【技术实现步骤摘要】
一种收片机构、收片装置及硅片循环收料系统
[0001]本技术涉及电池生产领域,具体地说是一种收片机构、收片装置及硅片循环收料系统。
技术介绍
[0002]完成硅片的分选后,需要及时地将分选设备的输送线上的硅片移送至收料工位处的料盒内,即完成对硅片的收片。
[0003]为了保证硅片能够准确地进入料盒,目前的做法是人工将料盒放置于收料工位处并固定好料盒,待料盒收满硅片后再人工取出料盒,人工实施料盒定位效率低下。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题,本技术第一方面提供了一种收片机构,其采用如下技术方案:
[0005]一种收片机构,用于将料盒输送并定位至预定的收片工位处以实施对硅片的收片,料盒的底板上设置有第一夹持槽和第二夹持槽,收片机构包括支架、输送带、顶升驱动部、夹持驱动部、第一夹持板和第二夹持板,其中:
[0006]输送带设置支架上,输送带用于承载及输送料盒;
[0007]顶升驱动部连接在支架上,夹持驱动部连接在顶升驱动部的驱动端上,第一夹持板和第二夹持板连接在夹持驱动部
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收片机构,用于将料盒输送并定位至收片工位处以实施对硅片的收片,所述料盒的底板上设置有第一夹持槽和第二夹持槽,其特征在于,所述收片机构包括支架、输送带、顶升驱动部、夹持驱动部、第一夹持板和第二夹持板,其中:所述输送带设置于所述支架上,所述输送带用于承载及输送料盒;所述顶升驱动部连接在所述支架上,所述夹持驱动部连接在所述顶升驱动部的驱动端上,所述第一夹持板和所述第二夹持板连接在所述夹持驱动部的驱动端上;所述顶升驱动部用于驱动所述第一夹持板和所述第二夹持板升降,所述夹持驱动部至少用于驱动所述第一夹持板和所述第二夹持板靠拢;所述输送带将料盒输送至所述收片工位时,所述顶升驱动部驱动所述第一夹持板和所述第二夹持板上升至预定高位以使得所述第一夹持板和所述第二夹持板分别穿入至所述料盒的底板上的所述第一夹持槽和所述第二夹持槽内,所述夹持驱动部驱动所述第一夹持板和所述第二夹持板靠拢以夹紧所述料盒的底板。2.如权利要求1所述的收片机构,其特征在于,所述收片机构包括成对设置在所述输送带的两侧并连接在所述顶升驱动部的驱动端上的第一托板和第二托板,所述第一托板和所述第二托板在所述顶升驱动部的驱动下与所述第一夹持板和所述第二夹持板同步升降;所述顶升驱动部驱动所述第一夹持板和所述第二夹持板上升至预定高位时,所述料盒的底板脱离所述输送带并支撑在第一托板和第二托板上。3.如权利要求1所述的收片机构,其特征在于,所述第一夹持板和所述第二夹持板均包括支撑部及向上凸出于所述支撑部的夹持部;所述顶升驱动部驱动所述第一夹持板和所述第二夹持板上升至预定高位时,所述第一夹持板、所述第二夹持板的夹持部分别穿入至所述料盒的底板上的所述第一夹持槽和所述第二夹持槽内,所述第一夹持板、所述第二夹持板的支撑部支撑在所述料盒的底板下;所述顶升驱动部驱动所述第一夹持板和所述第二夹持板上升至预定高位时,所述料盒的底板脱离所述输送带并支撑在所述第一夹持板、所述第二夹持板的支撑部上。4.如权利要求1所述的收片机构,其特征在于,所述第一夹持板和所述第二夹持板的顶端形成有向内延伸的压舌,所述第一夹持槽和所第二夹持槽上设置有与所述压舌配合的弧形面。5.如权利要求1所述的收片机构,其特征在于,所述收片机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文,李昶,王美,刘世挺,徐飞,薛冬冬,李泽通,卞海峰,韩杰,
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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