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电动剪蒜机制造技术

技术编号:32486915 阅读:34 留言:0更新日期:2022-03-02 09:52
本实用新型专利技术涉及大蒜加工技术领域,且公开了电动剪蒜机,包括剪蒜架,所述剪蒜架的外侧设置有动能机构,所述动能机构与剪蒜架为转动连接,所述动能机构的外侧设置有传动机构一。该电动剪蒜机,启动电机,电机带动主动齿轮转动,使主动齿轮带动从动齿轮一转动,从动齿轮一通过转轴带动从动齿轮二与从动齿轮三转动,使从动齿轮三带动刀轮齿轮三转动,使刀轮齿轮三带动刀轮齿轮四转动,从而带动两个连接轴二相对转动,连接轴一带动切刀二转动,便于切除蒜的根须,连接轴二带动切刀一转动,便于切除蒜梗,使蒜方便运输存放,通过切刀一、切刀二采用的八边形结构,便于更好的吃料,代替手工剪蒜,省时省力,提高效率,使剪出的大蒜更加规整。整。整。

【技术实现步骤摘要】
电动剪蒜机


[0001]本技术涉及大蒜加工
,具体为电动剪蒜机。

技术介绍

[0002]大蒜,为百合科葱属植物的地下鳞茎,经晾晒的大蒜外部鳞片逐渐干枯成膜质状,能防止内部水分散失和外部水分渗入,有利于休眠和贮藏运输,晾晒时应使大蒜茎叶盖住蒜头,即只晒茎叶不晒蒜头,晒的过程中要时常翻动,用刀削去须根,可转到阴凉处晾干,具体为电动剪蒜机。
[0003]现有的大部分成大蒜需要人工采用剪刀将大蒜的根须和梗剪下,剪蒜过程较为费时费力,且人工剪蒜效率较慢,剪出的蒜不够规整,导致后期的存放运输不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了电动剪蒜机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的大部分成大蒜需要人工采用剪刀将大蒜的根须和梗剪下,剪蒜过程较为费时费力,且人工剪蒜效率较慢,剪出的蒜不够规整,导致后期的存放运输不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:电动剪蒜机,包括剪蒜架,所述剪蒜架的外侧设置有动能机构,所述动能机构与剪蒜架为转动连接,所述动能机构的外侧设置有传动机构一,所述传动机构一与动能机构为啮合连接,所述动能机构的外侧设置有传动机构二,所述传动机构二与动能机构为啮合连接,所述传动机构二的外侧固定连接有切刀一,所述传动机构一的外侧固定连接有切刀二。
[0008]优选的,所述剪蒜架包括边框、左立板、右立板、进料口一、挡板、进料口二,所述边框的内侧固定安装有左立板、右立板,所述边框在左立板、右立板的四周设置有四个,所述左立板与右立板为平行设置,所述右立板的外侧开设有进料口一,所述左立板的外侧固定有挡板,所述挡板的外侧开设有进料口二,所述进料口一与进料口二平行,通过边框的设置,便于连接左立板、右立板,保持装置的整体性,将蒜从进料口一、进料口二处放入。
[0009]优选的,所述动能机构包括电机、主动齿轮、转轴、从动齿轮一、从动齿轮二、从动齿轮三,所述左立板的外侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述左立板、右立板的内侧设置有转轴,所述转轴与左立板、右立板为转动连接,所述转轴的外侧固定安装有从动齿轮一,所述从动齿轮一与主动齿轮为啮合连接,所述转轴的外侧固定安装有从动齿轮二、从动齿轮三,所述从动齿轮二位于左立板的左侧,所述从动齿轮三位于右立板的右侧,启动电机,电机带动主动齿轮转动,通过主动齿轮与从动齿轮一的啮合连接,使主动齿轮带动从动齿轮一转动,从动齿轮一通过转轴带动从动齿轮二与从动齿轮三转动。
[0010]优选的,所述传动机构一包括刀轮齿轮一、刀轮齿轮二、连接轴一,所述左立板的
内侧设置有两个连接轴一,所述连接轴一与左立板为转动连接,两个所述连接轴一的外侧分别固定安装有刀轮齿轮一、刀轮齿轮二,所述刀轮齿轮一与刀轮齿轮二为啮合连接,所述刀轮齿轮一与从动齿轮二为啮合连接,通过从动齿轮二与刀轮齿轮一的啮合连接,使从动齿轮二带动刀轮齿轮一转动,再通过刀轮齿轮一与刀轮齿轮二的啮合连接,使刀轮齿轮一带动刀轮齿轮二转动,从而带动两个连接轴一相对转动。
[0011]优选的,所述传动机构二包括刀轮齿轮三、刀轮齿轮四、连接轴二,所述右立板的内侧设置有两个连接轴二,所述连接轴二与右立板为转动连接,两个所述连接轴二的外侧分别固定安装有刀轮齿轮三、刀轮齿轮四,所述刀轮齿轮三与从动齿轮三为啮合连接,所述刀轮齿轮三与刀轮齿轮四为啮合连接,通过从动齿轮三与刀轮齿轮三的啮合连接,使从动齿轮三带动刀轮齿轮三转动,再通过刀轮齿轮三与刀轮齿轮四的啮合连接,使刀轮齿轮三带动刀轮齿轮四转动,从而带动两个连接轴二相对转动。
[0012]优选的,所述切刀一、切刀二为八边形结构,所述连接轴一的外侧固定安装有切刀二,所述切刀二位于挡板的内侧,所述连接轴二的外侧固定安装有切刀一,所述切刀一位于右立板的左侧,连接轴一带动切刀二转动,便于切除蒜的根须,连接轴二带动切刀一转动,便于切除蒜梗,使蒜方便运输存放,通过切刀一、切刀二采用的八边形结构,便于更好的吃料,代替手工剪蒜,省时省力,提高效率,使剪出的大蒜更加规整。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了电动剪蒜机,具备以下有益效果:该电动剪蒜机,启动电机,电机带动主动齿轮转动,通过主动齿轮与从动齿轮一的啮合连接,使主动齿轮带动从动齿轮一转动,从动齿轮一通过转轴带动从动齿轮二与从动齿轮三转动,通过从动齿轮三与刀轮齿轮三的啮合连接,使从动齿轮三带动刀轮齿轮三转动,再通过刀轮齿轮三与刀轮齿轮四的啮合连接,使刀轮齿轮三带动刀轮齿轮四转动,从而带动两个连接轴二相对转动,连接轴一带动切刀二转动,便于切除蒜的根须,连接轴二带动切刀一转动,便于切除蒜梗,使蒜方便运输存放,通过切刀一、切刀二采用的八边形结构,便于更好的吃料,代替手工剪蒜,省时省力,提高效率,使剪出的大蒜更加规整。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术正视结构示意图;
[0016]图3为本技术左视结构示意图;
[0017]图4为本技术右视结构示意图。
[0018]其中:1、剪蒜架;2、动能机构;3、传动机构一;4、传动机构二;5、切刀一;6、切刀二;11、边框;12、左立板;13、右立板;14、进料口一;15、挡板;16、进料口二;21、电机;22、主动齿轮;23、转轴;24、从动齿轮一;25、从动齿轮二;26、从动齿轮三;31、刀轮齿轮一;32、刀轮齿轮二;33、连接轴一;41、刀轮齿轮三;42、刀轮齿轮四;43、连接轴二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,电动剪蒜机,包括剪蒜架1,剪蒜架1包括边框11、左立板12、右立板13、进料口一14、挡板15、进料口二16,边框11的内侧固定安装有左立板12、右立板13,边框11在左立板12、右立板13的四周设置有四个,左立板12与右立板13为平行设置,右立板13的外侧开设有进料口一14,左立板12的外侧固定有挡板15,挡板15的外侧开设有进料口二16,进料口一14与进料口二16平行,通过边框11的设置,便于连接左立板12、右立板13,保持装置的整体性,将蒜从进料口一14、进料口二16处放入,剪蒜架1的外侧设置有动能机构2,动能机构2与剪蒜架1为转动连接,动能机构2包括电机21、主动齿轮22、转轴23、从动齿轮一24、从动齿轮二25、从动齿轮三26,左立板12的外侧固定安装有电机21,电机21的输出轴固定连接有主动齿轮22,左立板12、右立板13的内侧设置有转轴23,转轴23与左立板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动剪蒜机,包括剪蒜架(1),其特征在于:所述剪蒜架(1)的外侧设置有动能机构(2),所述动能机构(2)与剪蒜架(1)为转动连接,所述动能机构(2)的外侧设置有传动机构一(3),所述传动机构一(3)与动能机构(2)为啮合连接,所述动能机构(2)的外侧设置有传动机构二(4),所述传动机构二(4)与动能机构(2)为啮合连接,所述传动机构二(4)的外侧固定连接有切刀一(5),所述传动机构一(3)的外侧固定连接有切刀二(6)。2.根据权利要求 1 所述的电动剪蒜机,其特征在于:所述剪蒜架(1)包括边框(11)、左立板(12)、右立板(13)、进料口一(14)、挡板(15)、进料口二(16),所述边框(11)的内侧固定安装有左立板(12)、右立板(13),所述边框(11)在左立板(12)、右立板(13)的四周设置有四个,所述左立板(12)与右立板(13)为平行设置,所述右立板(13)的外侧开设有进料口一(14),所述左立板(12)的外侧固定有挡板(15),所述挡板(15)的外侧开设有进料口二(16),所述进料口一(14)与进料口二(16)平行。3.根据权利要求 2 所述的电动剪蒜机,其特征在于:所述动能机构(2)包括电机(21)、主动齿轮(22)、转轴(23)、从动齿轮一(24)、从动齿轮二(25)、从动齿轮三(26),所述左立板(12)的外侧固定安装有电机(21),所述电机(21)的输出轴固定连接有主动齿轮(22),所述左立板(12)、右立板(13)的内侧设置有转轴(23),所述转轴(23)与左立板(12)、右立板(13)为转动连接,所述转轴(23)的外侧固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦刚
申请(专利权)人:王彦刚
类型:新型
国别省市:

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