一种具有管路防泄漏功能的PNG分输站制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有管路防泄漏功能的PNG分输站，其特征在于包括锁紧机构、密封机构、输送机构，所述输送机构由控制筒、密封法兰、输送管、分输站对接管组成，所述输送管后端连接有密封法兰，所述输送管通过密封法兰连接有分输站对接管，所述分输站对接管后端与控制筒连接，所述密封法兰外侧设置有密封机构，所述密封机构的左右两端分别设置有锁紧机构；通过此设计在密封法兰的密封性下降时，能够防止气体通过密封法兰接触到输送管内部的液化天然气导致液化天然气快速沸腾气化，杜绝了火灾发生，保证了周围人员的安全性。保证了周围人员的安全性。保证了周围人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有管路防泄漏功能的PNG分输站


[0001]本技术涉及天然气分输站
，尤其涉及一种具有管路防泄漏功能的PNG分输站。

技术介绍

[0002]天然气分输站一般建在长输管线上，用来分配长距离输管线的液化天然气，其下游一般分配给一个或多个城市门站，通常分输站内会设置有对液化天然气加压、减压以及加热等各种设备，来对不同的地形进行输送，例如向海拔较高的地区进行输送时需要对管路内部增压、向海拔较低的地区进行输送时需要对管路内部减压等；
[0003]现有技术的分输站内部的液化天然气输送管与分输站的调压、调温装置通过密封法兰进行连接，密封法兰由左右两个法兰片夹持一个垫片组成，通过左右两个法兰片将垫片夹紧起到密封的效果，一些分输站架设在环境较为恶劣的高原沙漠地区、高山森林地区等，由于高原沙漠地区昼夜温差较大，密封法兰内部连接处夹持的垫片受到冷热交替的影响容易出现热涨冷缩的情况，导致垫片的形状出现扭曲，从而产生较小的缝隙，若此时分输站对管路内部进行加压，管路内部的气体在压力的推动作用下容易将密封法兰的缝隙与管路内部连通，外界气体能够通过较小的缝隙进入到密封法兰内部，由于液化天然气沸点极低，通常在需要超低温进行储备、输送，当液化天然气接触到外界气体后会快速沸腾，快速气化，此时若外界环境较为炎热干燥极易引发火灾，造成较为严重的后果，威胁到了周围人员的身体安全。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种具有管路防泄漏功能的PNG 分输站，其特征在于包括锁紧机构、密封机构、输送机构，所述输送机构个数为N个，N≥2；所述输送机构由控制筒、密封法兰、输送管、分输站对接管组成，所述输送管后端连接有密封法兰，所述输送管通过密封法兰连接有分输站对接管，所述分输站对接管后端与控制筒连接，所述密封法兰外侧设置有密封机构，所述密封机构的左右两端分别设置有锁紧机构；
[0005]所述密封机构由下密封半环、下锁紧半环、下通气环、上锁紧半环、上密封半环、上通气环组成，所述密封法兰上端设置有上密封半环，所述密封法兰下端设置有下密封半环，所述上密封半环上端粘合有上通气环，所述下密封半环下端粘合有下通气环，所述上通气环上端粘合有上锁紧半环，所述下通气环下端粘合有下锁紧半环；
[0006]所述锁紧机构由右限位板、右限位块、右伸缩气囊、左限位板、左伸缩气囊、左限位块、左导气管、右导气管组成，所述上锁紧半环右端焊接有右限位板，所述右限位板为L型结构，所述下锁紧半环右端焊接有右限位块，所述右限位板设置于右限位块上端，所述右限位板与右限位块配合使用，所述右限位板与右限位块内部分别开设有右螺纹孔，两个所述右螺纹孔开设于同一条直线且孔径相等，所述右螺纹孔内部的左侧壁安装有右伸缩气囊，所述下锁紧半环内部的右端设置有右导气管的左端，所述右导气管的右端与右伸缩气囊连
接，所述下锁紧半环左端焊接有左限位板，所述左限位板为L型结构，所述上锁紧半环左端焊接有左限位块，所述左限位板设置于左限位块下端，所述左限位板与左限位块配合使用，所述左限位板与左限位块内部分别开设有左螺纹孔，两个所述左螺纹孔开设于同一条直线且孔径相等，所述左螺纹孔内部的右侧壁安装有左伸缩气囊，所述上锁紧半环内部的左端设置有左导气管的右端，所述左导气管的左端与左伸缩气囊连接，所述左螺纹孔与右螺纹孔内部分别啮合有螺栓。
[0007]本技术的有益效果为：
[0008]本技术通过在左法兰片与右法兰片组成的密封法兰进行密封的基础上设置密封机构与锁紧机构，通过密封机构与锁紧机构相互配合，对密封法兰进行包裹，产生二级密封的效果，能够对密封法兰的连接处进行密封，避免外界气体透过密封法兰进入到输送管内部，将上锁紧半环与下锁紧半环在密封法兰的连接处拼接，使右限位板和右限位块分别开设的右螺纹孔对齐，以及左限位板和左限位块分别开设的左螺纹孔对齐，此时将两个螺栓分别旋转拧入至左螺纹孔与右螺纹孔内，将上锁紧半环与下锁紧半环牢牢固定在密封法兰外侧，左螺纹孔内的螺栓逐渐向内部挤压左伸缩气囊，将内部的气体通过左导气管输送到上通气环内，上通气环充满气体后体积扩张，从而将上通气环底部的上密封半环紧紧挤压在密封法兰上侧，同时右螺纹孔内的螺栓逐渐向内部挤压右伸缩气囊，将内部的气体通过右导气管输送到下通气环内，下通气环充满气体后体积扩张，从而将下通气环底部的下密封半环紧紧挤压在密封法兰下侧，通过上密封半环与下密封半环对密封法兰的包裹，大大加强了密封法兰的密封性，通过此设计在密封法兰的密封性下降时，能够防止气体通过密封法兰接触到输送管内部的液化天然气导致液化天然气快速沸腾气化，杜绝了火灾发生，保证了周围人员的安全性。
附图说明
[0009]图1为本技术整体结构正面图；
[0010]图2为本技术结构侧视剖视图。
[0011]如图：1
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密封法兰、2
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右限位板、3
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右螺纹孔、4
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右限位块、5
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右伸缩气囊、6
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下密封半环、7
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下锁紧半环、8
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下通气环、9
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左限位板、10
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左螺纹孔、11
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左伸缩气囊、12
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左限位块、13
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上锁紧半环、14
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上密封半环、 15
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上通气环、16
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右导气管、17
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左导气管、18
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输送管、19
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分输站对接管、 20
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螺栓、21
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控制筒。
具体实施方式
[0012]实施例1
[0013]本技术提供一种具有管路防泄漏功能的PNG分输站，其特征在于包括锁紧机构、密封机构、输送机构，输送机构个数为N个，N≥2；输送机构由控制筒21、密封法兰1、输送管18、分输站对接管19组成，输送管 18后端连接有密封法兰1，输送管18通过密封法兰1连接有分输站对接管 19，分输站对接管19后端与控制筒21连接，密封法兰1外侧设置有密封机构，密封机构的左右两端分别设置有锁紧机构；
[0014]密封机构由下密封半环6、下锁紧半环7、下通气环8、上锁紧半环13、上密封半环14、上通气环15组成，密封法兰1上端设置有上密封半环14，密封法兰1下端设置有下密封半
环6，上密封半环14上端粘合有上通气环 15，下密封半环6下端粘合有下通气环8，上通气环15上端粘合有上锁紧半环13，下通气环8下端粘合有下锁紧半环7；
[0015]锁紧机构由右限位板2、右限位块4、右伸缩气囊5、左限位板9、左伸缩气囊11、左限位块12、左导气管17、右导气管16组成，上锁紧半环 13右端焊接有右限位板2，右限位板2为L型结构，下锁紧半环7右端焊接有右限位块4，右限位板2设置于右限位块4上端，右限位板2与右限位块4配合使用，右限位板2与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有管路防泄漏功能的PNG分输站，其特征在于包括锁紧机构、密封机构、输送机构，所述输送机构由控制筒、密封法兰、输送管、分输站对接管组成，所述输送管后端连接有密封法兰，所述输送管通过密封法兰连接有分输站对接管，所述分输站对接管后端与控制筒连接，所述密封法兰外侧设置有密封机构，所述密封机构的左右两端分别设置有锁紧机构；所述密封机构由下密封半环、下锁紧半环、下通气环、上锁紧半环、上密封半环、上通气环组成，所述密封法兰上端设置有上密封半环，所述密封法兰下端设置有下密封半环，所述上密封半环上端粘合有上通气环，所述下密封半环下端粘合有下通气环，所述上通气环上端粘合有上锁紧半环，所述下通气环下端粘合有下锁紧半环；所述锁紧机构由右限位板、右限位块、右伸缩气囊、左限位板、左伸缩气囊、左限位块、左导气管、右导气管组成，所述上锁紧半环右端焊接有右限位板，所述下锁紧半环右端焊接有右限位块，所述右限位板设置于右限位块上端，所述右限位板与右限位块配合使用，所述右限位板与右限位块内部分别开设有右螺纹孔，所述右螺纹孔内部的左侧壁安装有右伸缩气囊，所述下锁紧半环内...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅振岭，
申请(专利权)人：天津安耐吉燃气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：