上，位于所述罩体一的一侧，
[0049]纵向轧辊一，转动且纵向移动设置在所述罩体二内，所述纵向轧辊一的轴向平行于所述打薄输送带的输送方向，所述纵向轧辊一用于对面团进行纵向轧擀，
[0050]所述横向轧擀装置二包括，
[0051]罩体三，设置在所述机架上，位于所述罩体二的一侧，
[0052]打薄辊，转动且竖向移动设置在所述罩体三内，所述打薄辊的轴向垂直于所述打薄输送带的输送方向，
[0053]横向轧辊三，转动设置在所述罩体三内，所述打薄辊移动后靠近或远离所述横向轧辊三，所述横向轧辊三和所述打薄辊用于共同作用对所述面团进行横向轧擀。
[0054]作为进一步的技术方案，所述纵向轧擀装置二包括，
[0055]罩体四，设置在所述机架上，位于所述罩体三的一侧且罩在所述纵轧输送带外，
[0056]升降移动件，升降设置在所述罩体四内，
[0057]纵向轧辊二，转动且纵向移动设置在所述升降移动件上，所述纵向轧辊二的轴向平行于所述纵轧输送带的输送方向，且所述纵向轧辊二移动后靠近或远离所述纵轧输送带，
[0058]所述横向轧擀装置三包括，
[0059]罩体五，设置在所述机架上，位于所述纵轧输送带一侧且所述切条输送带输入端穿过输送罩体五内，
[0060]横向轧辊四，转动且横向移动设置在所述罩体五内，所述横向轧辊四的转动轴向垂直于所述切条输送带的输送方向，
[0061]横向轧辊五，转动设置在所述罩体五内，位于所述横向轧辊四下方，所述横向轧辊四移动后靠近或远离所述横向轧辊五，
[0062]刮刀三和刮刀四，均摆动设置在所述罩体五内，分别与所述横向轧辊四和横向轧辊五的辊面抵接，
[0063]拉簧一，一端作用于所述刮刀三，另一端作用于所述刮刀四，用于提供所述刮刀三和刮刀四贴贴紧辊面的力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动油条生产线叠面机构，其特征在于，包括，机架(1)，下输送带(2)，循环输送设置在所述机架(1)上，抹水头(3)，设置在所述机架(1)上，位于所述下输送带(2)上方，通水管(4)，设置在所述机架(1)上，通向所述抹水头(3)。2.根据权利要求1所述的全自动油条生产线叠面机构，其特征在于，还包括，抹油轮(5)，转动设置在所述机架(1)上，位于所述抹水头(3)一侧，通油管(6)，设置在所述机架(1)上，位于所述通水管(4)一侧，且其出口端位于所述抹油轮(5)上方，还包括，传动齿轮(7)，转动设置在所述机架(1)上，位于所述下输送带(2)侧面且与所述下输送带(2)摩擦抵接，传送带(8)，套设在所述传动齿轮(7)和所述抹油轮(5)上。3.根据权利要求2所述的全自动油条生产线叠面机构，其特征在于，还包括，升降架(9)，升降设置在所述机架(1)上，位于所述下输送带(2)上方，上输送带(10)，循环输送设置在所述升降架(9)上，其输送方向与所述下输送带(2)的输送方向同向，其中，所述升降架(9)的两端为摆动端，摆动后靠近或远离所述下输送带(2)，抹水盒(11)，设置在所述机架(1)上，位于所述上输送带(10)上方，所述通水管(4)进口端与所述抹水盒(11)连通，抹油盒(12)，设置在所述机架(1)上，位于所述抹水盒(11)一侧，所述通油管(6)进口端与所述抹油盒(12)连通，蠕动泵(13)，有两个，分别设置在所述通水管(4)和所述通油管(6)上。4.根据权利要求3所述的全自动油条生产线叠面机构，其特征在于，还包括，主动链轮一(14)，从动链轮一(15)，有两个，均转动设置在所述下输送带(2)的传动轴上，分别用于传动和带动所述下输送带(2)循环输送，从动链轮二(16)，转动设置在所述上输送带(10)的传动轴上，位于所述从动链轮一(15)上方，用于带动所述上输送带(10)循环输送，链条一(17)，有两个，一个套设在所述主动链轮一(14)和一个所述从动链轮一(15)上，另一个套设在所述从动链轮二(16)和另一个所述从动链轮一(15)上。5.全自动油条生产线，包括权利要求4所述的全自动油条生产线叠面机构，其特征在于，还包括，入面输送带(18)，循环输送设置在所述机架(1)上，撒粉装置一和撒粉装置二，分别设置在入面输送带(18)的输入端和输出端，打薄输送带(19)，循环输送设置在所述机架(1)上，位于所述入面输送带(18)的下方且与所述入面输送带(18)的输送方向同向，散粉装置三，设置在所述打薄输送带(19)的输入端，位于所述撒粉装置二下方，横向轧擀装置一、纵向轧擀装置一和横向轧擀装置二，沿所述打薄输送带(19)的输送
方向依次排列，散粉装置四，设置在所述纵向轧擀装置一和横向轧擀装置二之间，纵轧输送带(20)，循环输送设置在所述机架(1)上，位于所述打薄输送带(19)的一侧且与所述打薄输送带(19)的输送方向同向，纵向轧擀装置二，位于所述纵轧输送带(20)上，撒粉装置五，设置在横向轧擀装置二和纵向轧擀装置二之间，位于所述纵轧输送带(20)上，切条输送带(21)，循环输送设置在所述机架(1)上，位于所述纵轧输送带(20)的一侧且与所述纵轧输送带(20)输送方向同向，横向轧擀装置三，位于所述纵轧输送带(20)输出端且所述切条输送带(21)输入端伸入所述横向轧擀装置三内，切条装置，位于所述切条输送带(21)上，切断输送带(22)，循环输送设置在所述机架(1)上，所述全自动油条生产线叠面机构位于所述切条装置和所述切断装置之间，且所述切断输送带(22)与所述切条输送带(21)输送方向同向，切断装置，位于所述切断输送带(22)上。6.根据权利要求5所述的全自动油条生产线，其特征在于，所述横向轧擀装置一包括，罩体一(23)，设置在所述机架(1)上，位于所述入面输送带(18)的一侧且罩在所述打薄输送带(19)外，横向轧辊一(24)，转动且竖向移动设置在所述罩体一(23)内，所述轧辊一的轴向垂直于所述打薄输送带(19)的输送方向，横向轧辊二(25)，转动设置在所述罩体一(23)内，所述横向轧辊一(24)移动后靠近或远离所述轧辊二，所述横向轧辊一(24)和所述横向轧辊二(25)用于共同作用对面团进行轧擀，刮刀一(27)和刮刀二(28)，均设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜永红，袁红刚，郄建强，
申请(专利权)人：石家庄市汉普食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：